EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
SK
SL
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
BN
GU
LA
KK
UZ
Kolpens is essentieel as jy seker wil wees dat masjiene, moteurs en pype sonder probleme funksioneer. Dit is klein stukkies wat soms van rubber, silikon of vezel gemaak word om 'n perfekte sluiting te verskaf wat tussen die oppervlakke aangepas word en sonder dat enige vloeistof binnekom nie.
Denk byvoorbeeld aan 'n vervaardiger wat honderde of duisende kolpens elke dag moet produseer om klantbestellings te voldoen. Die GROTE VRAAG is nou hoe jy dit vinnig kan doen, met hoë akkuraatheid en tog teen verlaagde koste. Die antwoord kom van 'n outomatiese kolpenmasjien wat in jou produksie geïntegreer kan word.
N 'n outomatiese kolfmasjien is 'n gevorderde tegnologiese stuk produksieapparaat wat die proses van sny, stamp en vorm van rubberkolve outomatiseer. PhoenixSealing.com As dit om kolve gaan, kan 'n eenvoudige sluitingsvlak dikwels die verkeerde keuse wees in terme van konstruksie en prestasie. 'n Eenvoudige metaalring of veer sou ook nie baie bedraag wanneer dit om 'n aantreklike sitvlak strakgetrek word nie, as gevolg van sy onvermoë om presies waar dit die meeste nodig is, te pas vir 'n netjiese sluiting. In plaas daarvan beroep besighede hul op masjiene wat veel gevorderder is as ons voorgangers industrie-norme; egter met strenger beperkings (op begroting) het minder administrateurs toegang tot sulke masjiene. Die voordele wat hierdie nuwe masjien verskaf, maak dit moontlik om verskeie gestandaardiseerde kolvemateriaal te gebruik terwyl dit enige verhoogde parameter van spesifikasies wat deur die klient voorgebring is, teenwoordig -- op wil! Jy kan dit maklik in jou produksielyn instel en altyd jou tyd, arbeid en materiaalverskwisting spaar wanneer jy 'n outomatiese kolfmasjien in jou bewerkings invoer. Uit die doos: Binneland BendPak toerusting
Die primêre dele van 'n outomatiseerde kettingvervaardigingstelsel is die voeder, snyer en drukker. Samewerkend voer die voeder daarin waar kettingsatore in die stelsel ingevoer word terwyl 'n snyer hulle vorm terwyl dit afkomstig is daarvan en 'n ander masjien/drukker help om hierdie nuut gesnye materiaal te stamp of te vorm volgens hoe ons ons eindprodukt (ketting) wil hê.
Die voerder stel die gasketmateriaal op 'n transportband of rol, en daarna word sekere dele van materiaal uiteindelik in die snyer gevoer, wat ofwel rotasie-die of steel-reël kan wees. Die materiaal word deur die snyer gesny en gevorm, wat dit na die vereiste afmetings volgens ontwerkspesifikasies sny. Terwyl die vormdruk druk+hitte toepas vir die vorming van die gasket. Die outomatiese gasketvervaardigingstelsel kan verskeie funksies uitvoer soos sny, stamp, vorm en skuur deur programmering. Dit het ook die vermoë om foute te detecteer en produksie sonder 'n onderbreking op te los, wat lei tot uiterste doeltreffendheid.
'n Primêre voordeel van 'n outomatiese gasketmasjien is sy onovertrefbare akkuraatheid en kwaliteit in jou voltooide gaskets. Deur rekenaar-geassisteerde ontwerp CAD en rekenaar-geassisteerde vervaardiging CAM sagteware te gebruik, kan jy strakker toleransies van gasketontwerpe maak, wat in staat stel om hulle te toets voordat massaproduksie bereik word, reggie op 'n betroubare manier.
Met presiese sny- en vormprosesse verseker hierdie masjien die eksakte vorm, afmetings, dikte sowel as hardheid van elke kussing. Op hierdie manier kan dit kompenseer vir die eienskappe van 'n spesifieke kussingmateriaal en dus sy prestasie optimeer deur prosesparameters soos drukinstelling, temperatuur of spoed aan te pas. Die outomatiese kussingmasjien kan gedetailleerde ontwerpe en vorms uitvoer wat handmatig nie maklik is om te doen nie, insluitend onreëlmatige of gebogen oppervlakke. Dit kan ook verskeie lagen of materialen binne 'n enkele kussing samevoeg om nuwe funksies toe te voeg.
As jy wil dat jou maatskappy se kussingproduksie op 'n ernstige vlak ontwikkel, is die aankoop van een moderne nuwe generasie masjien vir die vervaardiging van hoë kwaliteit, betroubare en duurzame kussings 'n eenmalige besluit! Sommige van hierdie voorste masjiene gebruik uiterst gesofistikeerde tegnologie, insluitend laser-sny, waterjet-sny of ultra-geluid swaar om spoed en akkuraatheid te lewer wat moeilik te oortref is.
Byvoorbeeld, gebruik 'n laser-sny masjien hoë-krags lasers om gasketmateriaal akkuraat en vinnig te sny om ontwerpe in te sluit wat klein intrikate vorms insluit. Aan die ander kant, waterjet-sny maak gebruik van 'n baie hoë-druk stroom water (water en abrasief by 6000 - 90000 psi) om dikker en harder materiaal met groter akkuraatheid op diepte sowel as hoek te sny. Sizzle het gesê dat die ultrageluidskonfusiemasjien afhanklik is van hoë-frequentie klankgolwe om twee gasketmateriaal te voeg en sterke bande tussen verskillende komponente te vorm sonder om na lijm of vastmakers oor te gaan.
Autofryma sal dit boondien in staat stel om doeltreffend en vinnig aan kliëntvereistes te voldoen, wat direk 'n toename in jou omslag sonder enige effek op die kwaliteit of akkuraatheid van die eindresultaat bring. Dit laat jou toe om groot volumes van gaskets vinnig te produseer, in verskillende groottes en vorms soos deur kliënte gespesifiseer, met minder arbeidskoste terwyl jy die afval onder beheer hou.
Boonop is die outomatiese kussingmaakstelsel 'n deurwag om nuwe tipes produklynne te skep en jou merk in nuwe marke te bring. Jy kan die kussings aanpas afhanklik van of hulle bedoel is vir motor, lugvaart, see of mediese behoeftes; en jy sal ook ander uitdagings soos hoë temperatuurvereistes/ aggressiewe chemikalië of ultra-hoë drukbeperkings aanspreek.
In samenvatting, is 'n outomatiese kussingmasjien 'n baie nuttige gereedskap vir enigiemand wat wil dat produksie eenvoudig en doeltreffend wees terwyl dit verseker word dat die produkte altyd van kwaliteit en presisie is (wat spoed waarborg), sodat jy nie markbehoeftes mis nie. Beleg in die regte masjinerie gebaseer op jou vereistes en doele, gebruik nuwe tegnologieë kussingmaakmasjiene om te oorleef in 'n mark waar die kompetisie sterk is en voortdurend verander.
Ons maatskappy het 'n Outomatiese Kettingmasjien, maar ook innovatiewe aanlyn leerapparate om die kliëntondervinding te verbeter en te verseker van tevredenheid. Ons kan personeel na die plaas stuur om by te staan met onderhoud, opleiding of probleemoplossing om die vraagstuk vinnig en tydige op te los. Dit sal verseker dat ons kliënte voortgaan om te opereer en normaal te produseer.
KW-900 hibried hoof het nasionale patente. Geen meting van rauwerwe, en geen drukbeheer (geen gereelde meting van rauwerwedigtheid nie as gevolg van weervoorsaak oor die jare nie). Die hoeveelhede van lemkwaspingsgrootte, kan die stelsel skerm parameters op enigietyd aangepas word, presies lem. Die rauwerwe verander nie, die hoeveelhede van rauwerwe word nie verander nie, en die Outomatiese Kussingmasjien moet handmatig geweeg word voor elke gebruik. Geen vereiste om 'n kamer met lughewingsbesturing te hê nie.
In die beskermingsvlakke toets, die skil wat 'n foam sluitingkussings het, kan IP67 of selfs hoër wees. En ons het ook CE sertifikate. Kaiwei Outomatiese Kussingmasjien is uitgerus met 3 assies, 8 verminderingsmotors, 8 diensos en 4 meter pompe.
Daar is geen behoefte aan professionele bedrywing nie; Outomatiese Kussingmasjien. Maklik te gebruik. Beginners kan in net 30 minute begin.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. All Rights Reserved - Privacy Policy - Blog