Die proses van die meng van die ingrediënte met hul volgende afgeronde produk word PU-schuim genoem. PU-schuim word hoofsaaklik gemaak van 2 groot chemikalië - poliol en Isocyanaat. 'n Chemiese reaksie tussen hierdie twee chemikalië word geaktiveer, deur hulle in die nodige verhoudings te meng om 'n PU-schuim te begin. Dit is baie krities omdat die verhouding van hierdie chemikalië akkuraat moet wees om perfekte skuim te kry.
Om seker te maak dat die twee chemikalië in perfekte verhoudings gemeng word, help spesiale masjiene om hulle te meet en te meng. Hierdie is baie akkurate masjiene wat ontwerp is om seker te maak dat die regte hoeveelhede dosis gebruik word. Die chemikalië word so vinnig saam gemeng dat dit verseker dat daar geen bobbele in die mengsel sal bly nie, wat kan beïnvloed hoe goed en lanklaas die skuim is.
Wanneer die twee bestanddele gemeng word, veroorsaak dit 'n reaksie tussen die chemikalië in albei om swaam te produseer. Dit is onderhoudend omdat die reaksie wat al hierdie bobbele voortbring, warmte genereer, en dit maak werklik die swaam styg. vloerbedekking rolle. Die mengsel begin reageer, dan sal dit begin groei en word 'n ligte, luggevulde swaam.
Die skuim brei uit en kom vlokkig uit, dan word dit na 'n sekere plek verskuif totdat dit afkoel en verharde. Een van die belangrikste stappe is koeling; dit laat die skuim toe om af te koel in 'n vas vorm en sy vorm te behou sonder om onder die gewig van die gravitasie in te stort). As die skuim nie regtig afkoel nie, kan dit sy vorm verloor en sal dit nie langer bruikbaar wees nie.
Die laaste stap in die PU-skuim vervaardigingsproses is om dit te sny en te vorm tot 'n eindprodukt. Hulle sal dit gewoonlik saamstel in die benodigde groottes en vorms, deur gebruik te maak van spesiale gereedskap om deur die skuim te sny. Dit is vir hierdie rede dat die skuim geoptimeer kan word om geskikte prestasies vir verskillende toepassings te verskaf, soos vir meubels, verpakking of isolasie.
'n Kwaliteitscontrole word gedurende die laaste stadium van die produksieproses vir die skuimprodukte uitgevoer. Eenmalig die skuim gevorm en gesny is, ondergaan al die afgeronde produkte streng toetsing om seker te maak dat hulle voldoende robuust is en al die vereiste standaarde bereik het. Dit is 'n sleuteldeel, aangesien dit help om die prestasie en duurzaamheid van skuime in stand te hou.
Om kort te som, behels die vervaardiging van PU-skuim verskeie kritieke stappe wat almal gevolg moet word om 'n bevredigende resultaat te bekry. Hierdie stappe is om die bestanddele te meng, skuim daarvan te maak en dit dan te verharde en droog voordat sny- en vormwerk gedoen word voordat verpakkings plaasvind om hul kwaliteit te verseker. Hierdie stappe verseker ook dat die PU-skuim hoë-kwaliteit is en goed dien in sy verskeie toepassings.
Daar is geen behoefte aan 'n professionele bedrywighede nie; pu foam produksieproses. Maklik om te gebruik. Beginners kan in net 30 minute begin.
Die KW-900 hibriede koppe het die voordeel van 'n nasionale patente. Geen pu foam produksieproses of drukbeheer word vereis nie (klimaatsvoorwaardes deur die jaar hindere gereeld meet van die rootheid van die materiaal). Verander die parameters van die skerm, soos die grootte van die skerm, die hoeveelheid lijm gespug. om jou behoeftes te voldoen.
Kaiwei se volledige pu foam produksieproses kom saam met 3 assies asook 8 motors. Dit kom ook saam met agt verminderaars en 'n 4 meteringspompe.
Ons maatskappy is betrokke by die pu-swaam produksieproses sowel as 'n outovatieële onligsopvoedings-toepassings om klanttevredenheid en -ervaring te verbeter. Ons sal werknemers na die plaas stuur vir opleiding, onderhoud of probleemoplossing om die kwessies op 'n tydige wyse op te los. Dit sal verseker dat ons kliënte in staat sal wees om voort te gaan met bedryf en normaal aan te bly produseer.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. All Rights Reserved - Privaatheidsbeleid - Blog