EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
SK
SL
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
BN
GU
LA
KK
UZ
Прокладките са от съществено значение, ако искате да се уверите, че машините, двигателите и чевата функционират без проблеми. Това са малки части от резина, силикон или връхдеяло в някои случаи, които осигуряват перфектен затвор, който се адаптира между повърхнините и предотвратява проникването на течности.
Например, поставете се на мястото на производител, който трябва да произведе стотици или хиляди прокладки всеки ден, за да удовлетвори поръчките на клиентите. Сега, ГОЛЯМОТО ВЪПРОСИТЕЛНО е как можете да направите това бързо, с висока точност и все пак при намален разход. Отговорът идва от автоматична машина за прокладки, която може да бъде интегрирана в вашето производство.
Автоматичната машинка за прокладки е част от напредната технология на производственото оборудване, която автоматизира процеса на рязане, штампиране и формиране на каучукови прокладки. PhoenixSealing.com Когато става дума за прокладки, обикновено плоско затворно лице често може да бъде грешен избор във връзка с конструкцията и перформанса. Просто метален колец или пружина също няма да има голямо значение, когато се стисне около привлекателна посадъчна повърхност поради нейната неспособност да се придържа точно там, където е най-нужно за тясно затваряне. Вместо това бизнесите се надяват на машини, които са много по-напреднали от нашите предшествени индустрийни норми; обаче при по-строги ограничения (за бюджети) по-малко администратори разполагат с достъп до такива машини. Предимствата, които тази нова машина осигурява, позволяват употребата на различни стандартизираните материали за прокладки, като служат за всяко увеличение на параметрите, предложени от клиентската нужда през текущия ден -- по желание! Лесно можете да я настроите в производствения линей и винаги ще спестявате време, труд и загуба на материал, когато въведете автоматична машина за прокладки в операциите си. Изход от коробката: Inside BendPak equipment
Основните части на автоматизирана система за производство на прокладки са фидърът, резачът и тисачът. Работейки заедно, фидърът е мястото, където материали за прокладки се внасят в системата, докато резачът ги формира, като се движат от него, и друга машина/тисач помага да се отпечатва или формира този новоизрезан материал според начина, по който искаме нашето крайно произведение (прокладката) да изглежда.
Подавателят Подавателят пренася материалът за прокладките към транспортна лента или ролка, след което най-накрая подава определени части от материала в резача, който може да е или ротационен умиращ и стоманен правило. Материалът се реже и формира от резача, който го реже с точни размери, както е зададено според проектните спецификации, докато формовачът прилага натиск+топлина за формуване на прокладката. Автоматизираната система за производство на прокладки може да извършва различни функции като рязане, отпечатване, формуване и обръщане чрез програмиране. Тя има също така възможността да открива грешки и да решава производството без прекъсване, което води до крайна ефективност.
Една от основните предимства на автоматична машина за прокладки е нейната безпрецедентна точност и качество на готовите прокладки. Използвайки компютърно-помогнато проектиране CAD и компютърно-помогнато производство CAM софтуер, можете да правите по-тясни допуски за дизайна на прокладките, като ги тестирате преди да стигнете до масово производство, осигурявайки надежден начин.
С точно отрязване и формиране, тази машина гарантира точната форма, размери, дебелина както и твърдост на всеки преградник. По този начин тя може да компенсира характеристиките на определен материал за преградници и, следователно, да оптимизира неговото действие чрез коригиране на параметрите на процеса като ниво на надпревар или температура и скорост. Автоматичната машина за преградници може да извършва детайлирани дизайни и форми, които са трудни за извършване ръчно, нередовни или закръглени повърхности. Тя може също така да свърже множество слоеве или материали в рамките на един преградник, за да добави нови функции.
Ако искате да развиете производството на преградници на сериозен ниво в компанията си, покупката на една модерна машина от новата генерация за производство на най-висококачествени, надеждни и устойчиви преградници е инвестиция, която се прави само веднъж! Някои от машините с най-новата технология, включващи лазерно отрязване, отрязване с воден струй или ултразвукова сварка, предлагат скорости и точност, които са трудно преодолими.
Например, лазерната резачка машина използва високомощни лазери, за да рязат материали за прегради точно и бързо, за да произвеждат дизайни, включително малки сложни форми. С друга страна, воденото резане използва поток вода на много висока точка (вода и абразив от 6000 до 90000 psi), за да реже по-гъстите и твърди материали с по-голяма точност както по дълбочина, така и по ъгъл. Sizzle каза, че ултразвуковата сварваща машина се базира на високочестотни звукови вълни, за да обединява две материала за прегради и да образува силни връзки между различните компоненти, без да прибягва към клеове или фиксатори.
Autofryma Освен това, това ще ви позволи да отговаряте ефективно и бързо на нуждите на клиентите, което直接影响 ще има пряко увеличение на вашия оборот, без да се оказва нито единичен ефект към качеството или точността на крайния резултат. Това позволява да произвеждате голями обеми прегради бързо, в различни размери и форми, както са указани от клиентите, с по-малки разходи за работа, докато запазвате отпадъците под контрол.
Повече от това, автоматизираната система за производство на прокладки е врата към създаването на нови видове продукти и разширяване на вашата марка на нови пазари. Можете да персонализирате прокладките според това дали те отговарят на нуждите на автомобилната, авиационната, морската или медицинската индустрия; и ще се справите с други предизвикателства като високотемпературни изисквания/агресивни химикали или свръхвисоки наляганения.
В кратко, автоматична машина за производство на прокладки е много полезен инструмент за всеки, който иска да улесни и оптимизира производството, като гарантира, че продуктите винаги са от високо качество и прецизност (което гарантира бързина), за да не пропуска пазарните изисквания. Насочете инвестицията си към правилната машина според вашите нужди и цели, използвайте новите технологии за производство на прокладки, за да оцелеете в пазар, където конкуренцията е силна и постоянно се променя.
Нашата компания предлага автоматична машина за прокладки, но също така разполага с иновативни онлайн приложения за обучение, които подобряват клиентския опит и гарантират удовлетвореност. Можем да изпратим персонал на място за помощ с техническото обслужване, обучението или устраняването на проблеми, за да ги решим бързо и в подходящ срок. Това ще гарантира, че нашите клиенти могат да продължават да работят и произвеждат нормално.
Головата на хибриден KW-900 има патентове за национални изобретения. Няма измервания на суровините, и няма контроли на налягането (няма често измервана плътност на суровините поради променливите метеорологични условия през годините). Количествата на размера на лепящите се пени, параметрите на системата за екран може да се коригират по всяко време точно. Суровините не се променят, количествата на суровините не се променят, и Автоматичната Машина за Пломби трябва да бъде ръчно взвесена преди всеки използване. Няма нужда от помещение с климатизация.
При тестовете на нива на защита, обвивката, която има пенева пломба, може да бъде IP67 или дори по-висока. И също така разполагаме с сертификати CE. Автоматичната машина за пломби Kaiwei е оснащена с 3 оси, 8 редукторни мотора, 8 серво и 4 метра помпи.
Няма нужда от професионално управление; Автоматичната Машина за Пломби. Просто за употреба. Начинаещите могат да започнат само след 30 минути.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. All Rights Reserved - Privacy Policy - Блог