EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
SK
SL
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
BN
GU
LA
KK
UZ
فرآیند آمیزش مواد اولیه و محصول نهایی حاصل از آن به فوم PU معروف است. فوم PU عمدتاً از دو ماده شیمیایی اصلی ساخته میشود: پلیول و ایزوسیانات. واکنش شیمیایی بین این دو ماده شروع میشود و با آمیزش آنها در نسبتهای لازم، فوم PU تشکیل میشود. این موضوع بسیار حیاتی است زیرا برای دستیابی به فوم کامل، نسبت این مواد شیمیایی باید دقیق باشد.
برای اطمینان از آمیزش دقیق این دو ماده شیمیایی، ماشینهای خاصی کمک میکنند تا اندازهگیری و آمیزش آنها را انجام دهند. این ماشینها بسیار دقیق طراحی شدهاند تا مقدار صحیح دوز را تضمین کنند. مواد شیمیایی به گونهای سریع آمیخته میشوند که اطمینان حاصل کنند هیچ气فق بلندپایه در مخلوطه باقی نماند که میتوانست به کیفیت و طول عمر فوم تأثیر بگذارد.
هنگامی که دو مواد اصلی مخلوط میشوند، این باعث واکنش شیمیایی بین مواد موجود در هردو میشود که منجر به تولید فوم میشود. این موضوع جالب است زیرا واکنشی که تمام این فقاعات را تولید کرد حرارت تولید میکند و در واقع باعث میشود فوم بلند شود. نقش کفها. مخلوطه شروع به واکنش میکند، سپس شروع به رشد میکند و به فومی سبک و هوایی تبدیل میشود.
フォームは膨張してふわふわになり、その後特定の場所に移動して冷却され硬化します。最も重要なステップの一つは冷却です。これにより、フォームは固体として冷却され、重力による崩壊を防ぎながら形状を維持できます。もしフォームが適切に冷却されない場合、形が崩れてしまい、使用に適さなくなります。
PU フォーム製造プロセスの最後のステップは、それをカットして成型し、完成品にするということです。特殊な工具を使用してフォームを必要なサイズと形状に切り分けます。このため、フォームは最適化され、家具や梱包材、断熱材など、さまざまな用途に応じた特注のパフォーマンスを提供することができます。
بررسی کیفیت در مرحله آخر فرآیند تولید برای محصولات پیچیده انجام میشود. بعد از اینکه پیچ به شکل خود برسد و قطعهبندی شود، تمام محصولات تمамشده آزمایشهای سختگیرانهای عبور میدهند تا اطمینان حاصل شود که قوی هستند و تمام استانداردهای لازم را رعایت کردهاند. این بخش بسیار مهم است، زیرا کمک میکند تا عملکرد و طول عمر پیچها حفظ شود.
برای خلاصهگویی، تولیدフォーム PU شامل چندین مرحله کلیدی است که باید همه آنها رعایت شوند تا نتیجه مطلوبی حاصل شود. این مراحل شامل آمیزش مواد اولیه، ساخت فوم از آنها و سپس سخت کردن و خشک کردن آن است، سپس قطعهبندی و شکلدادن قبل از بستهبندی برای تضمین کیفیت انجام میشود. این مراحل اطمینان میدهند که فوم PU با کیفیت بالا باشد و در کاربردهای مختلف خود به خوبی عمل کند.
سیستمهای درزگیر خودکار کامل کایوِی با سه محور و هشت موتور تجهیز شدهاند. این سیستمها همچنین شامل هشت کاهشدهنده و فرآیند تولید فوم PU نیز میباشند.
ما خدمات جامع پس از فروش را در محل ارائه میکنیم، همچنین ابزار آموزشی آنلاینی را فراهم میسازیم که موجب افزایش رضایت مشتریان میشود. ما فرآیند تولید فوم PU، نگهداری یا عیبیابی را برای حل سریع مشکلات انجام میدهیم. این امر تضمین میکند که تجهیزات مشتریان ما بهصورت عادی و بدون وقفه ادامه فعالیت داشته و تولید را انجام دهند.
نیازی به فرآیند تولید فوم PU نیست؛ بار کاری کارکنان را کاهش میدهد. استفاده از آن ساده است. کاربران مبتدی میتوانند ظرف ۳۰ دقیقه شروع به کار کنند.
سرآمد هیبریدی KW900 دارای امتیاز اختراعات ملی است. هیچ اندازهگیریای از مواد اولیه انجام نمیشود و کنترل فشاری نیز وجود ندارد (اندازهگیری پیوستهی چگالی مواد اولیه بهدلیل تغییرات فصلی آبوهوایی انجام نمیشود). مقدار و اندازهی پاشش چسب و همچنین پارامترهای صفحهی سیستم در هر زمانی قابل تنظیم هستند تا چسب با دقت بالا تزریق شود. مواد اولیه تغییر نمیکنند، نسبت مواد اولیه نیز ثابت باقی میماند و هیچ وزنسنجی دستی از مواد اولیه قبل از هر بار استفاده انجام نمیشود. این سیستم نیازی به فرآیند تولید پلیاورتان (PU) ندارد.
کپیرایت © شرکت فناوری هوشمند کایوئی گروه شانگهای. همه حقوق محفوظ است - سیاست حریم خصوصی-وبلاگ
