EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
SK
SL
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
BN
GU
LA
KK
UZ
Takaisimet ovat olennaisia, jos haluat varmistaa, että koneet, moottorit ja putket toimivat ilman hankalia. Nämä ovat pieniä osia, jotka tehdään usein kauchukista, silikooneista tai joissakin tapauksissa kuitasta, jotta ne tarjoavat täydellisen sulkipinnan, joka sopeutuu pintojen välille eikä salli minkään nesteen läpäisemistä.
Keskeytys esimerkiksi valmistajan tilanteeseen, joka on pakotettu tuottamaan satoja tai tuhansia takaisimiä joka päivä täyttääkseen asiakkaiden tilaukset. Joten nyt SUURI KYSYMYS on, miten tämä voidaan tehdä nopeasti, korkealla tarkkuudella ja kuitenkin alhaisella kustannuksella. Vastaus tulee automaattisesta takaisimekoneesta, jota voidaan integroida tuotantoon.
Automaattinen pakkauspainike on edistynyttä teknologiaa tuotantolaitteelle, joka automatisoi puunkatkaisun, -leikkaamisen ja -muotoilun prosessin kautta. PhoenixSealing.com Kun kyseessä on pakkausten suhteen, yksinkertainen sulkipinta voi usein olla väärä valinta rakenteeltaan ja suorituskyvyltään. Yksinkertainen metallipohja tai keilu ei myöskään riitä tarpeeksi tiukasti kiinnitettyyn istumaan pintaan, koska se ei sovi tarkalleen sinne, missä sitä tarvitaan eniten tiiviille sulkimiselle. Sen sijaan yritykset luottavat paljon edistyneempiin koneisiin kuin aiemmat teollisuuden standardit; kuitenkin tiukempien (budjettirajoitteiden) takia vähemmän hallintoja omistaa käyttöoikeutta tällaiseen laitteistoon. Tämän uuden koneen hyödyt mahdollistavat monien standardien käytön sekä erilaisten pakkausmateriaalien samalla kun ne vastaavat lisääntyviä parametreja asiakkaan nykyisten vaatimusten mukaan -- milloin tahansa! Voit helposti asentaa sen tuotantolinjaasi ja aina säästää aikaasi, työtä ja materiaalin hukkausta, kun otat automaattisen pakkauspainikkeen käyttöön toimintoihisi. Pakkatuotteista: Inside BendPak laitevarasto
Automaattisen pakkauspainoehdotinvalmistuksen järjestelmän pääosat ovat syöttöjärjestelmä, leikkausalainen ja paine. Yhdessä toimien, syöttöjärjestelmässä pakkauspainoehdotinmateriaaleja syötetään järjestelmään, kun taas leikkausalainen muotoilee ne niiden tullen sen kautta ja toinen kone/paine auttaa merkitsemään tai muovuttamaan tämän uuden leikattujen materiaalien mukaan siitä, miten haluamme lopputuotteen (pakkauspainoehdotin) näyttämään.
Syöttölaite Syöttölaite vie pakkanen materiaalia kuljetusviipaleelle tai rullalle, ja lopulta syöttää tiettyjä materiaalin osia leikkausalulle, joka voi olla joko pyörivä leikkimoduuli tai teräsreikka. Materiaali leikataan ja muotoillaan leikkaimella, joka leikkaa sen tarkkoja mittoja, jotka vaaditaan suunnittelun mukaan samalla kun muovienpaine käyttää paine+lämpötilaa gasketin muovaamiseksi. Automatisoitu gasketin valmistussysteemi voi suorittaa monipuolisia toimintoja, kuten leikkausta, timanttimallintamista, muovailua ja kärpämistä ohjelmoinnin avulla. Se kykenee myös havaitsemaan virheitä ja ratkaisemaan tuotannon ilman keskeytystä, mikä johtaa loppuhetkeen tehokkuuteen.
Yksi automaattisen gasketin koneen pääasiallisista etuista on sen ylittämätön tarkkuus ja laatu valmiissa gasketeissä. Käyttämällä tietokoneavusteista suunnittelua CAD ja tietokoneavusteista valmistusta CAM, voit tehdä tiukempia toleransseja gasket-suunnitelmiin, pystyt testaamaan niitä ennen massatuotantoa luotettavan tavalla.
Tarkalla leikkaamisella ja muovaamisella tämä kone varmistaa jokaisen pakkan muodon, mittojen, paksuuden sekä kovuuden tarkkuuden. Se voi kompensoida erityisten pakkan materiaalien ominaisuuksia ja siten optimoida sen toimintaa säätämällä prosessiparametreja, kuten paineasetusta, lämpötilaa tai nopeutta. Automatisoitu pakkan kone kykenee suorittamaan yksityiskohtaisia suunnitelmia ja muotoja, jotka eivät ole helposti tehtävissä käsin, kuten epäsäännöllisiä tai kaarevia pintoja. Se voi myös liittää useita kerroksia tai materiaaleja yhteen pakkaan uusien toimintojen lisäämiseksi.
Jos haluat kehittää yrityksesi pakkan tuotantoa vakavasti, ostaminen yksi moderni uusi sukupolvi kone korkeimman laadun luotettavia ja kestäviä pakkoja varten on hankinta suoraan vain kerran! Joillakin edelläkävienkin konneilla, jotka käyttävät erittäin kehittyneitä tekniikoita, kuten laserileikkausta, vesijet-leikkausta tai ulträkustista liitosetta, tarjotaan nopeuksia ja tarkkuuksia, joita on vaikea kilpailla.
Esimerkiksi laserleikkauksen kone käyttää korkeatehoisia lasereita leikataksensa pakkanemateriaaleja tarkasti ja nopeasti tuottamaan suunnitelmia, mukaan lukien pieniä monimutkaisia muotoja. Toisaalta vesijet-leikkaus käyttää erittäin korkean paineen vesiputoa (vesi ja rautaisu 6000–90000 psi) leikataksensa paksempia ja kovempia materiaaleja suuremmalla tarkkuudella sekä syvyydessä kuin myös kulmassa. Sizzle sanoi, että ulträakustinen liimityskone perustuu korkean taajuuden äänialoihin liittääkseen kaksi pakkanemateriaalia ja muodostaa vahvoja yhteyksiä erilaisille komponentteille ilman liima- tai kiinnitysaineiden käyttöä.
Autofryma lisäksi se mahdollistaa sinun vastaamisen tehokkaasti ja nopeasti asiakkaiden tarpeisiin, mikä puolestaan vaikuttaa suoraan myyntiisi positiivisesti ilman mitään vaikutusta lopputulosten laatuun tai tarkkuuteen. Se mahdollistaa sinun tuottaa suuria määriä paketteja nopeasti eri kokoja ja muotoja koskevan asiakkaiden määritysten mukaisesti alhaisemmilla työvoimakustannuksilla samalla kun jätettä pidetään hallinnassa.
Lisäksi automatisoitu pakkauspohja valmistusjärjestelmä on portti uusien tuoteryhmien luomiseen ja brändisi viemiseen uusiinkin markkinoille. Voit mukauttaa pakkauspohjoja riippuen siitä, ovatko ne tarkoitettu auto-, ilmaliikenne-, meri- tai lääketieteellisiin tarpeisiin; ja samalla vastaat myös korkean lämpötilan vaatimusten / agressiivisten kemikaalien tai ultra-korkean paineen rajoitteiden edessä.
Yhteenvetona voidaan sanoa, että automaattinen pakkauspohja-kone on erittäin hyödyllinen työkalu kaikille, jotka haluavat tehdä tuotannon yksinkertaisemmaksi ja tehokkaammaksi samalla taaten, että tuotteet ovat aina laadukkaita ja tarkkuudella (mitä nopeuttaa prosessia), jotta ei menetetä markkinoiden kysyntää. Sijoita oikeaan koneistoon perustuen tarpeisiisi ja tavoitteisiisi, hyödynnä uusia tekniikoita pakkauspohja-koneissa selviytyäksesi markkinoilla, joilla kilpailu on kovaa ja jatkuvasti muuttuvaa.
Yhtiömme tarjoaa automaattisen pakkauspalkki-laitteen, mutta myös innovatiivisia online-oppimissovelluksia, jotka parantavat asiakaskokemusta ja varmentavat tyydytyksen. Voimme lähettää henkilökuntaa paikan päälle apuna huoltoon, koulutukseen tai ongelmanratkaisuun nopeasti ja ajoissa. Tämä varmistaa, että asiakkaamme voivat jatkua toimintaansa ja tuotannossaan normaalisti.
KW-900 hybridi pää omistaa kansalliset patenteja keksintöjä. Ei raaka-aineiden mittausta, eikä paineen valvontaa (ei usein mitattuja raaka-aineiden tiheyksiä koska ilmasto muuttuu vuosittain). Liimien pystyjen määrät, järjestelmän näyttöparametrit voidaan säätää milloin tahansa tarkasti. Raaka-aineet eivät muutu, raaka-aineiden määrät eivät muutu, ja Automatic Gasket Machine pitää paineta käsin ennen jokaista käyttöä. Ei tarvetta olla huoneessa ilmankosteusohjaus.
Suojatason testissä kuori, jolla on liimapadsit, voi olla IP67 tai jopa korkeampi. Meillä on myös CE-varmenteita. Kaiwei Automatic Gasket Machine on varustettu kolmella akselilla, kahdeksalla vähennysmoottorilla, kahdeksalla servomekanismilla ja neljällä metrimpumppulla.
Ei tarvetta ammattitaitoon; Automatic Gasket Machine. Helppo käyttää. Aloittelijat voivat aloittaa vain 30 minuutissa.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. All Rights Reserved - Privacy Policy - Blogi