EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
SK
SL
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
BN
GU
LA
KK
UZ
Ainesosien sekoittamisprosessi ja sen jälkeinen valmis tuote tunnetaan nimellä PU-kiilto. PU-kiilto koostuu pääasiassa kahdesta kemikaalista: polyoli ja isocyanaatti. Nämä kaksi kemikaalia sekoitetaan tarvittavissa suhteissa, mikä käynnistää kemiallisen reaktion ja aloittaa PU-kiilton muodostumisen. Tämä on erittäin tärkeää, koska saadakseen täydellisen kiilton, näiden kemikaalien suhde pitää olla tarkka.
Varmistaakseen, että nämä kaksi kemikaalia sekoittuvat täydellisiin suhteisiin, erityismekoneet auttavat mittaan ja sekoittamaan niitä. Nämä ovat erittäin tarkkoja koneita, jotka on suunniteltu varmistaakseen oikeat annokset. Kemikaalit sekoitetaan niin nopeasti, että varmistetaan, ettei sekoituksessa jää pommeja, jotka voivat vaikuttaa kiilon laatuun ja kestoon.
Kun nämä kaksi ainesosaa sekoitetaan, se aiheuttaa kemiallisten aineiden reaktion molemmissa, mikä tuottaa kiilan. Se on huvittavaa, koska reaktio, joka tuotti kaikki nämä kuplat, tuotti lämpöä, ja se todella tekee, että kiila nousee. Lattialla oleva seos alkaa reagoimaan, sen jälkeen se alkaa kasvaa ja muuttua kevyeksi ilmaviehetyksi kiilaksi.
Penaaja laajenee ja tulee kevyeksi, josta se siirtyy tiettyyn paikkaan asti, kunnes se jää kovaksi. Yksi tärkeimmistä vaiheista on jäähdytys; tämä antaa penaajalle mahdollisuuden jäätä kiinteään muotoon ja säilyttää sen muodon ilman, että se hajoaa gravitaation alla). Jos penaaja ei jäähdy äsken oikein, se saattaa menettää muotonsa ja ei enää sovi käyttöön.
Viimeinen vaihe pu-penaajan valmistusprosessissa on leikkaaminen ja muotoilu lopulliseksi tuotteeksi. Ne yhdistävät sen yleensä tarvittaviin kohtoihin ja muotoihin erityisten työkalujen avulla leikatakseen penaajan läpi. Tämän ansiosta penaajaa voidaan optimoida tarjoamaan mukautettuja suorituskykyjä eri käyttötarkoituksille, kuten esineiden asettamisessa, pakkaustyössä tai isolointityössä.
Laadontarkastus suoritetaan muovipohjaisille tuotteille tuotantoprosessin viimeisellä vaiheella. Kun muovi on muodostettu ja leikattu muotoon, kaikki valmiit tuotteet käyvät tiukassa testauksessa varmistaakseen, että ne ovat tarpeeksi vahvoja ja täyttävät kaikki vaaditut standardit. Tämä on avainosa, koska se auttaa ylläpitämään muovien toimivuutta ja kestovuutta.
Yhteenvetona voidaan sanoa, että PU-muovin valmistus sisältää useita keskeisiä askelia, jotka kaikki on noudatettava saadakseen tyydyttävän tuloksen. Nämä vaiheet ovat aineiden sekoittaminen, muovin tekeminen niistä ja sen jälkeen koventaminen ja kuivattaminen, jonka jälkeen leikkaus ja muotoilu tapahtuu ennen pakkausta laadun varmistamiseksi. Nämä vaiheet varmistavat myös, että PU-muovi on korkealaatuinen ja toimii hyvin monipuolisissa sovelluksissaan.
Ammattilaista toimintaa ei tarvita; pu-kuuman valmistusprosessi. Helppo käyttää. Aloittelijat voivat aloittaa vain 30 minuutissa.
KW-900 yhteystoimistolla olevilla hybridipäällöillä on edut kansallisesta patentista. Pu-kuuman valmistusprosessia tai paineenhallintaa ei tarvita (ilmastoehdot koko vuoden ajan vaikeuttavat usein raaka-aineen tiheyden mittauksia). Muuta näytöiden parametreja, kuten näytön kokoa tai liima-heitto määrää, omien tarpeidesi mukaan.
Kaiwein täydellinen pu-kuuman valmistusprosessi sisältää kolme akselia sekä kahdeksan moottoria. Siihen kuuluu myös kahdeksan vähentäjää sekä neljä mittauspumppua.
Yhtiömme on pu-kiilaprosessin tuotantolinjan lisäksi myös innovatiivisten online-koulutussovellusten kehittäjä, jotta voidaan parantaa asiakkaiden tyytyväisyyttä ja kokemusta. Lähettämme työntekijöitä paikalle koulutukseen, huoltoon tai vianetsintään ratkaistaksemme ongelmat nopeasti. Tämä varmistaa, että asiakkaat voivat jatkossakin toimia ja tuottaa normaalisti.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. All Rights Reserved - Yksityisyyskäytännöt - Blogi