PU-kihara on hieno aine, jonka voi tuntea monella tavalla. Se löytyy esineistä kuten meubleja, mattoja ja jopa pakkausta. Mutta tiesitkö, miten tämä kaunis kihara itse muodostuu? Kuitenkin tässä on enemmän kuin silmät näkevät, kun sukeltaut syvemmälle PU-kiharakoneen toimintatapoihin ja jos sukeltaudumme vielä syvemmälle siinä, mitä tapahtuu luotaessa tällaista mielenkiintoista iloisia kiharia!
Nyt kerromme sinulle, miten PU-kihara tuotetaan. Prosessi alkaa sekoittamalla 2 ainetta. Nämä tunnetaan nimellä polyoli ja isocyanaatti vedet. Nämä kaksi vettä sekoitetaan kemiallisesti reagoimaan luomaan kupluja, eikö se ole sama kuin, kun leipän jousi nousee käyttämällä hiivaa? Tämän reaktion tulos on mielenkiintoinen - se muuttaa jotkut mahtomattomat vedet paksuksi kiharaksi.
Tässä prosessissa polyoli vedetään ensin yhteen kattilaan PU-kannuuslaitteessa. Tätä astiaa kutsutaan sekoituspäätteenä. Sen jälkeen isosyyaani siirtyy sekoituspäätteeseen, jossa se sekoittuu muiden nestemisten kanssa. Kun ne ovat hyvin sekoittuneet, nämä ainekset alkavat höylätä ja kuplasta. Nämä kuplat kasvavat pian kannuudeksi! On melko hienoa katsoa tuota kannusta aktivoitumaan silmien edessä!
Tässä on muutama kultaisi neuvot, joita ihmiset, jotka ymmärtävät PU-kiilukoneiden toimintaa, nimentelmällisesti seuraavat! Melkein jokainen sänkykirppuhoitimesta koskeva arvostelu korostaa puhtauden tärkeyttä. Jos edellisen erän materiaali jäättyy prosessissa, se aiheuttaa ongelmia kiilun tuottamisessa ja vaikuttaa näin ollen tuotteen laatuun. Siksi on elintärkeää varmistaa, että kaikki on puhdas ja siivottu.

Sovellukset Monissa tapauksissa PU-kiiloa käytetään isolointikerroksenä useissa asioissa, kuten esimerkiksi meubleja varten tekityksiin ja pakkausmateriaaleihin. Riittävien määrien PU-kiilon tuottamiseksi kaikille näille sovelluksille yritykset pyrkivät jatkuvasti parantamaan tuotantoprosessejaan. Tähän he käyttävät erilaisia koneita ja teknologioita, joista PU-kiilukone on yksi kehittyneimmistä valmistusmenetelmiä, joka tekee tuotannon helpommaksi ja tehokkaammaksi.

Esimerkiksi joitain näistä kehittyneistä laitteista on useita sekoituspää. Tämä mahdollistaa enemmän schuman tuottamisen lyhyemmässä ajassa, mikä johtaa korkeampaan tuotantoon. Lisäksi monet koneet varustettu tietokoneohjauksella, joka asettaa lämpötilan ja paineen automaattisesti, varmistamalla, että schuma tuotetaan ideaaliten joka kerta!

Lopuksi käymme läpi joitakin hienommin nuo tekniikoita hyvän laadun PU-schuman valmistamiseksi. Yksi menetelmistä on Laajennettu Schumamuovaus, jossa muovi tai rammapiston avulla voidaan muotoilla laajenevaa schumaa. Tämä varmistaa, että tulosteella on oikea muoto ja koko, jotka ovat monissa sovelluksissa erittäin tärkeitä.
KW-900 -hybridipäät ovat suojattuja kansallisella patentilla. PU-kovuuskoneen käyttöä tai raaka-aineen tiukkuuden paineensäädöntää ei vaadita (ilmastolliset olosuhteet vaihtelevat koko vuoden ajan, mikä vaikeuttaa raaka-aineen tiukkuuden tiukkuuden säännöllistä mittaamista). Voit muuttaa ruutuparametrejä, kuten ruudun kokoa ja liiman määrää, jotta ne vastaavat tarpeitasi.
PU-kovuuskoneen ammattimainen käyttö ei ole välttämätöntä. Käyttö on yksinkertaista. Alkajat voivat aloittaa jo 30 minuutissa.
Tarjoamme täydellistä jälkimarkkinatukea paikan päällä sekä PU-kovettumiskoneen toiminnan, joka parantaa asiakastyytyväisyyttä. Jos kyseessä on laitteiston vianmääritys, huolto tai koulutustarpeet, järjestämme nopeasti henkilökuntaa paikan päälle ongelman ratkaisemiseksi tehokkaalla tavalla, mikä varmistaa asiakkaidemme sujuvan tuotannon ja laitteiden toiminnan.
Suojatasotestaessa PU-kovettumiskoneen toiminta voi olla IP67 tai jopa korkeampi. Meillä on myös CE-merkintä. Kaiwein täysautomaattiset vaahtosealauslaitteet käyttävät kolmea akselia, kahdeksaa servomoottoria, kahdeksaa välystäjää ja neljää mittaria.
Tekijänoikeudet © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään - Tietosuojakäytäntö- Mitä?BLOGI