જો તમે યંત્ર, મોટર અને પાઇપ્સ નો ઉપયોગ વિના કોઈ સમસ્યા થતી રહે તેવી જાણકારી હોય છે તો ગેસેટ્સ એ આવશ્યક છે. આ છોટા ટુકડા કેટલીક સ્થિતિઓમાં રबર, સિલિકોન અથવા ફાઇબર પર બનાવવામાં આવે છે તેવા પરિણામો મેળવવા માટે કે તે સપાટ બંધાવણી દે છે જે સપાટ વચ્ચે ફરીથી બદલાવ કરે છે અને કોઈ પણ દ્રાવણ ન પ્રવેશ કરે.
ઉદાહરણ તરીકે, એક નિર્માણકર્તાની જૂથમાં રહો જેને રોજ શોધો અથવા હજારો ગેસેટ્સ નિર્માણ કરવા પડે છે કે ગ્રાહકોની આર્ડર્સ પૂરી કરવા માટે. તો હવે, મોટી પ્રશ્ન એ છે કે તમે આનું કેવી રીતે જલદીથી, ઉચ્ચ શોધ અને પણ ઘટાડેલી લાગતે કરી શકો છો. જવાબ એક સહજ ગેસેટ યંત્રથી મળે છે જેને તમારી ઉત્પાદનમાં એકીકરણ કરવામાં આવી શકે.
એક ઑટોમેટિક ગેસ્કેટ મશીન ઉત્પાદન સાધનનું એક પ્રગતિશીલ ટેકનોલોજીનું ટુકડું છે જે રबર ગેસ્કેટ કાપવા, સ્ટેમ્પ કરવા અને બનાવવાનો પ્રક્રિયા ઑટોમેટ કરે છે. PhoenixSealing.comગેસ્કેટની બાબતમાં, એક સાદી સેલિંગ ફેસ નિર્માણ અને કાર્યના અભિવ્યક્તિઓમાં સામાન્ય રીતે ગલત પસંદ હોઈ શકે છે. એક સાદી મેટલ ચક્રા અથવા સ્પ્રિંગ પણ એક આકર્ષક બેઠક પૃષ્ઠને ઘટાડવામાં વધુ ન હોય તેની કારણ તેની અસમર્થતા હોય છે જ્યાં જરૂરી છે સૌથી વધુ બંધ બંધ કરવા માટે. પ્રતિસાદ વધુ પ્રગતિશીલ મશીનો પર વિશ્વાસ કરે છે; પરંતુ નિયમો (જે બજેટ પર) વધુ સ્થિર હોવાથી વધુ પ્રબંધકો તે મશીનો પર પ્રવેશ કરવાની અંગે સમર્થ નથી. આ નવી મશીન દ્વારા આપવામાં આવતા ફાયદાઓને સાંભળવા માટે તમે વધુ સ્ટેન્ડર્ડ્સ અને વિવિધ ગેસ્કેટ મેટેરિયલ્સનો ઉપયોગ કરી શકો છો જ્યારે ક્લાઇએન્ટ ડિમાંડ માટે વધુ પરમિટર્સને સામે લીધો જવાની જરૂર છે -- જે તમારા ઇચ્છાનું છે! તમે તેને ઉત્પાદન લાઇનમાં સેટ કરી શકો છો અને સદા તમારો સમય, શ્રમ અને મેટેરિયલની ખરાબી બચાવી શકો છો જ્યારે તમે આપની ઓપરેશન્સમાં ઑટોમેટિક ગેસ્કેટ મશીન લાવો છો. બોક્સ બહાર: બેંડપેક સાધન
એક ઑટોમેટીક ગેસ્કેટ નિર્માણ સિસ્ટમના મુખ્ય ભાગો ફીડર, કัટર અને પ્રેસ છે. એકસાથે કામ કરતીં, ફીડર એવી જગ્યા છે જ્યાં ગેસ્કેટ માટેલ્સ સિસ્ટમમાં દાખલ થાય છે જ્યારે કટર તેઓને આકાર આપે છે જ્યારે તેઓ તેની બાજુમાંથી આવે છે અને બીજી મશીન / પ્રેસ તે નવીકરાયેલી કાટેલી માટેરિયલને સ્ટામ્પ અથવા મોલ્ડ કરે છે જે રીતે અમે આપની અંતિમ ઉત્પાદન (ગેસ્કેટ)ને જેવો હોવાની ઇચ્છા કરીએ છીએ.
ફીડર ફીડર ગેસ્કેટ મેટેરિયલને કાર્યત્મક બેલ્ટ અથવા રોલર પર લાવે છે, પછી અંતે મેટેરિયલના નિશ્ચિત ભાગોને કัટરમાં લાવે છે જે ઘુમાવતી ડાઇ અથવા સ્ટીલ રૂલ હોઈ શકે છે. મેટેરિયલને કટર દ્વારા કાપવામાં આવે છે અને ડિઝાઇન સ્પેક્સ મુજબ જરૂરી અક્કુરેટ આયામો સાથે આકાર આપવામાં આવે છે જ્યારે મોલ્ડ પ્રેસ ગેસ્કેટ મોલ્ડ કરવા માટે પીસની+ગરમી લાગુ કરે છે. ઑટોમેટેડ ગેસ્કેટ મેન્યુફેક્ચરિંગ સિસ્ટમ કાર્યક્રમ દ્વારા કાપવા, સ્ટેમ્પિંગ, મોલ્ડિંગ અને ટ્રિમિંગ જેવી વિવિધ કાર્યો કરી શકે છે. તે ખાતે પ્રોડક્શનમાં ભૂલોની પાયબંદી કરવા અને ઉકેલવાની ક્ષમતા ધરાવે છે જે અંતિમ પર એફફેક્ટિવનેસ માટે મદદ કરે છે.
ઓટોમેટિક ગેસ્કેટ મશીનના મુખ્ય ફાયદાઓમાંનો એક છે તેની અંગેચક્કર અક્કુરેસી અને તમારા પૂર્ણ ગેસ્કેટ્સમાં ગુણવત્તા. કોમ્પ્યુટર-એડ ડિઝાઇન CAD અને કોમ્પ્યુટર-એડ મેન્યુફેક્ચરિંગ CAM સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને, તમે ગેસ્કેટ ડિઝાઇનના નિકટના ટોલરન્સ બનાવી શકો છો, મોટા પ્રોડક્શન સુધી પહેલે તેને પરીક્ષણ કરવાની ક્ષમતા ધરાવે છે જે વિશ્વસનીય રીતે તૈયાર થાય.
સુધારેલ કાટવા અને મોડીંગથી, આ યંત્ર પ્રત્યેક ગેસ્કેટની ઠીક જ આકૃતિ, આયામ, મોટાઈ તેમ જ કઠિણતા નિશ્ચિત કરે છે. એ એક વિશેષ ગેસ્કેટ મેટેરિયલના ગુણધર્મોને બદલી શકે છે અને તેથી પ્રક્રિયા પરામિતિઓ જેવી કી દબાવ સેટિંગ અથવા તાપમાન અને વેગને બદલવાથી તેની કાર્યકષમતાને અધિક કરી શકે છે. ઑટોમેટિક ગેસ્કેટ યંત્ર તેવા ડિઝાઇન અને આકારોને પૂર્ણ કરી શકે છે જે હાથ દ્વારા સરળતાથી નહીં કરવામાં આવે, અનિયમિત અથવા ઘૂમટીના સપાટીઓ. એ એક સિંગલ ગેસ્કેટમાં બહુલાયામને જોડી શકે છે જે નવા કાર્યો ઉમેરે.
જો તમે તમારી કંપનીની ગેસ્કેટ ઉત્પાદનને ગંભીર સ્તરે વિકસાવવા માંગો છો, તો સૌથી ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા, વિશ્વાસનીય અને લાયક ગેસ્કેટ બનાવવા માટે નવી પીડીની એક આधુનિક યંત્રની ખરીદ ફક્ત એકવાર કરો! કટિંગ-એજ યંત્રો જેમાં લેઝર કાટિંગ, વોટરજેટ-કાટિંગ અથવા અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડિંગ જેવી સુધારેલી ટેકનોલોજી વપરાય છે, તમને ગતિ અને શોધની જેમ કેટલી મુશ્કેલ છે તેને આપે છે.
ઉદાહરણ તરીકે, લેઝર કટિંગ મશીન ઉચ્ચ-શક્તિયુક્ત લેઝરનો ઉપયોગ કરીને ગેસેટ મેટીરિયલને સંપૂર્ણ રીતે અને જલદી કાપવા માટે ડિઝાઇન બનાવે છે જેમાં છોટા અને જટિલ આકારો પણ શામેલ છે. બીજી તરફ, જળ જેટ કટિંગ ઉચ્ચ દબાણવાળી જળની ધાર (જળ અને ખ઼રાબી 6000-90000 psi) ઉપયોગ કરે છે કે વધુ મોટા અને મજબૂત મેટીરિયલને કાપવા માટે જે ગાઢાઈ તેમ કોણ પર પણ વધુ શ્રેષ્ઠતાથી કામ કરે છે. સિઝલે કહ્યું કે અલ્ટ્રાસોનિક વેલ્ડિંગ મશીન ઉચ્ચ-એકાયામાંથી ધ્વનિ તરંગોનો ઉપયોગ કરીને બે ગેસેટ મેટીરિયલને જોડી શકે છે અને અલગ ઘટકો વચ્ચે મજબૂત બાંધન બનાવે છે જે કે બિન બાંધકામ અથવા ફાસ્ટનર્સ નથી.
ઑટોફ્રૈમા વધુ પણ, તે તમને ગ્રાહકોના આવશ્યકતાઓને સફળતાપૂર્વક અને જલદી પૂરી કરવાની મદદ કરશે જે બદલામાં તમારા વેચાણ પર સીધી વધારો થશે જે અંતિમ ફળની ગુણવત્તા અથવા શ્રેષ્ઠતા પર કોઈ પ્રભાવ ન હોય. તેને બનાવવા માટે તમને વધુ પ્રમાણમાં ગેસેટ શીઘ્ર ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપે છે, ગ્રાહકો દ્વારા નક્કી કરાયેલા વિવિધ આકારો અને આકારોમાં કરવામાં આવે છે જે કામગીરીના ખર્ચને ઘટાડીને અને અસ્તિત્વમાં રાખીને પણ છે.
અને તેમજ, ઑટોમેટેડ ગ્રાસેક બનાવતી સિસ્ટમ નવા પ્રકારના ઉત્પાદન લાઇનો બનાવવા માટે અને તમારી બ્રાન્ડને નવા બજારોમાં લઈ જવા માટે એક દરવાજો છે. તમે ગ્રાસેકને તે કાર, હવાઈ યાન, સમુદ્રીય અથવા ચિકિત્સકારી જરૂરતોને પૂર્ણ કરે છે કે નહીં તે પર જ ફરીથી બનાવી શકો છો; અને તમે ઉચ્ચ તાપમાંડળના ડેમાન્ડો અથવા આગ્રાસી રાસાયનિકો અથવા અતિ-ઉચ્ચ દબાવના બંધનોને પણ સાથે મોકલો શકો છો.
સારાંશમાં, એક ઑટોમેટિક ગ્રાસેક મશીન એવા કોઈ પણ માટે ખૂબ ઉપયોગી ઉપકરણ છે જે જે વ્યક્તિ ઉત્પાદનનું સરળ અને સાર્વથિક બનાવવા માંગે છે જ્યારે તે શ્રેષ્ઠતા અને નૈસર્ગિકતા (જે વેગનું ગારન્ટી કરે છે) માટે ખાતરી કરે છે, તેથી બજારના ડેમાન્ડોને છૂટવાની જરૂર ન પડે. તમારા જરૂરતો અને ઉદ્દેશ્યો પર આધારિત સहી મશીનરીમાં નિવેશ કરો અને નવી ટેક્નોલોજીની ગ્રાસેક બનાવતી મશીન ઉપયોગ કરો તેના બજારમાં જ્યાં પેટાલો મજબૂત છે અને લગાતાર બદલાવ થાય છે ત્યાં બચવા માટે.
આપણી કંપની ઑટોમેટિક ગ્યુસ્કેટ મશીન, પરંતુ તે કસ્ટમર અનુભવને સુધારવા માટે નવનું ઑનલાઇન શિક્ષણ એપ્સ પણ હાથ ધરાવે છે અને સંતોષનો વચન આપે છે. આપણે સ્ટાફને સાઇટ પર ભેજી શકીએ કે તેને સંરક્ષણ, શિક્ષણ, અથવા ટ્રાઉબલશૂટિંગ માટે સહાય કરે છે કે તે સમસ્યાને જલદી અને સમયની રીતે દૂર કરે. આ આપણા ગ્રાહકોને ચાલુ રહેવા અને સામાન્ય રીતે ઉત્પાદન કરવાનું વધારે કરશે.
KW-900 હાઇબ્રિડ હેડમાં રાષ્ટ્રીય આવિષ્કારોના પેટન્ટ્સ છે. કોઈ મૂળભૂત માપની જરૂર નથી, અને કોઈ દબાણ નિયંત્રણ નહી (વર્ષો દરમિયાન માસ્તુલી પરિસ્થિતિઓ વિશે મૂળભૂત ઘનતા ખૂબ જ વધુ માપવાની જરૂર નથી). ગ્લુ ફસાડની માત્રાઓ, સિસ્ટમ સ્ક્રીન પરામેટર્સ કોઈપણ સમયે સંગ્રહિત થઈ શકે છે, સાચો ગ્લુ. મૂળભૂત ઉત્પાદનો બદલાવવાની જરૂર નથી, મૂળભૂત ઉત્પાદનોની માત્રાઓ બદલાવવાની જરૂર નથી, અને ઑટોમેટિક ગેસેટ મશીનને પ્રતિ ઉપયોગ પહેલા હાથેલી રીતે વજન લેવું જોઈએ. એર કન્ડિશનિંગ સાથે ઘરની જરૂર નથી.
રક્ષા સ્તરોના પરીક્ષણમાં ફોમ સિલિંગ પૅડ્સ સાથે શેલ IP67 અથવા તેથી વધુ હોઈ શકે છે. અને આપણી પાસે સી એ સર્ટિફિકેટ્સ પણ છે. કેઓવે ઑટોમેટિક ગેસેટ મશીનમાં 3 એક્સીસ, 8 રેડક્શન મોટર્સ, 8 સર્વોઝ અને 4 મીટર પંપ્સ સાથે સૌથી બને છે.
પ્રોફેશનલ ઓપરેશનની જરૂર નથી; ઑટોમેટિક ગેસેટ મશીન. સરળ રીતે ઉપયોગ કરવું. શરૂઆતીઓ માત્ર 30 મિનિટમાં શરૂ કરી શકે છે.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. All Rights Reserved - Privacy Policy - બ્લોગ