EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
SK
SL
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
BN
GU
LA
KK
UZ
સામગ્રીઓને ઘુંટવાની પ્રક્રિયા તેમની પછીની પૂર્ણ ઉત્પાદનનો નામ PU ફોમ છે. PU ફોમ મૂળત: 2 મુખ્ય રાસાયણો- polyol અને Isocyanate થી બનાવવામાં આવે છે. આ બે રાસાયણો વચ્ચેનો રાસાયણિક સંબંધ શરૂ થાય છે, જેને જરૂરી ગુણાંકમાં ઘુંટવામાં આવે છે કે PU ફોમ શરૂ થાય. આ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે કારણકે મજબૂત ફોમ મેળવવા માટે આ રાસાયણોનો ગુણાંક સંતુલિત હોવો જોઈએ.
બે રાસાયણને પરફેક્ટ ગુણોત્તરમાં મિશ્રિત કરવા માટે વિશેષ યંત્રો મદદ કરે છે તેમને માપવા અને મિશ્રિત કરવા માટે. આ ખૂબ સ્પષ્ટ યંત્રો છે જે ડોઝના સાચા પરિમાણને ઓળખવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યા છે. રાસાયણો એવી ત્વરિત રીતે મિશ્રિત થાય છે કે જે મિશ્રણમાં કોઈ બાબલ બાકી ન રહે, જે ફોમની કાર્યકષમતા અને લાંબા સમય સુધીની કાર્યકષમતાને પ્રભાવિત કરી શકે.
જ્યારે બે સામગ્રી મિશ્રિત થાય છે, ત્યારે બંનેમાં હોય રહેલા રાસાયણિકો વચ્ચે એક પ્રતિક્રિયા થઈ જાય છે જે ફોમ ઉત્પન્ન કરે છે. આ મુશ્કેલ છે કારણકે આ બધા ફ gele બનાવતી પ્રતિક્રિયા ઊષ્મા ઉત્પન્ન કરે છે, અને તે ફોમને ઊભો કરે છે. ફોર્કિંગ રોલ્સ. મિશ્રણ પ્રતિક્રિયા શરૂ કરે છે, પછી તે વધી શરૂ કરે છે અને એક હાલકો હવાઈ ફોમ બને છે.
ફોમ વધે છે અને ફલફલી બને છે, પછી તે ખાસ જગ્યાએ રાખવામાં આવે છે જોયા જોયા ઠંડી થઈ કાઠીયું બનવા માટે. બે સૌથી મહત્વની પગલ છે ઠંડી; આ ફોમને ઠંડી થવા માટે મદદ કરે છે કે તે ઘન રૂપમાં ઠંડી થાય અને ગુરુત્વાકર્ષણ નીચે ધાવી જવા વગર તેની આકૃતિ ધરાવે છે). જો ફોમ સાચી રીતે ઠંડી ન થાય, તો તે તેની આકૃતિ ગુમાવી શકે છે અને તે વપરાશ માટે ઉપયોગી ન હોય.
PU ફોમ બનાવતા પ્રક્રિયાના અંતિમ ચરણમાં, તેને કપાયો અને આકાર આપવામાં આવે છે જેથી તે એક પૂર્ણ ઉત્પાદન બને. તેઓ સામાન્ય રીતે તેને આવશ્યક માપ અને આકારોમાં જોડી લે છે, ફોમને કપવા માટે વિશેષ ઉપકરણોનો ઉપયોગ કરીને. એ કારણે છે કે ફોમને વિવિધ ઉપયોગો માટે બદલે કાર્યકષમતા પૂરી કરવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે, જેમાં ફર્નિચર, પેકેજિંગ અથવા ઇન્સ્યુલેશન માટે હોઈ શકે.
ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના અંતિમ ચરણમાં ફોમ ઉત્પાદનો માટે ગુણવત્તાનો ચેક કરવામાં આવે છે. ફોમને રૂપ આપવા અને આકારમાં કપવા પછી, બધા પૂર્ણ ઉત્પાદનોને જાણકારીપૂર્વક પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે જેથી તે મજબૂત હોય અને આવશ્યક માનદંડોને પૂર્ણ કરે છે. આ એક મહત્વનું ભાગ છે, કારણ કે તે ફોમની કાર્યકષમતા અને દૈર્ય ધરાવવામાં મદદ કરે છે.
સારાંશ તો, PU ફોમના બનાવતા પગલાં વધુ જ મહત્વપૂર્ણ છે જેની ખાતરી કરવામાં આવી દે છે કે નિકાળ ઉત્તમ હોય. આ પગલાં એ છે- સામગ્રીઓને ઘુંટવાની, તેમનીથી ફોમ બનાવવાની અને પછી તેને ડ્રાઇ અને સફેદ કરવાની જેના બાદ કટ અને શેપ કરવાની છે પછી પેક કરવાની તેમની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે. આ પગલાં પણ ખાતરી કરે છે કે PU ફોમ ઉત્તમ ગુણવત્તાની હોય અને તેની વિવિધ લાગણીઓમાં ઉપયોગમાં વધુ સફળ રહે.
પ્રોફેશનલ ઓપરેશન માટે જરૂરી નથી; pu ફોમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા. વપરાશ માટે સરળ છે. શરૂઆતીઓ માત્ર 30 મિનિટમાં શરૂ કરી શકે છે.
KW-900 હાયબ્રિડ હેડ્સમાં રાષ્ટ્રીય પેટન્ટનો ફાયદો છે. કોઈ pun foam ઉત્પાદન પ્રક્રિયા અથવા પીસર્સ નિયંત્રણ જરૂરી નથી (વર્ષભરની જ્યોં જ્યોં જાહેર પરિસ્થિતિઓ મૂળ ઘનત્વની માપને બાધા આપે છે). આપના જરૂરાતો મુજબ સ્ક્રીનના પરમિતિઓ બદલો, જેવાકે સ્ક્રીનની માપ, ગ્લુ સ્પિટની માત્રા.
કેઇવેયનો પૂરી તરહ પુ ફોમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા 3 એક્સીઝ અને 8 મોટર્સ સાથે આવે છે. તે 8 રીડસ અને 4 મીટરિંગ પંચ પણ સાથે આવે છે.
આપણી કંપની પુ ફોમ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા તેમજ નવનિર્માણશીલ ઑનલાઇન શિક્ષણના ઐપ્સ સાથે ગ્રાહકોની તૃપ્તિ અને અનુભવને વધારવા માટે કરે છે. આપણે સ્થળ પર કર્મચારીઓને શિક્ષણ, રખરખાવ અથવા સમસ્યાઓની પરામર્શ માટે જાય છીએ જે સમસ્યાઓને શીઘ્ર રીતે હલ કરવા માટે મદદ કરે છે. આ આપણા ગ્રાહકોને સામાન્ય રીતે ચલાવવા અને ઉત્પાદન કરવાની વધુમાં વધુ જમણ આપશે.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. All Rights Reserved - પ્રાઇવેસી પોલિસી - બ્લોગ