गasket तब अत्यधिक महत्वपूर्ण होती है जब आप सुनिश्चित करना चाहते हैं कि मशीनें, इंजन और पाइप बिना किसी समस्या के काम करते हैं। ये छोटे टुकड़े होते हैं जो कभी-कभी रबर, सिलिकॉन या फाइबर से बने होते हैं ताकि पूर्ण रूप से सील करने के लिए सतहों के बीच अनुकूलित हों और कोई द्रव प्रवेश न करे।
उदाहरण के लिए, एक विनिर्माता की जूतियों में खड़े होइए जो हर दिन सैकड़ों या हज़ारों gaskets बनाने के लिए बाध्य है ताकि ग्राहकों के ऑर्डर संतुष्ट हों। अब, बड़ा प्रश्न यह है कि आप इसे कैसे तेजी से, उच्च सटीकता के साथ और फिर भी कम लागत पर कर सकते हैं। उत्तर एक automatic gasket machine से आता है जिसे आपके उत्पादन में एकीकृत किया जा सकता है।
एक स्वचालित गasket मशीन एक उन्नत प्रौद्योगिकी का उत्पादन उपकरण है जो रबर gaskets को काटने, स्टैम्पिंग और आकार देने की प्रक्रिया को स्वचालित करता है। PhoenixSealing.com Gaskets के मामले में, एक साधारण सीलिंग फ़ेस बनावट और प्रदर्शन के अंग के रूप में अक्सर गलत चुनाव हो सकता है। एक सरल मीटल चक्की या स्प्रिंग को भी एक आकर्षक बैठने वाली सतह के चारों ओर ठीक किया जाना चाहिए तो इसका काफी प्रभाव नहीं पड़ेगा क्योंकि यह उस जगह जहाँ सबसे ज्यादा जरूरत है वहाँ ठीक से बनाने में असमर्थ है। इसलिए व्यवसाय ऐसी मशीनों पर निर्भर करते हैं जो हमारे पूर्ववर्ती उद्योग की तुलना में कहीं अधिक उन्नत हैं; हालांकि, बजट पर कठोर प्रतिबंधों के साथ कम प्रशासकों को ऐसी मशीनों की ओर जाने का मौका मिलता है। यह नई मशीन द्वारा दी गई लाभ अनेक मानकों का उपयोग करने और विविध gasket सामग्रियों का उपयोग करने की अनुमति देती है जबकि किसी भी विशेष अनुरोध को बढ़ाने के लिए आज के ग्राहक की मांग को पूरा करने के लिए तैयार है -- जैसा चाहिए! आप आसानी से उत्पादन लाइन में सेटअप कर सकते हैं और जब आप अपनी कार्यों में स्वचालित gasket मशीन लाते हैं तो आपका समय, श्रम और सामग्री का व्यर्थ होना बचता है। बॉक्स के बाहर: Inside BendPak उपकरण
एक स्वचालित गasket निर्माण प्रणाली के मुख्य हिस्से फीडर, कटर और प्रेस होते हैं। एक साथ काम करते हुए, फीडर वह स्थान है जहाँ गasket सामग्री प्रणाली में डाली जाती है, जबकि कटर उन्हें आकार देता है जैसे वे इससे गुज़रते हैं और एक और मशीन/प्रेस यह नया कटा हुआ सामग्री अपने अंतिम उत्पाद (गasket) को हमारी इच्छा के अनुसार दबाने या मोल्ड करने में मदद करती है।
फीडर फीडर गैस्केट मटेरियल को एक ट्रांसपोर्ट बेल्ट या रोलर पर भेजता है, फिर अंततः कटर में कुछ हिस्सों को फीड करता है, जो या तो रोटरी डाइ या स्टील रूल हो सकता है। मटेरियल को कटर द्वारा कट और आकार दिया जाता है, जो इसे डिजाइन स्पेक्स के अनुसार आवश्यक मात्रा में सटीक आयाम पर काटता है, जबकि मोल्ड प्रेस दबाव+गर्मी लगाकर गैस्केट को मोल्ड करता है। ऑटोमेटिक गैस्केट मैन्युफैक्चरिंग सिस्टम प्रोग्रामिंग के माध्यम से कटिंग, स्टैम्पिंग, मोल्डिंग और ट्रिमिंग जैसी विविध कार्यों को कर सकता है। इसके पास त्रुटियों को पहचानने और बिना रुकावट के उत्पादन को सुलझाने की क्षमता भी होती है, जिससे अंतिम परिणाम की अधिकतम प्रभावशीलता होती है।
ऑटोमेटिक गैस्केट मशीन का मुख्य लाभ यह है कि इसमें आपके खत्म हुए गैस्केट में अद्वितीय सटीकता और गुणवत्ता होती है। कंप्यूटर-ऐडेड डिजाइन (CAD) और कंप्यूटर-ऐडेड मैन्युफैक्चरिंग (CAM) सॉफ्टवेयर का उपयोग करके, आप गैस्केट डिजाइन के सटीक टोलरेंस को बना सकते हैं और बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले उन्हें विश्वसनीय ढंग से परीक्षण कर सकते हैं।
नियमित कटिंग और मोल्डिंग के साथ, यह मशीन प्रत्येक गasket के ठीक आकार, आयाम, मोटाई और कड़ापन को सुनिश्चित करती है। यह एक विशेष गasket सामग्री के गुणों को बदल सकती है और इस प्रकार, दबाव सेटिंग या तापमान और गति जैसे प्रक्रिया पैरामीटर्स को समायोजित करके इसकी प्रदर्शन को अधिकतम कर सकती है। ऑटोमेटिक गasket मशीन ऐसे विस्तृत डिजाइन और आकार को प्रदर्शित कर सकती है जो मैनुअल रूप से करना मुश्किल है, अनियमित या घुमावदार सतहें। यह एकल गasket में कई परतें या सामग्रियों को जोड़ सकती है ताकि नए कार्य जोड़े जा सकें।
अगर आप अपनी कंपनी के गasket उत्पादन को गंभीर स्तर पर विकसित करना चाहते हैं, तो एक आधुनिक नई पीढ़ी की मशीन खरीदना एक बार का निवेश है! कुछ अग्रणी मशीनों का उपयोग करके, जो उच्च-स्तरीय प्रौद्योगिकी जैसे लेज़र कटिंग, वॉटरजेट कटिंग या अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग का उपयोग करती है, आपको गति और सटीकता मिलती है जो कठिन है कि पराजित की जाए।
उदाहरण के लिए, लेज़र कटिंग मशीन उच्च-शक्ति लेज़र का उपयोग करती है ताकि डिज़ाइन बनाने के लिए सटीक और तेजी से गasket सामग्रियों को काट सके, जिसमें छोटे और जटिल आकृतियों को शामिल किया जाता है। दूसरी ओर, वॉटर जेट कटिंग 6000-90000 psi (वॉटर और कटिंग अभिकल) के बहुत उच्च दबाव वाले पानी के धार का उपयोग करता है ताकि मोटे और कठोर सामग्रियों को गहराई और कोण के अनुसार अधिक सटीक ढंग से काट सके। Sizzle ने कहा कि अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग मशीन उच्च-आवृत्ति ध्वनि तरंगों पर निर्भर करती है ताकि दो गasket सामग्रियों को जोड़ा जाए और अलग-अलग घटकों के बीच मजबूत बांधन बनाए बिना गोंद या फास्टनर का उपयोग किए।
Autofryma इसके अलावा, यह आपको ग्राहकों की मांगों को दक्षता और तेजी से पूरा करने में सक्षम बनाएगा, जिससे आपकी बिक्री में सीधा वृद्धि होगी बिना अंतिम परिणामों की गुणवत्ता या सटीकता पर किसी प्रभाव के। इससे आप विभिन्न आकार और आकृतियों के बड़े आयाम के गaskets को तेजी से उत्पादित कर सकते हैं, जैसा कि ग्राहकों द्वारा निर्दिष्ट किया गया है, कम श्रम खर्च के साथ और अपशिष्ट को नियंत्रित रखते हुए।
इसके अलावा, स्वचालित पैड करने वाली प्रणाली नए प्रकार की उत्पाद लाइनों को बनाने और अपने ब्रांड को नए बाजारों में ले जाने का एक द्वार है। आप पैड को ऑटोमोबाइल, विमानन, समुद्री या चिकित्सा जरूरतों के अनुसार स्वयं डिज़ाइन कर सकते हैं; और आप उच्च तापमान की मांगों/तीव्र रासायनिक पदार्थों या अति-उच्च दबाव की सीमाओं के अन्य चुनौतियों को भी पूरा करेंगे।
सारांश में, एक स्वचालित पैड मशीन किसी भी व्यक्ति के लिए एक बहुत ही उपयोगी उपकरण है जो चाहता है कि उत्पादन को सरल और कुशल बनाएँ जबकि यह सुनिश्चित करते हैं कि उत्पाद हमेशा गुणवत्ता और सटीकता (जो गति की गारंटी देता है) के साथ हों, ताकि बाजार की मांगों को छूटने न पाए। अपनी आवश्यकताओं और उद्देश्यों के आधार पर सही मशीनरी में निवेश करें, और नई प्रौद्योगिकियों का उपयोग करें जिससे आप एक बाजार में बचे जहां प्रतिस्पर्धा मजबूत है और निरंतर बदल रही है।
हमारी कंपनी ऑटोमैटिक गasket मशीन पेश करती है, लेकिन ग्राहकों की अनुभूति को बढ़ावा देने और संतुष्टि का वादा करने के लिए नवाचारपूर्ण ऑनलाइन लर्निंग ऐप्स भी है। हम स्टाफ को स्थान पर भेज सकते हैं ताकि रखरखाव, प्रशिक्षण या ट्राबलशूटिंग में सहायता कर सकें और समस्या को जल्दी से और समय पर हल किया जा सके। यह यकीनन हमारे ग्राहकों को चलने और सामान्यता से उत्पादन करने की अनुमति देगा।
KW-900 हाइब्रिड हेड में पेटेंट्स राष्ट्रीय आविष्कार हैं। कोई परमाणु सामग्री का मापन नहीं, और कोई दबाव नियंत्रण नहीं (सालों भर मौसम की स्थिति के कारण परमाणु सामग्री का घनत्व बार-बार मापा नहीं जाता)। ग्लू स्पिट की आकृति की मात्राएं, प्रणाली के स्क्रीन पैरामीटर को किसी भी समय समायोजित किया जा सकता है, ठीक ग्लू। परमाणु सामग्री बदली नहीं जाती है, परमाणु सामग्री की मात्रा बदली नहीं जाती है, और ऑटोमैटिक गasket मशीन का प्रत्येक उपयोग से पहले हाथ से वजन लिया जाएगा। कमरे में एयर कंडीशनिंग की कोई आवश्यकता नहीं है।
रक्षा स्तरों की परीक्षा में जो शेल में फ़ोम सीलिंग पैड होता है वह IP67 या इससे अधिक हो सकता है। और हमारे पास CE प्रमाणपत्र भी हैं। कैवेइ ऑटोमैटिक Gasket मशीन में 3 अक्ष, 8 रिडक्शन मोटर, 8 सर्वो और 4 मीटर पंप लगे होते हैं।
ऑपरेशन के लिए कोई विशेषज्ञता आवश्यक नहीं है; ऑटोमैटिक Gasket मशीन। सरल उपयोग। शुरुआती व्यक्ति केवल 30 मिनट में शुरू कर सकते हैं।
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