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क्या आपने कभी सोचा है कि कॉफ़ ऐसे कैसे बनाए जाते हैं? कॉफ़ एक बहुत ही मुलायम सामग्री है जिसे हम प्रतिदिन कई तरीकों से इस्तेमाल करते हैं। कॉफ़, उदाहरण के लिए हमारे बैठने के लिए उपयोग की जाने वाली मुलायम गद्दियां और सहज कार सीटें जो कि कॉफ़ से डिज़ाइन की गई हैं और भले ही खिलौने इससे ही बनाए जाते हैं। PU कॉफ़ मशीनरी - हमें कॉफ़ बनाने के लिए मशीनों की आवश्यकता होती है। PU पॉलीयूरिथेन का संक्षिप्त रूप है, जो फोम्स में प्राथमिक रूप से उपयोग की जाने वाली एक विशिष्ट प्रकार की सामग्री है। एक कॉफ़ बनाने वाली मशीन PU कॉफ़ मशीनरी ने वास्तव में कॉफ़ के उत्पादन की विधि को क्रांति ला दी है क्योंकि यह अच्छी तरह से और तेजी से शीर्ष श्रेणी के कॉफ़ बना सकती है।
PU फ़ोम मशीन का काम क्या है? सरल शब्दों में, यह दो प्रकार के तरलों को मिलाने से सम्बंधित है - एक को आइसोसायनेट (isocyanate) कहा जाता है और दूसरे को पॉलीऑल (polyol)। इन दोनों तरलों को मिलाने से रासायनिक अभिक्रिया के कारण फ़ोम बनता है। बनने वाला फ़ोम किसी भी आकार या आकर के अनुसार ढाला जा सकता है, जिससे यह कई प्रकार के उत्पादों के लिए बहुत उपयोगी होता है। PU फ़ोम मशीन का उपयोग कई उद्योगों में होता है, जैसे फर्नीचर निर्माण उद्योग, कार के भागों का उत्पादन, निर्माण सामग्री बनाने और इत्यादि।
पीयू फ़ोम मशीन के बारे में जो ख़ास है, वह इसलिए है कि इसे अलग-अलग प्रकार की फ़ोम प्राप्त करने के लिए समायोजित या विशेषता के रूप में बदला जा सकता है। फ़ोम के कुछ अलग-अलग प्रकार हैं; कुछ फ़ोम ऊपर दिखाई गई तरह से मुलायम और नरम होती है, जो कुशन के लिए बहुत अच्छी है। कुछ फ़ोम कठोर और मजबूत भी होती है, जैसे कार कुशन में। बहुत अच्छा यह है कि मशीन ख़ुद को लगभग हर प्रकार की फ़ोम बनाने के लिए समायोजित की जा सकती है।
उच्च दबाव वाली फ़ोमिंग मशीन पीयू फ़ोम मशीन का एक उत्तम उदाहरण है। यह मशीन विशेष रूप से उच्च फ़ोम बनाने के लिए डिज़ाइन की गई है और आपको एक ही समय में उसी तरह का स्पर्श देती है। तरल पदार्थों को एक ऐसे हिस्से जिसे 'मिक्सिंग हेड' कहा जाता है, का उपयोग करके बहुत उच्च दबाव पर मिश्रित किया जाता है। यह विधि घनी फ़ोम उत्पन्न करती है जिसमें अच्छी मजबूती होती है।
नए मशीनों के विशेषताएँ बहुत सी और विविध होती हैं, पुराने प्रकार की तुलना में बहुत अधिक। आजकल, हालांकि, कई मशीनों में कंप्यूटरीकृत नियंत्रण होते हैं जो उत्पादन के दौरान स्वयं सही हो सकते हैं; यह फ़ॉम बनाने की प्रक्रिया में एक बहुत ही उपयोगी विशेषता है। यह उन्हें ऐसी अनिश्चित फ़ॉम बनाने के लिए आदर्श बनाता है जो किसी विशिष्ट अनुप्रयोग की आवश्यकता होती है।
वर्तमान समय में PU फ़ॉम मशीनरी की सबसे बड़ी विशेषता इसका स्वचालन फ़ंक्शन है। यह इसका मतलब है कि एक कारखाने में कर्मचारी फ़ॉम बनाने के दौरान बहुत सारा हाथ से काम नहीं करना पड़ता है। यह स्वचालन बहुत समय बचाता है और इसलिए पैसा भी, जिससे उत्पादन के दौरान गलतियों की संभावना कम हो जाती है।
सबसे बढ़िया हिस्सा यह है कि आजकल मॉडर्न PU फोम मशीनें उपलब्ध हैं जो इस तरह से अधियोजित की जा सकती हैं कि वे फोम के इच्छित प्रकार को आसानी से उत्पन्न कर सकें। यह समायोजन, बदले में, विनिर्माण संयंत्रों को एक उत्पाद से दूसरे उत्पाद को उत्पन्न करने में तेजी से और कुशलतापूर्वक बदलने की अनुमति देता है। एक कारखाना एक उत्पादन चलाने से दूसरे तक बदल सकता है। उदाहरण के लिए, एक ही मशीन का उपयोग किया जा रहा है फोम बनाने के लिए दोनों कार की सीटों और अंतिम-उत्पाद बहुत अलग हो सकता है। विस्कोइलेस्टिक मैट्रेस।
फ़ोम सीलिंग पैड वाली pu फ़ोम मशीन के लिए IP67 या इससे अधिक पहुंच सकती है। और हमारे पास CE प्रमाणपत्र भी है। कैवेई पूरी तरह से ऑटोमेटिक फ़ोम सीलिंग मशीन तीन धुरियों, आठ सर्वो मोटर, 8 रिड्यूसर्स और चार मीट्रिंग पंप से सुसज्जित हैं।
Pu फ़ोम मशीन को संचालित करने के लिए पेशेवर होना आवश्यक नहीं है। इस्तेमाल करना आसान है। शुरुआती व्यक्ति 30 मिनट में शुरू कर सकते हैं।
हम ग्राहकों को स्थान पर पूर्ण सहयोग और बेहतरीन बाद-बिक्री समर्थन प्रदान करते हैं, एक अभिनव ऑनलाइन लर्निंग ऐप भी जो pu foam मशीन से संबंधित है। हम स्थान पर कर्मचारी भेजते हैं उपकरण के रखरखाव, प्रशिक्षण या समस्याओं के हल के लिए, ताकि समस्याओं का समय पर हल हो सके। इसका मतलब है कि ग्राहक अपने काम को चलाते रह सकते हैं और सामान्य रूप से काम कर सकते हैं।
KW-900 हाइब्रिड हेड को राष्ट्रीय आविष्कारों के लिए पेटेंट के द्वारा सुरक्षित किया गया है। कोई मापन रूपांतरित सामग्री नहीं, कोई दबाव नियंत्रण नहीं (मौसमी जलवायु परिवर्तन के कारण रूपांतरित सामग्री का घनत्व मापन नहीं)। ग्लू स्पिट के आकार की मात्रा और प्रणाली के स्क्रीन पैरामीटर को pu foam मशीन के लिए किसी भी समय बदला जा सकता है। रूपांतरित सामग्री नहीं बदलती, रूपांतरित सामग्री का अनुपात नहीं बदलता, और कोई वजन मापन नहीं है - हर बार के पहले मैनुअल रूप से वजन नहीं लिया जाता है। कोई ठंडे कमरे की आवश्यकता नहीं है।
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