EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
SK
SL
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
BN
GU
LA
KK
UZ
Tepihovi su ključni ako želite biti sigurni da mašine, motori i cijevi funkcionišu bez problema. To su maleni dijelovi napravljeni od gume, silikona ili vlakna u nekim slučajevima kako bi se osigurala savršena zaključnica koja se prilagođava između površina i spriječava prolazak tekućine.
Na primjer, pomislite na proizvođača koji mora proizvesti stotine ili tisuće tepihova svaki dan kako bi ispunio narudžbe kupaca. Dakle, sada je VEĆA PITANJA kako to možete učiniti brzo, s visokom točnošću i ipak po umanjenoj cijeni. Odgovor dolazi iz automatskog stroja za tepihove koji se može integrirati u vašu proizvodnju.
Automatski stroj za prstenove je napredan tehnološki dio opreme za proizvodnju koji automatizira proces rezanja, štampanja i oblikovanja gumenih prstenova. PhoenixSealing.com Kada je riječ o prstenovima, jednostavna zaključna ploča često nije dobar izbor s obzirom na izgradnju i performanse. Jednostavno metalno prsteće ili zavojnik također ne bi dali previše kada su stisnuti oko privlačne sjednice zbog nepostojanja sposobnosti da se prilagode baš tamo gdje je najviše potrebno za čvrstu zaključivanje. Umjesto toga, tvrtke ovisno o strojevima koji su mnogo napredniji od prethodnih industrijskih standarda; međutim, uz stroža ograničenja (za budžete) manje administratora ima pristup takvoj opremi. Prednosti koje ovaj novi stroj pruža omogućuju upotrebu brojnih standarda te različitih materijala za prstenove dok istovremeno služe bilo kojem povećanom parametru od specifikacija koje su donesene između traženja klijentskih zahtjeva u danasnjem trenutku -- po želji! Moguće je lako postaviti u proizvodni lanac i uvijek ćete štediti vrijeme, rad i štetu materijala kada uvedete automatski stroj za prstenove u vaše operacije. Iz kutije: Unutrašnji BendPak stroj
Glavni dijelovi automatskog sustava za proizvodnju šestara su poveznik, sječnik i tlač. Radajući zajedno, poveznik je mjesto gdje se materijali za šestar unose u sustav dok sječnik obliče te materijale dok padaju iz njega, a druga mašina/tlač pomaže da otisne ili oblikuje ovaj novo sječeni materijal prema načinu kako želimo da izgleda naš krajnji proizvod (šehtar).
Podnošač prijenosi materijal za prstenove na transferski belt ili valjke, a zatim na kraju određene dijelove materijala u štampu, koja može biti bacač rotacijskog tipa ili olovka od čelika. Materijal se štampa i oblijeva štamplom, koja ga štampa u oblik pozahtjevnih dimenzija prema projektuiranim specifikacijama dok sijalice pritiskaju i dodaju topline za oblikovanje prstena. Automatizirani sustav proizvodnje prstena može izvršiti različite funkcije poput štampanja, štampanja, oblikovanja i striženja putem programiranja. Također ima mogućnost otkrivanja pogrešaka i rješavanja proizvodnje bez prekida što rezultira maksimalnom učinkovitosti.
Glavna prednost automatskog stroja za prstenove jest njegova neusporediva točnost i kvaliteta vaših gotovih prstenova. Koristeći računalno podržano dizajniranje CAD i računalno podržano proizvodnju CAM softver, možete postići strožije tolerancije u dizajnu prstenova, moći ih testirati prije nego što dođete do masovne proizvodnje pouzdanim načinom.
S preciznim rezanjem i oblikovanjem, ovaj stroj osigurava točan oblik, dimenzije, debljinu te čvrstoću svakog trosklopa. Time može kompensirati karakteristike određenog materijala trosklopa i time optimizirati njegovu učinkovitost prilagodbe postavki procesa poput tlaka, temperature ili brzine. Automatski stroj za trosklopove može izraditi detaljne dizajne i oblike koji su teško izraditi ručno, kao što su nepravilne ili zakrivljene površine. Također može spojiti više slojeva ili materijala unutar jednog trosklopa kako bi dodao nove funkcije.
Ako želite razviti proizvodnju trosklova vaše tvrtke na ozbiljan način, nabavka jednog savremenog stroja novog pokolenja za izradu najvišeg kvaliteta pouzdanih i trajnih trosklova je ulaganje koje se radi samo jednom! Neki od najnovije generacije strojeva koji koriste vrlo sofisticirane tehnologije, uključujući lasersku režbu, vodeni jet režanje ili ultrazvučno zavarivanje, nude brzinu i preciznost koje je teško premaći.
Na primjer, stroj za lasersku rezbu koristi visokosnagovne lasere kako bi točno i brzo rezao materijale za pražnjenje kako bi proizvodio dizajne uključujući male složene oblike. S druge strane, vodeni jet rezak koristi vrlo visoku tlaku vode (vodena smjesa i oštrica pri 6000-90000 psi) kako bi rezao deblje i tvrđe materijale s većom točnošću u dubini kao i kutu. Sizzle je rekao da stroj za ultrazvučko lepljenje ovisi o visokofrekventnim zvučnim valovima kako bi spojio dvije pražnjive materijale i formirao čvrste veze između različitih komponenti bez upotrebe lepliva ili šrafova.
Autofryma, pored toga, omogućit će vam da učinkovito i brzo zadovoljavate potrebe kupaca što će direktno utjecati na porast obrtnog kapitala bez bilo kakvog utjecaja na kvalitetu ili točnost konačnih rezultata. Omogućuje vam da proizvedete velike količine pražnjaka brzo, u različitim veličinama i oblicima po specifikacijama kupaca s manjim troškovima rada dok se otpad drži na najnižem mogućem nivou.
Također, automatski sustav za izradu titarica je pristupna vrata za stvaranje novih vrsta proizvodnih linija i uvodenje vaše marke na nove tržište. Možete prilagoditi titarike ovisno o tome služe li za automobilsku, zračnu, pomorsku ili medicinsku potrebu; i također ćete ispuniti druge izazove vezane uz visoke temperature, agresivne kemijske tvari ili ekstremno visoke tlaka.
U sažetku, automatska mašina za titarike je vrlo korisna alatka za bilo koga tko želi pojednostaviti i učiniti proizvodnju učinkovitom dok osigurava da su proizvodi uvijek kvalitetni i precizni (što osigurava brzinu), kako ne bi propustio tržišne potrepstve. Ulogujte se u odgovarajuće mašinerije prema svojim zahtjevima i ciljevima, iskoristite nove tehnologije mašine za izradu titarike kako biste preživjeli na tržištu gdje je konkurencija jaka i neprestano se mijenja.
Naša tvrtka Automatska mašina za taster, ali također ima inovativne online aplikacije za učenje koje poboljšavaju iskustvo kupaca i osiguravaju zadovoljstvo. Možemo poslati osoblje na lokaciju kako bi pomogli s održavanjem, obukom ili određivanjem problema kako bi se brzo i u vremenu riješio problem. To će osigurati da naši kupci mogu nastaviti rad i dalje normalno proizvoditi.
KW-900 hibridna glava ima patente nacionalnih izuma. Bez mjerenja sirovina, i bez kontrola tlaka (ne mjere se često gustoće sirovina zbog vremenskih prilika kroz godine). Količine veličine lepljivega pucanja, parametri sustava zaslona mogu se prilagoditi bilo kada, točno lepljivo. Sirovine se ne mijenjaju, količine sirovina nisu promijenjene, a Automatska mašina za špilje trebala bi biti ručno utegla prije svakog korištenja. Nema zahtjeva da ima sobu s klimatizacijom.
U testiranju razina zaštite, ljuska koja ima foam zaklop može biti IP67 ili čak viša. I također imamo certifikate CE. Kaiwei Automatska mašina za špilje opremljena je s 3 osi, 8 motora za umanjavanje, 8 servoa i 4 metra pumpe.
Nije potrebna profesionalna operacija; Automatska mašina za špilje. Jednostavna za korištenje. Početnici mogu početi u samo 30 minuta.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. All Rights Reserved - Privacy Policy - Blog