Az alapanyagok keverésének és a következő végterméknek a folyamata PU gyufának nevezik. A PU gyufát két fő kémiai anyagból készítik: poliol és izocianát. Ezek két kémiai anyag közötti reakció indítja el a keverést a szükséges arányokban, hogy elkezdjük a PU gyufát. Ez nagyon fontos, mivel tökéletes gyufa eléréséhez pontosnak kell lenni ezek kémiák arányának.
Ahhoz, hogy a két kémiai anyag tökéletes arányban legyen keverve, speciális gépek segítenek mérni és keverni őket. Ezek nagyon pontos gépek, amelyeket olyan módon terveztek, hogy biztosítsák a megfelelő összetevő-mennyiséget. A kémiai anyagokat olyan gyorsan keverik, hogy biztosítva van, nem maradhat buborék a keverékben, ami befolyásolhatná a gyufa minőségét és hosszú élettartamát.
Amikor a két anyag keveredik, ez okoz egy reakciót az mindkét anyagban lévő kémiai anyagok között, amely gyufát termel. Ez szórakoztató, mivel a reakció, amely minden ezen buborékokat termelt, melegzetet eredményez, és tényleg emeli a gyufát. A keverék elkezd reagálni, majd elkezd növekedni és egy könnyed gyufás anyaggá válni.
A gyomázat kibővül, és pufás lesz, majd elmozdítják egy bizonyos helyre, amíg ki nem ég, hogy keményedjen. Az egyik legfontosabb lépés a hűtés; ez lehetővé teszi a gyomázatnak, hogy hűvös anyagba alakuljon, és megtartsa alakját anélkül, hogy összeomlana a gravitáció alatt. Ha a gyomázat nem helyesen hűl le, elveszítheti alakját, és már nem alkalmas használatra.

A PU gyomáz elkészítésének utolsó lépése annak vágása és alakítása végső termékként. Általában olyan méreteket és alakokat alkotnak belőle, amelyekre szükség van, speciális eszközökkel vágva át a gyomázaton. Ez következtében a gyomáz optimalizálható különböző felhasználásokra való testreszabott teljesítmények biztosítására, például bútorokhoz, csomagoláshoz vagy izolációhoz.

A minőségi ellenőrzést a gyümölcs termékek esetében a termelési folyamat utolsó szakaszában végezzük el. Amikor a gyümölcs kialakul és alakokba vágva kerül, minden kész termék szigorú tesztelése áthalad, hogy biztosítsuk azt, hogy elég erősek és teljesítették az összes szükséges normát. Ez egy kulcsfontosságú rész, mivel segít fenntartani a gyümölcsök teljesítményét és hosszévonalú tartóságát.

Összefoglalva, a PU gyümölcs termelése több kritikus lépést igényel, amelyek mind követendők egy elégedő eredmény eléréséhez. Ezek a lépések: a hozzávalók keverése, a gyümölcs elkészítése belőlük, majd talpra szorulás és szárítás, ezenután vágás és alakítás történik csomagolás előtt, hogy minőségük biztosítása érdekében ellenőrizhessük. Ezek a lépések biztosítják azt is, hogy a PU gyümölcs magas minőségű legyen és jól szolgálja sokféle alkalmazásában.
Kaiwei teljesen automatizált PU habzó gépei három tengellyel és nyolc motorral vannak felszerelve. Továbbá nyolc fogaskerekes hajtóművel és a PU hab előállítási folyamatával is rendelkeznek.
Komplex, helyszíni szervizszolgáltatást nyújtunk, valamint egy online tanulási eszközt, amely növeli az ügyfelek elégedettségét. A PU hab előállítási folyamatával, karbantartásával vagy hibaelhárításával kapcsolatos problémák gyors megoldását biztosítjuk. Ez garantálja, hogy ügyfeleink berendezései továbbra is zavartalanul működnek és termelnek.
Nincs szükség a PU hab előállítási folyamatára; csökkenti a dolgozók munkaterhelését. Könnyű kezelhetőség. Kezdő felhasználók 30 percen belül elkezdhetik a használatot.
A KW900 hibrid fej nemzeti találmányokra vonatkozó szabadalmakkal rendelkezik. Nincs nyersanyag-mérések elvégzése, és nincs nyomásvezérlés (nincs állandó nyersanyag-sűrűség-mérés a szezonális éghajlati változások miatt). A ragasztó kifújásának mértéke és a rendszerképernyő paraméterei bármikor beállíthatók, pontosan a ragasztó mennyiségének megfelelően. A nyersanyagok nem változnak, a nyersanyagok aránya sem változik, és nincs szükség manuális tömegmérésre a használat előtt. A PU habgyártási folyamat nem kötelező.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. All Rights Reserved - Adatvédelmi irányelvek-Blog