EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
SK
SL
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
BN
GU
LA
KK
UZ
Процесот на мешање на састоевите со нивниот последен завршен производ се нарекува ПУ пено. ПУ пено се состои предомно од 2 големи хемиски течности - полиол и Изоцианат. Хемиска реакција помеѓу овие две течности се активира, мешајќи ги во неопходните пропорции за да се започне ПУ пено. Ова е многу важно, бидејќи за да се добие савршен пено, пропорциите на овие хемиски течности треба да бидат точни.
За да се осигура дека двете хемиски течности се мешаат во савршени пропорции, посебни машини помогнуваат за мерување и мешање на истите. Тоа се точни машини кои се дизајнирани за да осигура правилните количества на дозирање. Течностите се мешаат така брзо што осигурува дека нема да останат пузи во смесата, што може да влијае врз точноста и долговременоста на пенот.
Кога двата состојки се сместени, ова предизвика хемиска реакција помеѓу состојките во обојата за произведување на пен. Ова е забавно бидејќи реакцијата која ги создаде сите овие пузыри генерира топлина, и заправо прави пенот да се издигне. Смесата почнува да реагира, потоа ќе почне да расте и ќе стане лак, ваздушен пен.
Пената се проширува и излиза пушиста, потоа се преместува на одредена локација додека се охлажда и затверднува. Еден од најважните чекори е охлажувањето; ова дозволува на пената да се охлажда во тврда форма и да задржи својата форма без да се сруши под гравитацијата. Ако пената не се охлажда правилно, можеби ќе изгуби својата форма и веќе нема да биде пригодна за употреба.
Последниот чекор во процесот на производство на ПУ пена е сечењето и формирањето на пена за да стане завршен производ. Обично ја спојуваат во потребните величини и форми, користејќи специјални алатки за сечење на пената. Благодарение на ова, пената може да биде оптимизирана за да обезбедува посебни перформанси за различни употреби, како што се за мебел, емболирање или изолација.
Проводи се проверка на квалитетот за пеневите производи во последната фаза на процесот на производство. След тоа што пенот е формиран и секиран во облик, сите завршени производи преминуваат строг тест за да се осигура дека се доволно одбравни и дека се исполнети сите неопходни стандарди. Ова е клучна деловина, бидејќи ја помогнува да се одржи перформансата и трговската долготрајност на пеневите.
За да го подесиме, производството на ПУ пен предвидува неколку критични чекори кои сите мора да се следат за да се добие задоволителен резултат. Тие чекори се мешање на састојките, правење на пен од нив и потоа тврдење и исушување каде што следува секирање и формирање пред да бидат упакувани за да се осигури нивната квалитет. Овие чекори исто така осигуруваат дека ПУ пенот е висококвалитетен и добро служи во неговите разновrsни апликации.
Не е потребна професионална операција; процес на производство на ПУ пенка. Лесно за употреба. Почетниците можат да започнат само за 30 минути.
Хибридните глави KW-900 имаат предност од nacionalna patent. Не е потребен процес на производство на ПУ пенка или контрола на притисок (климатските услови през целата година го помалу одмеруваат густината на суровиот материјал). Промени ги параметрите на екраните, како што е големината на екранот, количеството лепило кој се исплюва, за да ги задоволите вашите потреби.
Потполниот процес на производство на ПУ пенка од Кайвеј вклучува 3 оси како и 8 мотори. Освен тоа, вклучува осум редуктори како и четири метринг насоси.
Нашата компанија е во производството на пенообразувачки процеси како и во иновативните онлајн образовни апликации за подобрување на задоволноста и искуство на клиентите. Ќе пратиме зaposленici на локацијата за обука, одржавање или решавање на проблеми, за да се решиат проблемите брзо. Ова ќе осигура дека нашите клиенти можат да продолжат да работат и да производат како што е нормално.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. All Rights Reserved - Правила за приватност - Блог