Trakarji so pomembni, če želite biti prepričani, da delujejo stroji, motorji in cevi brez težav. To so majhne kose, izdelane iz gume, silikona ali vlaken v nekaterih primerih, da zagotovijo popolno zaklep, ki se prilagaja med ploskvami in preprečuje vstop tekočin.
Recimo, postavite se v položaj proizvajalca, ki mora vsak dan izdelati sto ali tisoč trakarjev, da zadošča narocilom strank. Torej je zdaj VEČA VPRASA, kako lahko to storite hitro, z visoko natančnostjo in še vedno pri zmanjšanih stroških. Odgovor pride s samodejno trakarno strojnico, ki jo lahko vgradite v svojo proizvodnjo.
Samodejna kazalnica za kazalnice je napreden tehnični del strojnega opreme, ki avtomatizira postopek rezanja, odtisovanja in oblikovanja gumnih kazalnic. PhoenixSealing.comKo gre za kazalnice, preprosto zaklepno površino lahko v čedaljsi konstrukciji in delovanju predstavlja napačen izbor. Preprosto metalno krožnico ali spiralo bi tudi nekoliko pomenilo, ko bi jo bilo stisnilo okoli privlačne sedeče površine zaradi njenega neumetnega prilagajanja natanko tam, kjer je najbolj potrebno za tesno zaključitev.Vendar pa podjetja uporabljajo stroje, ki so veliko naprejše od naših dosedanjih industrijskih standardov; vendar z strožjimi omejitvami (na proračunu) manj skrbnikov nimajo dostopa do takšne opreme.Prednosti, ki jih ta nov stroj ponuja, omogočajo uporabo številnih standardiziranih ter različnih materialov za kazalnice, hkrati pa služijo katerikoli povečan parameter glede na zahteve, ki jih stranke postavljajo danes -- po želji! Lahko enostavno namestite v proizvodni vrsti in vedno shranite čas, delo in izgubo materiala, ko vnesete samodejni stroj za kazalnice v svoje operacije. Iz kutije: Notranja oglasna oprema BendPak
Glavne sestavine avtomatiziranega sistema za proizvodnjo ometov so podajalnik, rezalnik in tlačnik. Skupaj delujejo tako, da v podajalnik vnašamo ometske material, medtem ko jih rezalnik oblikuje, ko pridejo iz njega, in drug stroj/tlačnik pomaga ometom določiti obliko glede na to, kako želimo, da izgleda naš končni produkt (omet).
Podajalnik podaja gumeno snov na prevozno pasu ali val, nato pa končno določene dele snovi v presled, ki lahko bil bodisi rotirajoči presled in ocel pravilo. Snov je rezana in oblikovana s presledom, ki jo reže na zahtevane točne razsežnosti glede na načrtna specifikacija, medtem ko prireditev pritisk + toploto za oblikovanje guma. Avtomatiziran sistem proizvodnje gumenih ploščic lahko izvaja različne funkcije, kot so rezanje, štampanje, oblikovanje in ureditev skozi programiranje. Ima tudi možnost zaznavanja napak in reševanja proizvodnje brez premorov, kar pomeni največjo učinkovitost.
Glavna prednost avtomatskega stroja za gume je njegova neoporečna točnost in kakovost zaključenih gum. Z uporabo računalniške pomoči pri načrtovanju CAD in računalniške pomoči pri proizvodnji CAM programske opreme lahko dosežete strogše tolerancije v načrtovanju gum, ki jih lahko preizkusite pred masovno proizvodnjo, pripravljeni na zanesljiv način.
S točnim rezanjem in lepanjem zagotavlja ta stroj natanko obliko, razsežnosti, debelino ter trdnost vsakega paketa. S tem lahko kompensira lastnosti določenega materiala za pakete in tako optimizira njegovo delovanje s prilagajanjem procesnih parametrov, kot so nastavitve tlaka, temperatura ali hitrosti. Avtomatski stroj za pakete lahko izvaja podrobne načrte in oblike, ki jih je težko storiti ročno, kot so nepredvidljive ali zakrivljene površine. Lahko tudi poveže več plasti ali materialov v samem paketu, da doda nove funkcije.
Če želite razvit proizvodnjo paketov vaše družbe na resnično visoko ravno, je nakup ene moderne strojne enote nove generacije za izdelavo najvišje kakovosti, zanesljivih in trajnih paketov nakup za celotno življenje! Z nekaterimi od najnaprednejših strojev, ki uporabljajo zelo sofisticirano tehnologijo, vključno s laserjskim rezanjem, vodnjakovim rezanjem ali ultrazvočnim svarjenjem, dobite hitrosti in natančnost, ki sta težko premagati.
Na primer, stroj za laserjevo rezanje uporablja močne lasere, da točno in hitro reže materiale za pakline, da bi izdelal oblike, vključno s kompleksnimi majhnimi liki. Vendar pa voda zelo visokega tlaka (voda in oštrica pri 6000-90000 psi) omogoča rezanje debeljih in tvrdih materialov z večjo natančnostjo glede na globino ter kot. Sizzle je povedal, da stroj za ultrazvočno svarjenje temelji na visokofrekvenčnih zvočnih valovih, ki povezuje dva materiala za pakline in ustvari jake povezave med različnimi komponentami brez uporabe lepljivin ali vezij.
Autofryma Prav tako vam bo omogočilo učinkovito in hitro odgovarjanje na potrebe strank, kar v neposredni meri poveča vaš obrat brez vpliva na kakovost ali natančnost končnih rezultatov. To vam omogoča proizvodnjo velikih količin paklin v različnih velikostih in oblikah, kot jih določijo stranke, z manjšimi stroški dela, hkrati pa omejuje odpade.
Pravzaprav je avtomatiziran sistem za izdelavo pripadnic vrata v novi vrsti proizvodnih linij in pripelje vašo znamko na nove tržišče. Pripadnice lahko prilagodite glede na to, ali so namenjene avtomobilskega, letalskega, pomorskega ali medicinskega sektorja; srečali boste tudi druge izzive visokotemeljskih zahtev / agresivnih kemičnih snovi ali omejitev ultra-visokega tlaka.
V sklopu, je avtomatska pripadnična mašina zelo uporabno orodje za vsakoga, ki želi poenostaviti in učinkovito izdelovati, hkrati pa zagotovi, da so izdelki vedno kakovostni in natančni (kar jamči hitrost), da ne propustite tržnih zahtev. Vložite v primerno opremo glede na svoje zahteve in namene, izkoriščajte nove tehnologije za izdelavo pripadnic, da preživite na trgu, kjer je konkurenca močna in se neprestano spreminja.
Naša podjetja ponujata samodejne stroje za talce, vendar imamo tudi inovativne spletno učenje aplikacije, ki izboljšuje izkušnjo strank in zagotavlja zadovoljstvo. Poslanci lahko pošljemo na lokacijo za pomoč pri održevanju, usposabljanju ali odpravljanju težav, da bomo hitro in v času rešili težave. To bo zagotovilo, da bodo naše stranke lahko nadaljevale z normalno operacijo in proizvodnjo.
KW-900 hibridna glava ima nacionalne patente izobretev. Brez meritev surovine, in brez nadzora tlaka (brez pogostega merjenja gostote surovin zaradi vremenskih pogojev skozi leta). Količine lepljenja, sistemske parametre zaslona se lahko prilagajajo vsakič, natančno lepilo. Surovine se ne spreminjajo, količine surovin se ne spreminjajo, in Avtomatska traku za gume mora biti ročno utežena pred vsako uporabo. Ni potrebno imeti prostora s klimatizacijo.
V testu ravni varnosti, koš s pečovitim zaklopom lahko doseže IP67 ali še višje. In imamo tudi CE certifikate. Kaiwei Avtomatska traku za gume je opremljena s 3 osmi, 8 redukcijami motorjev, 8 servih in 4 metrov pumpe.
Ni potrebne stroge operacije; Avtomatska traku za gume. Preprosto za uporabo. Začetniki lahko začnejo že po 30 minutah.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. All Rights Reserved - Privacy Policy - Blog