EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
SK
SL
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
BN
GU
LA
KK
UZ
Bu bileşenlerin karıştırılması ve sonraki bitmiş ürün olarak adlandırılan PU köpüğü süreçlidir. PU köpüğü esas olarak 2 büyük kimyasal maddeden yapılır - poliol ve izosianat. Bu iki kimyasal arasında bir kimyasal reaksiyon tetiklenir, onları gerekli oranda karıştırarak bir PU köpüğü başlar. Bu, mükemmel bir köpük elde etmek için bu kimyasalların oranının doğru olması çok kritikirdir.
İki kimyasalın mükemmel oranda karıştırıldığından emin olmak için özel makineler yardımcı olur, bunları ölçmek ve karıştırmak için. Bunlar, doğru dozaj miktarlarını sağlamak için tasarlanmış çok hassas makinelerdir. Kimyasallar o kadar hızlı bir şekilde birlikte karıştırılır ki, bu karışımda hiçbir kabarcık kalmayacağını garanti eder, bu da köpüğün ne kadar iyi ve uzun süreli olacağına etkisi olabilir.
İki malzeme karıştırıldığında, bunların her ikisindeki kimyasallar arasında bir reaksiyon meydana gelir ve bu köpük üretir. Bu eğlencidir çünkü tüm bu kabarcıkları üreten reaksiyon ısı oluşturmuştur ve bu da köpüğü yükseltmiştir. Döşeme rolleri. Karışım reaksiyon başlar, ardından büyür ve hafif havlu bir köpük haline gelir.
Pencere, kabarır ve poflu bir hal alır, ardından katılaşmak üzere belirli bir yere taşınır. En önemli adımlardan biri soğutmadır; bu, köpüğü çökmeyecek şekilde katı bir forma dönüşmesine izin verir. Köpük doğru şekilde soğumazsa, şekli bozulabilir ve artık kullanıma uygun olmaz.
PU köpüğü yapım sürecindeki son adım, kesme ve şekillendirme aşamasıdır. Bu aşama ile köpük, mobilya, ambalaj veya yalıtım gibi farklı kullanım alanları için optimize edilerek özel performanslar sunabilir. Genellikle özel araçlar kullanılarak gerekli boyutlara ve şekillere kesilir.
Kütle ürünlerinde üretim sürecinin son aşamasında bir kalite kontrolü yapılır. Kütle şekillendirildikten ve kesildikten sonra, tüm bitmiş ürünler katılaşmış olduğundan ve tüm gereklilik standartlarını karşıladıklarından emin olmak için sıkı testlere tabi tutulur. Bu, kümelenenlerin performansını ve dayanıklılığını korumada önemli bir parçadır.
Özetle, PU kütle üretimi, memnuniyet verici bir sonuç elde etmek için takip edilmesi gereken birkaç kritik adıma sahiptir. Bu adımlar, malzemeleri karıştırmak, bunlardan bir köpük yapmak ve ardından sertleşmesini ve kurumasını sağlamak, daha sonra kesme ve şekillendirme işlemi paketlenmeden önce kalitelerini sağlamak içindir. Bu adımlar aynı zamanda PU köpüğünün yüksek kaliteli olması ve çeşitli uygulamalarında iyi hizmet etmesini sağlar.
Kaiwei'nin tam otomatik köpük contalama sistemleri, 3 eksen ve 8 motorla donatılmıştır. Ayrıca sekiz redüktör ve bir PU köpüğü üretim süreciyle birlikte gelir.
Kapsamlı satış sonrası hizmetlerimizi sahada sunarken, aynı zamanda müşteri memnuniyetini artıran çevrimiçi öğrenme aracı da sağlıyoruz. PU köpüğü üretim süreci, bakım veya arıza giderme konularında sorunları hızlı bir şekilde çözmek için uzmanlarımızı görevlendiriyoruz. Bu sayede müşterilerimizin ekipmanlarının normal şartlarda çalışmaya ve üretim yapmaya devam etmesi sağlanır.
PU köpüğü üretim sürecine gerek yoktur; çalışanların iş yükünü azaltır. Kullanımı kolaydır. Başlangıç seviyesindeki kullanıcılar 30 dakika içinde sistemi kullanmaya başlayabilir.
KW900 hibrit başlık, ulusal icatlar için patentlere sahiptir. Ham madde ölçümleri yapılmaz ve basınç kontrolü yoktur (mevsimsel iklim değişikliklerine bağlı olarak ham madde yoğunluğunun sabit ölçümü yapılmaz). Yapıştırıcı püskürtme miktarı ve sistemin ekran parametreleri her an ayarlanabilir; bu sayede tam olarak istenen yapıştırıcı miktarı sağlanır. Ham maddeler değiştirilmez, ham maddelerin oranı da değiştirilmez ve her kullanımdan önce elle ağırlık ölçümü yapılmaz. PU köpük üretim süreci için herhangi bir gereksinim yoktur.
Tüm hakları saklıdır. © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. - Gizlilik Politikası- Evet.BLOG
