EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
SK
SL
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
BN
GU
LA
KK
UZ
Bu bileşenlerin karıştırılması ve sonraki bitmiş ürün olarak adlandırılan PU köpüğü süreçlidir. PU köpüğü esas olarak 2 büyük kimyasal maddeden yapılır - poliol ve izosianat. Bu iki kimyasal arasında bir kimyasal reaksiyon tetiklenir, onları gerekli oranda karıştırarak bir PU köpüğü başlar. Bu, mükemmel bir köpük elde etmek için bu kimyasalların oranının doğru olması çok kritikirdir.
İki kimyasalın mükemmel oranda karıştırıldığından emin olmak için özel makineler yardımcı olur, bunları ölçmek ve karıştırmak için. Bunlar, doğru dozaj miktarlarını sağlamak için tasarlanmış çok hassas makinelerdir. Kimyasallar o kadar hızlı bir şekilde birlikte karıştırılır ki, bu karışımda hiçbir kabarcık kalmayacağını garanti eder, bu da köpüğün ne kadar iyi ve uzun süreli olacağına etkisi olabilir.
İki malzeme karıştırıldığında, bunların her ikisindeki kimyasallar arasında bir reaksiyon meydana gelir ve bu köpük üretir. Bu eğlencidir çünkü tüm bu kabarcıkları üreten reaksiyon ısı oluşturmuştur ve bu da köpüğü yükseltmiştir. Döşeme rolleri. Karışım reaksiyon başlar, ardından büyür ve hafif havlu bir köpük haline gelir.
Pencere, kabarır ve poflu bir hal alır, ardından katılaşmak üzere belirli bir yere taşınır. En önemli adımlardan biri soğutmadır; bu, köpüğü çökmeyecek şekilde katı bir forma dönüşmesine izin verir. Köpük doğru şekilde soğumazsa, şekli bozulabilir ve artık kullanıma uygun olmaz.
PU köpüğü yapım sürecindeki son adım, kesme ve şekillendirme aşamasıdır. Bu aşama ile köpük, mobilya, ambalaj veya yalıtım gibi farklı kullanım alanları için optimize edilerek özel performanslar sunabilir. Genellikle özel araçlar kullanılarak gerekli boyutlara ve şekillere kesilir.
Kütle ürünlerinde üretim sürecinin son aşamasında bir kalite kontrolü yapılır. Kütle şekillendirildikten ve kesildikten sonra, tüm bitmiş ürünler katılaşmış olduğundan ve tüm gereklilik standartlarını karşıladıklarından emin olmak için sıkı testlere tabi tutulur. Bu, kümelenenlerin performansını ve dayanıklılığını korumada önemli bir parçadır.
Özetle, PU kütle üretimi, memnuniyet verici bir sonuç elde etmek için takip edilmesi gereken birkaç kritik adıma sahiptir. Bu adımlar, malzemeleri karıştırmak, bunlardan bir köpük yapmak ve ardından sertleşmesini ve kurumasını sağlamak, daha sonra kesme ve şekillendirme işlemi paketlenmeden önce kalitelerini sağlamak içindir. Bu adımlar aynı zamanda PU köpüğünün yüksek kaliteli olması ve çeşitli uygulamalarında iyi hizmet etmesini sağlar.
Profesyonel bir işlem gerekmez; pu köpük üretim süreci. Kullanımı basit. Başlangıççılar sadece 30 dakika içinde başlayabilir.
KW-900 hibrit başlıkları, ulusal bir patentin avantajına sahiptir. Hiçbir pu köpük üretim süreci veya basınç kontrolü gerekli değildir (yıl boyunca iklim koşulları malzemenin ham yoğunluğunun sıkı ölçümlerini engeller). Ekranın parametrelerini, örneğin ekran boyutu, yapıştırıcı sıralaması miktarı gibi, ihtiyaçlarınıza uygun şekilde değiştirin.
Kaiwei'nin tamamen pu köpük üretim süreci, 3 eksen ile birlikte 8 motor getirir. Ayrıca sekiz azaltıcı ile birlikte 4 ölçüm pompa da gelir.
Şirketimiz, müşteri memnuniyetini ve deneyimini artırmak amacıyla PU köpük üretim süreçleri ve yenilikçi çevrimiçi eğitim uygulamalarıyla ilgilendiği gibi, sorunları hızlı bir şekilde çözmek için personeli eğitim, bakım veya sorun giderme amacıyla yere gönderir. Bu, müşterilerimizin normal olarak faaliyetlerini sürdürmelerini ve üretmelerini sağlayacaktır.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. All Rights Reserved - Gizlilik Politikası - Blog