EN
В конкурентния пазар за електрически бойлери е от съществено значение тези продукти да са издръжливи, ефективни и надеждни. Един от критичните производствени процеси е свързването и уплътняването на различните компоненти. През последните няколко години са настъпили значителни промени в областта на ръчните и автоматизираните решения. В тази статия се обсъждат основните причини, поради които производителите трябва да разгледат използването на машина за дозиране на силикон при свързването на части за електрически бойлери.
Ключовата роля на уплътняването за работата на електрическите бойлери
Електрическият бойлер е постоянно изложен на вибрации, влага и термични цикли. Свързването на компонентите трябва да издържа на изключително тежката среда на изолационните слоеве, електрическите корпуси и конструктивните уплътнения. Двукомпонентните силиконови лепила са най-широко използваните – те са изключително водонепроницаеми, устойчиви на околната среда, термостабилни и еластични.
Обаче тези материали са ефективни само при правилно прилагане. При ръчното прилагане могат да възникнат вариации в размера на капките, улавяне на въздух и съотношение на смесване (ако се използват двукомпонентни силикони). Тези несъответствия също могат да доведат до потенциални горещи точки, които позволяват загуба на топлина и/или проникване на влага, намалявайки срока на експлоатация и ефективността на водогрейния уред.
Постигане на непревзойдена точност и последователност
Ключовият елемент при залепването, който го автоматизира, е необходимостта от повтаряемост и точност при прилагането. Автоматичната машина за дозиране на силикон е оборудвана с напреднала система за управление и сервомотор, която автоматично подава два вида силикон при изключително точни скорости на подаване и съотношения на смесване.
Съгласуваността е от решаващо значение при приложенията за водонагреватели, като например запечатването на изолационната пяна в резервоара или залепването на външната повърхност на резервоара. Машината осигурява равномерно нанасяне на силикон по постоянна траектория и елиминира типичните ръчни дефекти като нишки, капки и вариации в дебелината. Тази точност може да се подобри чрез прецизно оборудване, като например автоматична калибрация на дюзата, която поддържа точното подравняване на главата спрямо движението на компонента. Това осигурява безопасно водонепроницаемо уплътнение, по-добри изолационни свойства и намалява ръжденето и корозията по вътрешните повърхности.
Подобрена ефективност и намалено отпадъчно използване на материали
Ръчното нанасяне е трудоемко и бавно, докато автоматизираната машина за дозиране на силикон нанася силикон бързо и с висока скорост и може да се комплектова с роботизирани ръце или интелигентни работни маси за сложни геометрии на продуктите.
Тази автоматизация значително намали производствената мощност. Например, при двустанционна платформа части могат да се зареждат и разтоварват едновременно, докато се извършва дозирането. Освен това прецизното дозиране води до значителна икономия на материали. Това намалява прекомерното производство, почистването и поправките и следователно намалява производствените разходи чрез по-ефективно използване на суровините.
Интеграция и контрол на процеса на високо ниво
Современните машина за разпределение на силикон не е само машина за нанасяне, а също така интелигентна производствена клетка. Често се управляват и от ПЛК и разполагат с потребителски приятелски интерфейси с докосваем екран, чрез които потребителят може да съхранява и възстановява определени параметри за различни модели продукти.
Това позволява лесно включване в производствена линия за водонагреватели. Системата може да предлага опции като контрол на температурата на материала и динамично смесване, за да се поддържа правилната вискозитет и подаване на силикона. Тези системи осигуряват събиране на данни в реално време и мониторинг, което означава, че всички процеси се следят и документират прецизно — задължително изискване за производство, което отговаря на строги стандарти за управление на качеството, като ISO 9001.
Заключение
Внедряването на автоматична система за дозиране на силикон при производството на водонагреватели е стратегическо решение за постигане на най-високо качество, ефективност и икономии. Машините помагат за точното, последователно и надеждно нанасяне на силиконови лепила и могат да доведат до по-енергийно ефективни, по-издръжливи и по-безопасни водонагреватели.
С повече от 20-годишен опит в тази технология KAIWEI предлага интелигентни решения за уплътняване, които позволяват на производителите по целия свят да постигнат производствените си цели. Непрекъснатата иновация на роботизираното оборудване за дозиране и системата за уплътняване на KAIWEI има за цел да подобри продуктивността и качеството на продуктите в световната промишленост.
