প্রক্রিয়াটি উপাদানগুলি মেশানোর সাথে তাদের পরবর্তী শেষ পণ্যকে PU ফোম বলা হয়। PU ফোম মূলত ২ টি প্রধান রসায়ন- পলিওল এবং আইসোসাইয়েনেট থেকে তৈরি হয়। এই দুটি রসায়নের মধ্যে রসায়নিক বিক্রিয়া সংঘটিত হয়, যা প্রয়োজনীয় অনুপাতে মেশানো হয় এবং একটি PU ফোম শুরু হয়। এটি খুবই গুরুত্বপূর্ণ, কারণ পূর্ণতার ফোম পাওয়ার জন্য এই রসায়নদ্বয়ের অনুপাত ঠিকঠাক হওয়া চাই।
এই দুটি রসায়নকে পূর্ণতার অনুপাতে মেশানোর জন্য বিশেষ যন্ত্র রয়েছে যা এগুলি মাপতে এবং মেশাতে সাহায্য করে। এগুলি খুবই সঠিক যন্ত্র যা ডোজেজের সঠিক পরিমাণ নিশ্চিত করতে ডিজাইন করা হয়েছে। রসায়নগুলি এতটাই দ্রুত মেশানো হয় যে এটি নিশ্চিত করে যে মিশ্রণে কোনো বাবল থাকবে না, যা ফোমের কার্যকারিতা এবং দীর্ঘস্থায়ীতা প্রভাবিত করতে পারে।
যখন দুটি উপাদান মিশিয়ে দেওয়া হয়, এটি উভয় রাসায়নিকের মধ্যে একটি বিক্রিয়া ঘটায় যা ফোম উৎপাদন করে। এটি আমোদজনক কারণ এই বিক্রিয়া যা সমস্ত বুদ্বুদ উৎপাদন করেছে তা তাপ উৎপাদন করেছে এবং এটি আসলেই ফোমকে উঠতে দেয়। ফ্লোরিং ভূমিকা। মিশ্রণটি বিক্রিয়া শুরু করে, তারপরে এটি বাড়তে শুরু করবে এবং একটি হালকা বাতাসের মতো ফোম হবে।
ফোম বিস্তার করে এবং ফুলেটি বাহির হয়, তারপর এটি নির্দিষ্ট স্থানে সরিয়ে নেওয়া হয় যতক্ষণ না শীত হয়ে কঠিন হওয়ার জন্য। শীতলন পদক্ষেপগুলির মধ্যে একটি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ধাপ হল শীতলন; এটি ফোমকে শীতল করে একটি ঠিক আকৃতিতে এবং গুরুত্বের চাপে ভেঙ্গে না পড়ে আকৃতি রক্ষা করতে দেয়। ফোম যদি সঠিকভাবে শীতল না হয়, তবে এটি আকৃতি হারাবে এবং আর ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত থাকবে না।

PU ফোম তৈরির প্রক্রিয়ার শেষ ধাপ হল এটি কাটা এবং একটি সমাপ্ত পণ্যের আকৃতি দেওয়া। তারা সাধারণত এটিকে প্রয়োজনীয় আকৃতি এবং আকারে জোড়া দেয়, ফোম কাটতে বিশেষ যন্ত্রপাতি ব্যবহার করে। এই কারণেই ফোমকে বিভিন্ন ব্যবহারের জন্য বিশেষ পারফরম্যান্স প্রদান করতে অপটিমাইজ করা যায়, যেমন মебেল, প্যাকেজিং বা বিয়ারিং এর জন্য।

ফোম পণ্যের জন্য শেষ উৎপাদন প্রক্রিয়ায় একটি গুণত্ব পরীক্ষা করা হয়। ফোমটি গঠিত ও আকৃতি অনুযায়ী কাটা হয়েছে, সব শেষ পণ্যগুলি কঠোর পরীক্ষণের মাধ্যমে যাচাই করা হয় যেন তারা যথেষ্ট দৃঢ় হয় এবং সমস্ত প্রয়োজনীয় মানদণ্ড পূরণ করেছে। এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, কারণ এটি ফোমের পারফরম্যান্স এবং দৈর্ঘ্য রক্ষা করতে সাহায্য করে।

সংক্ষেপে বলতে গেলে, PU ফোম তৈরি করতে কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ ধাপ রয়েছে যা সবগুলি অনুসরণ করা হয় যেন সন্তুষ্টিকর ফলাফল পাওয়া যায়। এই ধাপগুলি হল উপাদান মিশ্রণ, তাদের থেকে ফোম তৈরি এবং তারপর তাকে শক্ত এবং শুকনো করা, তারপর কাটা এবং আকৃতি দেওয়া হয় এবং প্যাক করা হয় যাতে তাদের গুণত্ব নিশ্চিত থাকে। এই ধাপগুলি নিশ্চিত করে যে PU ফোমটি উচ্চ গুণের এবং এর বিভিন্ন ব্যবহারে ভালোভাবে কাজ করে।
কাইওয়ে-এর সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ফোম সিলারগুলিতে ৩টি অক্ষ এবং ৮টি মোটর সংযুক্ত রয়েছে। এটিতে আটটি রিডিউসার এবং একটি পিইউ ফোম উৎপাদন প্রক্রিয়াও রয়েছে।
আমরা সাইটে ব্যাপক পরিষেবা পরে বিক্রয় সেবা প্রদান করি, পাশাপাশি গ্রাহকদের সন্তুষ্টি বৃদ্ধি করার জন্য একটি অনলাইন শেখার টুলও প্রদান করি। আমরা পিইউ ফোম উৎপাদন প্রক্রিয়া, রক্ষণাবেক্ষণ বা সমস্যা নির্ণয় ও সমাধানের কাজগুলি দ্রুত সময়ের মধ্যে সম্পন্ন করব। এটি নিশ্চিত করবে যে আমাদের গ্রাহকদের সরঞ্জামগুলি স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে এবং উৎপাদন চালিয়ে যেতে পারবে।
পিইউ ফোম উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্রয়োজন নেই; কর্মচারীদের কাজের চাপ কমায়। ব্যবহার করা সহজ। শুরু করার জন্য নতুন ব্যবহারকারীদের ৩০ মিনিটের মধ্যে শুরু করা যায়।
KW900 হাইব্রিড হেডটি জাতীয় উদ্ভাবনের জন্য পেটেন্ট ধারণ করে। কাঁচামালের কোনো পরিমাপ নেওয়া হয় না এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ করা হয় না (মৌসুমি জলবায়ু পরিবর্তনের কারণে কাঁচামালের ঘনত্ব স্থিরভাবে পরিমাপ করা হয় না)। আঠা ছিটকানোর পরিমাণ ও আকার, এবং সিস্টেম স্ক্রিনের প্যারামিটারগুলি যেকোনো সময়ে সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করা যায়। কাঁচামাল পরিবর্তন করা হয় না, কাঁচামালের অনুপাতও পরিবর্তন করা হয় না, এবং প্রতিবার ব্যবহারের আগে ম্যানুয়ালি ওজন মাপার প্রয়োজন হয় না। PU ফোম উৎপাদন প্রক্রিয়ার কোনো প্রয়োজন নেই।
কপিরাইট © সাংহাই কাইওয়েই ইন্টেলিজেন্ট টেকনোলজি (গ্রুপ) কোং লিমিটেড। সর্বস্বত্ব সংরক্ষিত। - গোপনীয়তা নীতি-ব্লগ