Proces míchání surovin a jejich následného dokončeného produktu se nazývá PU pěna. PU pěna je v podstatě vyrobená z dvou hlavních chemikálií – polyolu a isocyanátu. Chemická reakce mezi těmito dvěma látkami je aktivována, smícháním je v potřebných poměrech pro začátek PU pěny. To je velmi důležité, protože pro dokonalou pěnu musí být poměr těchto chemikálií přesný.
Aby bylo zajištěno, že tyto dvě chemikálie jsou smíchané v dokonalém poměru, speciální stroje pomáhají měřit a míchat je. Tyto stroje jsou velmi přesné a byly navrženy tak, aby zajistily správné dávkování. Chemikálie jsou smíchány tak rychle, že se zajistí, že v směsi nezůstanou žádné bubliny, které by mohly ovlivnit kvalitu a trvanlivost pěny.
Když jsou oba ingredience smíchány, dojde k reakci mezi chemikáliemi v obou látkách, která vytváří pěnu. Toto je bavitelné, protože reakce, která vytvořila všechny tyto bubliny, generovala teplo a ve skutečnosti to dělá pěnu stoupající. Směs začne reagovat, pak začne rostoucí a stát se lehkou vzdušnou pěnou.
Pěna se rozšiřuje a vyjde měkká, poté je posunuta na určitou lokaci, dokud neochladne a tvrdne. Jedním z nejdůležitějších kroků je chlazení; to umožňuje pěně vychladnout do pevné podoby a udržet svou tvar bez sesednutí pod vlivem gravitace. Pokud se pěna nevychladne správně, může ztratit svůj tvar a nebude již vhodná pro použití.

Poslední krok při výrobě PU pěny je její řezání a formování do dokončeného produktu. Obvykle ji sestaví do potřebných velikostí a tvarů, přičemž použijí speciální nástroje na řezání pěny. Díky tomu lze pěnu optimalizovat tak, aby poskytovala specifické výkony pro různé účely, jako je nábytek, balení nebo izolace.

Kontrola kvality je prováděna pro pěnové produkty v poslední fázi výrobního procesu. Jakmile je pěna utvořena a ostříhána do tvaru, všechny dokončené produkty projdou přísným testováním, aby se zajistilo, že jsou dostatečně pevné a splňují všechny požadované normy. Toto je klíčová část, protože pomáhá udržet výkonnost a trvanlivost pěn.

Shrnutím lze říci, že výroba PU pěny zahrnuje několik kritických kroků, které je třeba dodržovat pro dosažení spokojivého výsledku. Tyto kroky zahrnují míchání složek, vytvoření pěny z nich a poté její tvrdnutí a sušení, následované ostřiháním a formováním před balením za účelem zajištění jejich kvality. Tyto kroky také zajistí, že PU pěna je vysoké kvality a dobře slouží ve svých různorodých aplikacích.
Plně automatické pěnové těsnící zařízení společnosti Kaiwei je vybaveno třemi osami a osmi motory. Kromě toho je dodáváno s osmi reduktory, stejně jako s procesem výroby PU pěny.
Poskytujeme komplexní služby po prodeji přímo na místě, stejně jako online vzdělávací nástroj, který zvyšuje spokojenost zákazníků. Rychle přivezeme odborníky pro výrobu PU pěny, údržbu nebo odstraňování poruch, abychom problém vyřešili v co nejkratším možném čase. Tím zajistíme, že zařízení našich zákazníků bude nadále správně fungovat a vyrábět.
Žádná potřeba procesu výroby PU pěny; snižuje zátěž zaměstnanců. Jednoduché na použití. Začínající uživatelé se mohou začít používat zařízení již během 30 minut.
Hybridní hlava KW900 je chráněna patenty pro národní vynálezy. Žádná měření surovin a žádná regulace tlaků (žádné průběžné měření hustoty surovin způsobené sezónními klimatickými změnami). Množství a velikost výstřiku lepidla i parametry obrazovky systému lze kdykoli upravit pro přesné dávkování lepidla. Suroviny se nemění, poměr surovin se nemění a před každým použitím není nutné ručně vážit hmotnost surovin. Výrobní proces polyuretanové pěny není vyžadován.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. Všechna práva vyhrazena - Zásady ochrany osobních údajů-Blog