Flere vigtige teknologiske forbedringer er opstået for at fremme industrielt maskinpark de seneste år. blandt disse innovated teknikker, der har rystet foam industrien, er en 2-komponenter foam maskine. Denne maskine er af lab størrelse med høj kapacitet pin mixer designet til blanding af meget fine pulverer og optimal behandling, for at vedligeholde vandbalance i produktet, samtidig med at den giver gode blandingsegenskaber, der kræves i Cougar Foam - reducerer agglomerering.
Disse blev brugt til at blande to kemikalier (normalt polyol og isocyanat), hvori en foam agent blev injiceret. Dette omfatter nøjagtig måling og derefter injektion i det præcise forhold af disse kemikalier ind i en blandingekammer med tilstrækkelig turbulence for fuld agitering før de frigives. Den grundige proces tillader de højeste mulige kemiske reaktioner, hvilket åbner vejen for foam generering, der er af topklasse og har en fremragende isolerende ydelse.
Fordelene ved tokomponentfoamsmaskiner er mest bemærkelsesværdige, når de bruges i isoleringsanvendelser. Polyurethan Spray Foam Isolation Genererer Højklit Molderet Stiv Fiberglass Mineraluld Calciumsilikat Rør Tank og Beholderstøttende Isolerede Paneler fra Kontinuert Rullelager. De kan anvendes på enhver overflade, uanset hvor uregelmæssig og lille den er, for at garantere isolation i hver eneste hjørne af stedet. Dette sparer ikke bare på energikoster, men hjælper også med at reducere bygnings karbonfodspor. To-komponentfoamsmaskiner er også i stand til at producere fleksibel foamisolering, der er meget mere håndterlig og mindre arbejdsintensiv at installere end stive alternative.
Uanset virksomheden er valg af en to-komponent foam maskine noget der skal ses som en nødvendig skridt. Der findes så mange mærker og modeller at vælge imellem, hver med forskellige funktioner & evner: produktionsmængde, hvilke kemikalier de kan bruges med eller uden, hvor hurtigt ønsker du dine enheder/kogevand opvarmet osv. Listen fortsætter - abstrakt set handler det om at identificere: Qs (kvalitetskontroller), Ms (vedligeholdelseskrav) Skal-haves vs. De-der-er-nice-at-have... Det er også en god ide at arbejde med en erfaren leverandør, der kan give bistand og råd ved træffelse af valg.
To-komponenter skummaskiner har forandret skumindustrien. Takket være disse maskiner er produktionsprocessen blevet optimiseret og gjort effektiv samt standardiserbar; hermed kan forskellige typer af skumprodukter udvikles. For eksempel kan de lave et højtdensitets-skum, der bruges inden for møbler og sengemateriale samt i automobilbranchen. Desuden kan disse maskiner lave skum med varierende fysiske egenskaber, der er tilpasset farvevalg og tekstur, hvilket giver mulighed for at udvide markeder, der tidligere var udelukket for skumproducenter.
Kvalitet og Konsistens Den største fordel ved to-komponenter skumningsmaskiner er kvaliteten på skumproduktet, som disse systemer kan producere. De sørger for, at kemiske reaktioner er ensartede ved at måle og blande kemikalier med reaktivitet så præcist som muligt, for at producere konsistente skumbatche med fysiske egenskaber såsom densitet, trækstyrke og isoleringsevne. Denne pålidelighed er afgørende for producenter, der arbejder mod at opfylde strenge kvalitetskrav. Desuden gør to-komponenter skumningsmaskiner det lettere at bruge kemikalier så effektivt og konstant som muligt, hvilket reducerer spild.
I forhold til ovenstående fulde beskrivelse vil to-komponent skummaskiner helt ændre Skumindustrien så vidt med en unik produktionss proces og en bred vifte af skumproduker. Disse maskiner tilbyder mange funktioner såsom produktions effektivitet, højere kvalitet og konsistens af produktet & kan producere en bred vifte af skumvarer. At få den rigtige maskine kan gøre eller ødelægge din virksomhed, men med information fra en god leverandør og detaljer om, hvad du kræver af den, vil du sikkert få den, der passer dine behov (og forbedrer din virksomhed i retning af større højde).
KW-900 hybrid hoved har nationale patenterede opfindelser. Ingen målinger af råmaterialer, og ingen trykstyring (ingen hyppige målinger af råmateriale tæthed på grund af vejrforholdene igennem årene). Mængden af limets spytter, systemets skærmparametre kan justeres til enhver tid nøjagtigt. Råmaterialerne ændres ikke, mængden af råmaterialer ændres ikke, og to-komponenter foamningsmaskinen skal vejes manuelt før hver brug. Ingen krav om at have et rum med klimaanlæg.
Vores maskiner bruger en to-komponenter foamningsmaskine, som er mere praktisk at installere; Ingen behov for professionel drift, reducerer ansattes arbejdsbyrde; øger produktiviteten. Let at operere, begyndere kan starte deres rejse kun efter 30 minutter, reducerer operationstrinene.
Kaiweis fuldt automatiske foam sealer er udstyret med 3 akser samt en to-komponenter foamningsmaskine. Den leveres også med 8 reduktorer og en fire meteringspumper.
Vores virksomhed tilbyder omfattende efter-salgstjenester på lokation, herunder en to-komponent foamningsmaskine for at forbedre kundeeoplevelsen og sikre tilfredshed. Vi vil sende personale til stedet for udstyrsvedligeholdelse, træning eller fejlfinding for at hurtigt og i tide løse problemet. Dette sikrer, at kundenes udstyr kan fortsætte med at fungere og producere på en normal måde.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. All Rights Reserved - Privacy Policy - Blog