PU-følge er et koldt materiale, der kan opleves på mange måder. Det findes i ting som møbler, madrasser og endda emballage. Men vidste du, hvordan denne smukke følge faktisk dannes? Der er imidlertid mere end øjet kan se, når man kigger dybere ind i, hvordan en PU-følge maskine fungerer, og hvis vi går endnu længere i, hvad der sker bag kulissene ved oprettelsen af sådan et interessant stykke sjov følge!
Nu vil vi fortælle dig, hvordan PU-følge produceres. Proceduren begynder med at blande 2 unikke væsker. Disse kaldes polyol og isocyanat-væsker. At blande disse to væsker udløser en kemisk reaktion, der skaber bobler, og det er ikke andet end, hvordan brøddej stiger, når man bruger gær? Resultatet af denne reaktion er spændende - den forvandler nogle kedelige væsker til en tyk følge.
I dette process, først af alt bliver polyolen hældt i en kande på PU skummaskinen. Denne beholder kaldes blandingshovedet. Isocyanatet går derefter ind i blandingshovedet, hvor det blander sig med andre væsker. Når de er godt kombineret, vil disse ingredienser begynde at puffe og boble. Disse bobler vokser for at blive skum før længe! Det er slags fedt at se det skum aktiveres lige for dine øjne!
Her er nogle få gyldne tips, som folk, der forstår PU-skummaskiner, svarer ved! Et af de ting, næsten hver enkelt bedbug-steamer-anmeldelse har til fælles, er insisteren på renhed. I processen, hvis der er noget materiale fra en tidligere batch tilbage, vil det forårsage problemer med skumproduktionen og dermed påvirke kvaliteten af dit produkt. Derfor er det afgørende at sikre, at alt er fri for smut og uorden.

Anvendelser: I mange tilfælde bruges PU-skum som et isolerende lag i en række ting såsom madrasser til møbler og emballagemateriale. For at producere tilstrækkelige mængder af PU-skum til alle disse anvendelser, sigter virksomheder konstant mod at forbedre deres produktionsprocesser. Til dette bruger de forskellige maskiner og teknologier, hvoraf PU-skummaskinen er en af de avancerede fremstillingsmaskiner, der gør produktionen meget nemmere og effektiv.

For eksempel har nogle af disse avancerede enheder mere end én blandekappe. Dette gør det muligt for dem at skabe mere skum på kortere tid, hvilket fører til, at de kan producere i højere hastighed. Desuden har mange maskiner computerstyring, der automatisk indstiller temperatur og tryk, hvilket sikrer, at du stoffer skum på den ideelle måde hver gang!

Til sidst lad os dykke ned i nogle af de mere subtile teknikker for at skabe god kvalitet PU-skum. En af processerne er Expanded Foam Molding, hvor en form eller ramme-pistone kan forme det udvidende skum. Dette er på plads for at dobbelt sikre, at outputtet har den korrekte form og størrelse, som vi ved er af yderste vigtighed for mange anvendelser.
KW-900-hybridhovederne har fordelene ved et nationalt patent. Der kræves ingen PU-svampe-maskine i drift eller trykkontrol (klimaforholdene gennem året forhindrer hyppige målinger af råmaterialets densitet). Ændr parametrene for skærmene, f.eks. skærmstørrelsen eller mængden af lim, der sprøjtes ud, så de passer dine behov.
Det er ikke nødvendigt at have en professionel operatør til at betjene en PU-svampe-maskine. Enkel at bruge. Begyndere kan komme i gang på blot 30 minutter.
Vi leverer fuldstændig service efter salg på stedet samt en PU-skummaskine i drift, hvilket forbedrer kundetilfredsheden. Uanset om det drejer sig om fejlfinding på udstyr, vedligeholdelse eller træningsbehov, planlægger vi hurtigt personale til at ankomme på stedet for at løse problemet effektivt og sikre vores kunders glatte produktion og ydeevne.
Ved beskyttelsesniveau-test kan PU-skummaskinen opnå IP67 eller endnu højere. Desuden har vi CE-certifikat. Kaiwei's fuldautomatiserede skumtætningsmaskiner er udstyret med tre akser, otte servomotorer, otte reduktorer og fire meter.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdes - Privatlivspolitik- Det er okay.Blog