EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
SK
SL
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
BN
GU
LA
KK
UZ
Ο προ cess της μίξης των συστατικών με τον επόμενο τελικό προϊόντα ονομάζεται PU φούμ. Το PU φούμ κατασκευάζεται βασικά από 2 κύρια χημικά - polyol και Isocyanate. Ένα χημικό αντίδρασμα μεταξύ αυτών των δύο χημικών ενεργοποιείται, μειγνύοντάς τα στις απαραίτητες αναλογίες για να ξεκινήσει ένα PU φούμ. Αυτό είναι πολύ σημαντικό, καθώς για να λάβετε τέλειο φούμ, η αναλογία αυτών των χημικών πρέπει να είναι ακριβής.
Για να εξασφαλιστεί ότι τα δύο χημικά μειγνύονται σε τέλειες αναλογίες, ειδικές μηχανές βοηθούν να μετρήσουν και να τα μείξουν. Αυτές είναι πολύ ακριβείς μηχανές που έχουν σχεδιαστεί για να εξασφαλίσουν τις σωστές ποσότητες δόσης. Τα χημικά μειγνύονται μαζί τόσο γρήγορα που εξασφαλίζεται να μην μένουν καθόλου βουβούλια στη μίξη, τα οποία θα μπορούσαν να επηρεάσουν πόσο καλά και πόσο μακριάστατα θα είναι το φούμ.
Όταν τα δύο συστατικά αναμειγνύονται, αυτό προκαλεί αντίδραση μεταξύ των χημικών στα δύο για να παράγουν φούμ. Αυτό είναι διασκεδαστικό επειδή η αντίδραση που παράγει όλους αυτούς τους φυσαλίδες δημιουργεί θερμότητα, και στην πραγματικότητα κάνει το φούμ να ανεβαίνει. Οι ρόλοι των υλικών. Η μίξη ξεκινά την αντίδραση, τότε θα ξεκινήσει να αναπτύσσεται και θα γίνει φούμ φωτιάς και αεριώδους.
Ο ζωμός επεκτείνεται και βγάζει φουσκωδή, στη συνέχεια μεταφέρεται σε συγκεκριμένη τοποθεσία μέχρι να κρυώσει και να σκληρύνει. Μία από τις πιο σημαντικές φάσεις είναι η ψύξη, η οποία επιτρέπει στον ζωμό να ψυγεί σε μορφή αλληλεγγύων και να διατηρεί τη μορφή του χωρίς να ρухήσει υπό τη δύναμη της βαρύτητας. Εάν ο ζωμός δεν ψυχθεί σωστά, μπορεί να χάσει τη μορφή του και να μην είναι πλέον κατάλληλος για χρήση.
Το τελικό βήμα στη διαδικασία κατασκευής ζωμού PU είναι η τέμνουσα και η μορφοποίησή του για να γίνει ένα τελικό προϊόν. Συνήθως το συναρμόζουν σε τις απαιτούμενες μεγέθη και μορφές, χρησιμοποιώντας ειδικά εργαλεία για να κόψουν τον ζωμό. Εξαιτίας αυτού, ο ζωμός μπορεί να επιοπτιμαστεί για να παρέχει ειδικές επιδόσεις για διαφορετικές χρήσεις, όπως για μебλία, συσκευασία ή απομόνωση.
Ένα ελεγχός ποιότητας γίνεται για τα προϊόντα φομπ στην τελευταία φάση της διαδικασίας παραγωγής. Μόλις το φομπ σχηματοποιηθεί και κοπεί σε μορφές, όλα τα τελικά προϊόντα υποβάλλονται σε αυστηρές δοκιμές για να εγγυηθούν ότι είναι αρκετά δυνατά και έχουν πληρούν όλα τα απαιτούμενα πρότυπα. Αυτή είναι μια κλειδιά φάση, καθώς βοηθά να διατηρείται η απόδοση και η βιωσιμότητα των φομπ.
Για να συνοψίσουμε, η παραγωγή φομπ PU περιλαμβάνει αρκετές κρίσιμες φάσεις που πρέπει όλες να ακολουθηθούν για να επιτευχθεί ικανοποιητικό αποτέλεσμα. Αυτές οι φάσεις είναι η ανάμειξη των συστατικών, η δημιουργία φομβ από αυτά και μετά η σκληροποίηση και ξερασμός του, μετά τον οποίο γίνεται κοπή και σχηματοποίηση πριν το πακέτο για να εγγυηθείτε την ποιότητά τους. Αυτές οι φάσεις εξασφαλίζουν επίσης ότι το φομπ PU είναι υψηλής ποιότητας και λειτουργεί καλά στις διάφορες εφαρμογές του.
Οι πλήρως αυτόματοι σφραγιστές αφρού της Kaiwei είναι εξοπλισμένοι με 3 άξονες και 8 κινητήρες. Περιλαμβάνουν επίσης οκτώ μειωτήρες, καθώς και τη διαδικασία παραγωγής αφρού PU.
Παρέχουμε ολοκληρωμένες υπηρεσίες μετά την πώληση επί τόπου, καθώς και ένα διαδικτυακό εργαλείο εκμάθησης που αυξάνει την ικανοποίηση των πελατών. Θα μεταφέρουμε επιστόμιο τη διαδικασία παραγωγής αφρού PU, τη συντήρηση ή την αντιμετώπιση προβλημάτων για την άμεση επίλυση του ζητήματος. Αυτό θα διασφαλίσει ότι οι εγκαταστάσεις των πελατών μας θα συνεχίσουν να λειτουργούν και να παράγουν κανονικά.
Δεν απαιτείται η διαδικασία παραγωγής αφρού PU· μειώνει το φόρτο εργασίας των εργαζομένων. Εύκολη στη χρήση. Οι αρχάριοι χρήστες μπορούν να ξεκινήσουν εντός 30 λεπτών.
Η υβριδική κεφαλή KW900 διαθέτει διπλώματα ευρεσιτεχνίας για εθνικές εφευρέσεις. Δεν απαιτούνται μετρήσεις των πρώτων υλών και δεν υπάρχει έλεγχος πιέσεων (δεν πραγματοποιείται συνεχής μέτρηση της πυκνότητας των πρώτων υλών λόγω εποχιακών μεταβολών του κλίματος). Το ποσό και το μέγεθος της εκτόξευσης κόλλας, καθώς και οι παράμετροι της οθόνης του συστήματος, μπορούν να ρυθμιστούν ανά πάσα στιγμή για ακριβή δοσοληψία κόλλας. Οι πρώτες ύλες δεν αλλάζουν, το αναλογικό ποσοστό των πρώτων υλών παραμένει αμετάβλητο και δεν απαιτείται χειροκίνητη ζύγιση βάρους πριν από κάθε χρήση. Δεν υπάρχει ανάγκη για διαδικασία παραγωγής PU αφρού.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. All Rights Reserved - Πολιτική απορρήτου- Τι;Ιστολόγιο
