KW-900+PC Versio Sulkeminen Liimauslaite

Teknologinen innovaatio:
KW-900 pumppityyppisen sekoittimenojatuksen ydin on teollisuudessa ainutlaatuinen pumppityyppinen sekoituspää. Tämä suunnitelma on saanut ei vain kansalliset keksintöpatentit, vaan se edustaa myös perustavaa läpimurtoa perinteisissä peittosuorituksissa. Ilman monimutkaista paineenhallintajärjestelmää, kunhan alkuperäiset aineet pysyvät vakiona, tarkka mittaus ilman painamista voidaan saavuttaa, mikä yksinkertaistaa merkittävästi toimintaprosessia ja parantaa työntuottavuutta.

Tarkka ohjaus:
Varustettuna luxuosilla kolmen akselin robottikynsillä, 8 servomoottorilla, 7 vähennysgeearilla ja 4 mittauspumpeilla KW-900 toteuttaa kaksinkertaisen mittauksen korkean tarkkuuden hallinnan. Jokainen liimausvyöhyke lasketaan huolellisesti varmistaakseen peittämisen tasaisyyden ja johdonmukaisuuden. Olipa kyseessä sitten pienien osien tarkka peittäminen tai suurten komponenttien laaja kattaminen, molemmat voidaan hoitaa helposti täyttämällä erilaiset tuotannon tarpeet.

Älykäs ohjaus:
KW-900 on varustettu Taiwanin Advantech PC:n teollisella tietokoneella. Tämä voimakas keskusprosessori tukee ei vain CAD-piirtofunktiota, vaan se tallentaa myös helposti 500GB epästandardoituja piirroksidataa, mahdollistaen sujuvan integraation designin ja tuotannon välillä.

Samalla ohjaimen kaksinkertainen valinta, sekä laitteen napit että ohjain, voi varmistaa laitteiston normaalin toiminnan, alhaisilla huoltokustannuksilla ja laajalla päivitystarpeella. Useita edistyneitä ominaisuuksia, mukaan lukien opetusfunktiot, voidaan lisätä joustavasti.

Ympäristöystävällinen:
On mainittavaa, että KW-900 pompityyppinen sekoitusventtiili suunniteltiin ympäristösoveltuvuutta täysin ottaen huomioon, ja se toimii vakaa ilman erityisten ilmastointihuoneiden tarvetta, vähentäen tiukkoja tuotantoympäristön vaatimuksia ja säästettyjä energiankulutusta sekä toimintakustannuksia.

KÄYTTÖNÄ KUVAILTAINEN
Käyttöönottomahdollisuus on myös KW-900:n suuri edistysaskel. Jopa alkuja oppivat pystyvät hallitsemaan perusoperaatioita vain 30 minuutissa, mikä vähentää huomattavasti koulutusaikaa ja työvoimakustannuksia. Samalla laitteen huolto on myös erittäin yksinkertainen, mikä takaa tuotantolinjan jatkuvan ja tehokkaan toiminnan.