La machine de revêtement de joints en polyuréthane KW-520 est un équipement spécialisé conçu pour appliquer des joints en mousse de polyuréthane sur les filtres à air. Elle est équipée de fonctionnalités axées sur une haute efficacité et des capacités d'économie d'énergie, ce qui la rend idéale pour les applications de filtres à air où un scellement précis est crucial. Cette machine garantit une application fluide et fiable des joints en mousse de polyuréthane sur les filtres à air, améliorant ainsi leur performance et leur efficacité. Elle est spécifiquement adaptée aux industries nécessitant des solutions de filtration d'air de haute qualité, telles que les systèmes HVAC, la fabrication automobile et les processus de filtration industrielle.
Nos ingénieurs sont également disponibles pour travailler à l'étranger.
Lancement, la machine de revêtement de joints en polyuréthane KW-520 Filtre à air spécial, haute efficacité, économie d'énergie, scelleur de mousse de joint en polyuréthane, le dernier produit révolutionnaire de la marque renommée, Kaiwei. Ce produit a été spécialement conçu pour répondre à vos besoins en finition de joints de filtres à air conditionné grâce à son efficacité exceptionnelle et à ses capacités d'économie d'énergie.
Le KW-520 est doté d'un excellent mastic en mousse de joint en polyuréthane qui adhère complètement à votre filtre à air conditionné, garantissant une purification et une efficacité optimales. Le mastic a été fabriqué à partir des matériaux de la meilleure qualité, ce qui le rend durable et solide, vous aidant ainsi à économiser de l'argent sur les remplacements fréquents. La couche unique de la machine offre une couverture complète pour le joint du filtre de la climatisation sans créer de bulles ou d'imperfections, garantissant que seuls les environnements les plus purs passent par votre filtre.
Le marchandise a été fabriqué en tenant compte de votre efficacité. Sa technologie avancée d'automatisation permet un contrôle précis et une maîtrise du processus de couche. L'appareil nécessite une intervention minimale et le processus final peut être terminé en quelques secondes, optimisant ainsi la production, minimisant les temps d'arrêt et améliorant votre flux de travail. De plus, l'appareil est très intuitif, nécessitant une formation minime et peu d'expertise pour être utilisé, ce qui le rend bien adapté aussi bien pour des lignes de production à fort volume que pour de petites entreprises.
Il présente une application conviviale qui est simple à utiliser et à modifier selon vos besoins spécifiques. Il comprend le contrôle de la chaleur, la régulation de l'épaisseur des couches et un mélange automatique connecté à la solution finale, vous permettant d'optimiser la production selon vos besoins particuliers et d'obtenir des résultats exemplaires. Il est également équipé d'un affichage numérique, vous permettant de surveiller et d'ajuster les conditions du processus de couche, garantissant ainsi une constance pour chaque filtre à air produit.
Plus important encore, la machine de revêtement de joints en polyuréthane KW-520 pour filtres à air, conçue avec un haut rendement énergétique et un scellant écologique de mousse de joints en polyuréthane, a été développée pour être économe en énergie, vous aidant à réaliser des économies significatives sur les factures d'énergie. L'équipement offre un rendement énergétique maximal, s'assurant qu'il apporte un rapport qualité-prix optimal tout en étant respectueux de l'environnement. Vous pouvez donc jouir d'une satisfaction totale en sachant que vous produisez au maximum tout en minimisant votre empreinte carbone.
1. What industries are your dispensing systems used in?
Our equipment is widely used in control cabinets, electrical panels, air filters, AC doors, chassis/cabinets, new energy (e.g., batteries), automotive, purification equipment, lighting, packaging–essentially any industry requiring precision sealing dispensing solutions.
2. What’s the maximum working range of the equipment?
Standard Range: 2250 × 1250 × 200 mm (L × W × H).
Custom Solutions: We design non-standard working ranges and full production lines customize to your needs.
3. What material does the equipment dispense?
Two-component polyurethane (PU) foaming glue (AB mixed formula).
4. What’s the delivery lead time?
Standard equipment: about 7 working days.
Design/non-standard : about 20 days.
5.What after-sales support do you provide?
Training: Free 3-day one-to-one operator training.
Warranty: 1-year machine warranty + lifetime technical support.
Resolution time of equipment fault: within 1 year, if the equipment fault, KAIWEI needs to repair 1 hour after receiving it Feedback, if you need on-site service, KAIWEI needs to arrive your country with in 48 hours.
After-sales service personnel: Kaiwei after-sales service department and cooperative service providers have more than 20 senior professionals.Regular phone calls.
6. Does the equipment require climate control (e.g., AC)?
No. It operates in -15°C to 35°C (5°F to 95°F).
7. How is the equipment cleaned?
Water-based cleaning – eco-friendly, safe, and cost-efficient.
(Pioneered in China by Kaiwei!)
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