Mesin pencampur busa PU adalah perangkat khusus untuk mencampur dua bahan. Bahan-bahan tersebut dikenal sebagai komponen "A" dan "B". Komponen A biasanya merupakan cairan yang menghasilkan busa dan bagian B, sebuah gas yang memungkinkannya untuk memuai. Penggabungan kedua bahan ini menghasilkan busa poliuretan, yang umumnya dikenal sebagai PU. Busa ini memiliki keuntungan karena dapat dibentuk menjadi berbagai produk.
Ketika mereka bersama-sama di dalam mesin, maka campuran tersebut akan dicampur pada kecepatan tinggi dan tercampur dengan baik. Hal ini sangat kritis karena memastikan busa memiliki struktur yang baik serta tekstur yang nyaman. Bahan-bahan tersebut keluar dari sebuah celah kecil di ujungnya yang juga dikenal sebagai nozzle, setelah itu mereka menuangkan ke permukaan datar. Setelah mencapai permukaan, campuran tersebut akan mengembang dan mendingin menjadi busa yang kita kenal.
Mesin pencampur busa PU tersedia dalam berbagai ukuran, bentuk, serta desain. Namun, tugas dasar masing-masing adalah untuk mengencerkan bahan dengan air agar terbentuk busa. Mereka biasanya digunakan di pabrik yang memproduksi kasur, bantalan kursi, bahkan furnitur. Meskipun prosesnya bisa sedikit berbeda di setiap mesin, semuanya membantu menciptakan busa yang luar biasa yang kita lihat setiap kali bahan ini digunakan.
Pengendalian kualitas sangat penting dalam pembuatan busa, karena busa harus "terkunci" (yaitu, mengeras dalam jumlah tertentu) setiap kali proses berlangsung. Produk yang dibuat menggunakan bahan ini juga dapat mengalami masalah serius jika busa tidak terbentuk secara konsisten dalam berbagai kondisi. Sebagai contoh, jika ada busa yang sangat lembut atau keras di kasur, maka itu tidak akan nyaman untuk tidur. Inilah tempat unit pencampur busa PU hadir untuk membantu.
Mereka memastikan bahwa kedua bahan dicampur dengan tepat sama seperti yang selalu dimaksudkan. Hal ini memastikan bahwa busa akan tetap memiliki kualitas tinggi secara konsisten. Ini sangat penting bagi para produsen untuk memastikan mereka dapat mempercayai busa yang mereka buat, sehingga menghindarkan diri dari segala komplikasi akibat penggunaan busa berkualitas rendah dalam produk mereka.
Mesin pencampur busa PU sedang merevolusioner cara barang disusun di pabrik. Sebelumnya, pekerja harus mencampur busa secara manual. Proses ini membutuhkan banyak waktu dan tenaga, yang seringkali mengakibatkan pencampuran busa yang tidak merata. Mesin pencampur busa PU adalah solusi yang memungkinkan pabrik memproduksi lebih cepat dan dengan cara yang konsisten, membawa kecepatan yang mustahil sebelumnya.
Ini telah membuat perbedaan besar bagi para produsen di berbagai aspek. Pertama, ini telah membuat busa jauh lebih cepat sehingga pabrik dapat memproduksi lebih banyak produk dengan biaya yang lebih rendah. Alasan kedua adalah bahwa hal ini membantu meminimalkan limbah akibat peluang yang berkurang untuk menghasilkan busa berkualitas buruk. Mungkin yang paling penting, ini juga memberikan kebebasan kepada produsen untuk bereksperimen dengan ide-ide baru dan formulasi busa. Dan mereka pasti telah menghasilkan perkembangan beberapa produk baru yang luar biasa yang bisa kita nikmati semua.
Tidak memerlukan operasi profesional. Mengurangi beban kerja karyawan. Mudah digunakan. Pengguna pemula dapat menggunakan mesin pencampur busa pu.
Kami menyediakan mesin pencampur busa pu serta alat pembelajaran daring yang meningkatkan kepuasan pelanggan. Kami akan mengirim personel ke lokasi untuk pemeliharaan peralatan, pelatihan atau pemecahan masalah agar isu dapat diselesaikan dengan cepat. Hal ini memastikan bahwa pelanggan dapat terus bekerja dan memproduksi secara normal.
Untuk tingkat uji perlindungan, busa penutup dapat mencapai mesin pencampur busa PU atau bahkan lebih tinggi. Kami juga memiliki sertifikat CE. Mesin penutup busa Kaiwei yang sepenuhnya otomatis dilengkapi dengan 3 sumbu, 8 motor pengurangan, 8 servo, dan 4 meter.
Kepala hibrida KW-900 adalah mesin pencampur busa PU di Amerika Serikat. Kepala tersebut tidak mengukur bahan baku atau kontrol tekanan diperlukan (kondisi iklim sepanjang tahun membuatnya mustahil untuk mengukur kepadatan bahan mentah). Modifikasi parameter layar, seperti ukuran layar, jumlah lem yang dikeluarkan, dll., untuk memenuhi persyaratan Anda.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. All Rights Reserved - Kebijakan Privasi - Blog