Proses pencampuran bahan-bahan dengan produk jadi mereka disebut PU foam. PU foam pada dasarnya dibuat dari dua bahan kimia utama - poliol dan Isosianat. Reaksi kimia antara kedua bahan kimia ini dipicu, mencampurnya dalam proporsi yang diperlukan untuk memulai PU foam. Hal ini sangat krusial karena untuk mendapatkan busa yang sempurna, rasio bahan kimia tersebut harus akurat.
Untuk memastikan bahwa kedua bahan kimia dicampur dalam proporsi yang sempurna, mesin khusus membantu mengukur dan mencampurnya. Ini adalah mesin yang sangat akurat yang dirancang untuk memastikan jumlah dosis yang tepat. Bahan kimia dicampur bersama dengan cepat sehingga memastikan tidak akan ada gelembung yang tertinggal dalam campuran, yang dapat memengaruhi seberapa baik dan tahan lama busa tersebut.
Ketika kedua bahan dicampur, hal ini menyebabkan reaksi antara bahan kimia di dalamnya untuk menghasilkan busa. Ini sangat menarik karena reaksi yang menghasilkan gelembung-gelembung ini menghasilkan panas, dan sebenarnya membuat busa naik. Campuran tersebut mulai bereaksi, lalu akan mulai tumbuh dan menjadi busa yang ringan dan berpori.
Busa tersebut memuai dan keluar dalam bentuk yang lembut, lalu dipindahkan ke lokasi tertentu hingga mendingin dan mengeras. Salah satu langkah paling penting adalah pendinginan; ini memungkinkan busa untuk mendingin menjadi bentuk padat dan mempertahankan bentuknya tanpa runtuh akibat gravitasi). Jika busa tidak mendingin dengan benar, ia bisa kehilangan bentuknya dan tidak lagi layak digunakan.
Langkah terakhir dalam proses pembuatan busa PU adalah memotong dan membentuknya menjadi produk jadi. Mereka biasanya akan menyusunnya menjadi ukuran dan bentuk yang dibutuhkan, menggunakan alat khusus untuk memotong busa. Karena hal inilah, busa dapat dioptimalkan untuk memberikan performa khusus sesuai dengan berbagai penggunaan, seperti untuk perabotan, kemasan, atau isolasi.
Pemeriksaan kualitas dilakukan untuk produk busa pada tahap akhir proses produksi. Setelah busa terbentuk dan dipotong sesuai bentuk, semua produk jadi mengalami pengujian ketat untuk menjamin bahwa mereka cukup kuat dan telah memenuhi semua standar yang diperlukan. Ini merupakan bagian penting, karena membantu menjaga performa dan keawetan busa.
Secara ringkas, pembuatan busa PU melibatkan beberapa langkah kritis yang harus semua diikuti untuk mendapatkan hasil yang memuaskan. Langkah-langkah tersebut adalah mencampur bahan-bahannya, membuat busa dari campuran tersebut lalu mengeras dan mengeringkannya, setelah itu memotong dan membentuknya sebelum dikemas untuk memastikan kualitasnya. Langkah-langkah ini juga memastikan bahwa busa PU berkualitas tinggi dan berfungsi dengan baik dalam berbagai aplikasinya.
Tidak memerlukan operasi profesional; proses produksi pu foam. Mudah digunakan. Pemula dapat memulai hanya dalam 30 menit.
Kepala hibrida KW-900 memiliki keuntungan dari paten nasional. Tidak diperlukan proses produksi pu foam atau pengontrol tekanan (kondisi iklim sepanjang tahun menghambat pengukuran rutin kepadatan bahan mentah). Ubah parameter layar, seperti ukuran layar, jumlah lem yang dikeluarkan, untuk disesuaikan dengan kebutuhan Anda.
Proses produksi pu foam Kaiwei sepenuhnya dilengkapi dengan 3 sumbu serta 8 motor. Ini juga dilengkapi dengan delapan pengurang serta 4 pompa dosis.
Perusahaan kami terlibat dalam proses produksi busa PU serta aplikasi pendidikan online inovatif untuk meningkatkan kepuasan dan pengalaman pelanggan. Kami akan mengirimkan karyawan ke lokasi untuk pelatihan, perawatan, atau pemecahan masalah agar isu-isu dapat diselesaikan dengan cepat. Hal ini akan memastikan bahwa pelanggan kami dapat terus beroperasi dan memproduksi secara normal.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. All Rights Reserved - Kebijakan Privasi - Blog