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PUフォーム混練機は、2つの成分を材料として混合するための特殊な装置です。「A」と「B」の2つの成分が指します。A成分は通常、フォームを生成する液体で、B成分はそれを膨張させるガスです。この2つの材料の合成により、ポリウレタンフォーム、通称PUフォームが生成されます。このフォームは成形が容易であり、多くの製品に加工できるという利点があります。
これらを機械の中で一緒にし、高い速度で混ぜ、よく混ぜます。これは、泡が良い構造を持ち、また実際に感じることを確保するため、重要です。材料は、ノズルとも呼ばれる端の小さな開口部から出ていきます。その後、平らな表面に流されます。表面に達すると、混合物は膨張して冷却され、私たちが知っている泡になります。
PUフォーム混合機は、さまざまなサイズや形状、デザインで利用できますが、それぞれの基本的な役割は、材料を水で希釈して泡を生成することです。これらは、マットレス、座席クッション、さらには家具を製造する工場で一般的に使用されています。ただし、各機械でのプロセスは若干異なる場合がありますが、すべての機械がその素晴らしい泡を作り出します。この特定の成分が使われると、私たちは常にその泡を見ることができます。
品質管理はフォームの生成において非常に重要です。なぜなら、フォームは毎回「固定」（つまり、一定量硬化）される必要があります。また、一連の条件にわたって均一に発泡しない場合、その素材を使用した製品にも大きな問題が生じる可能性があります。例えば、マットレスに極端に柔らかすぎたり硬すぎたりするフォームがあると、快適に眠れません。これがPUフォーム混合装置が役立つ場所です。
彼らは、この2つの材料が常に意図された通りに正確に混合されることを確認します。これにより、泡の品質が一貫して高いレベルで維持されます。これは、製造業者が自社が作成する泡に対して信頼を持てることが重要であり、製品内に低品質の泡を使用することによる問題を回避できます。
PUフォーム混練機は、工場での組み立て方法を革命的に変えています。以前は、作業員が手動でフォームを混ぜる必要がありました。このプロセスには多くの時間と労力が必要であり、しばしばフォームの不均一な混合が発生します。PUフォーム混練機は、工場がより速く、一貫性のある方法で生産を行うことを可能にし、以前では不可能だったスピードを実現します。
これは、複数の面でメーカーに大きな違いをもたらしました。第二に、泡を作るのがずっと早く、工場がコストを下げてより多くの製品を生産できるようになりました。二番目の理由は、品質の悪い泡を作る可能性が減り、廃棄物を最小限に抑えることができたことです。おそらく最も重要なのは、これによりメーカーが新しいアイデアや泡の配合を試す自由が与えられたことです。そして、それらは間違いなく私たち全員が楽しめる素晴らしい新しい製品の開発につながりました。
KW-900ハイブリッドヘッドは、国内特許を取得しています。原材料の計量は不要であり、圧力制御も不要です（年間を通じた気候条件により、原材料の密度を頻繁に測定することが困難になることを回避できます）。お客様のニーズに応じて、PUフォーム混合機のシステム画面サイズや接着剤吐出量などを調整可能です。
PUフォーム混合機を用いたフォームシーリングパッドは、IP67またはそれ以上の防塵・防水性能を達成できます。また、当社製品にはCE認証も取得済みです。Kaiwei社の完全自動フォームシーリング機は、3軸構成、8台のサーボモーター、4台の減速機、および4台の計量ポンプを搭載しています。
当社の機械は統合設計を採用しており、より優れたPUフォーム混合機となっています。専門的な操作を必要としないため、作業者の負担を軽減します。生産性の向上も実現します。操作が簡単で、初心者でもわずか30分で作業を開始できます。手順を簡素化しています。
当社では、現場での包括的なアフターサポートに加え、PUフォーム混合機向けの革新的なオンライン学習アプリも提供しています。設備の保守、トレーニング、またはトラブルシューティングのために当社スタッフを現場へ派遣し、問題を迅速に解決します。これにより、お客様は通常通り操業を継続できます。
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