기계, 엔진 및 파이프가 문제 없이 작동하도록 보장하려면 패킹이 필수적입니다. 이들은 고무, 실리콘 또는 섬유로 만들어진 작은 부품으로, 표면 사이에서 적응하면서 완벽한 밀폐를 제공하고 액체가 유입되지 않도록 합니다.
예를 들어, 매일 수백 개 또는 수천 개의 패킹을 생산해야 하는 제조업체의 입장이 되어 보세요. 고객 주문을 충족하기 위해 이제 큰 질문은 어떻게 빠르고 정확도가 높으면서도 비용이 낮은 방법으로 이를 수행할 수 있는지입니다. 답은 생산에 통합할 수 있는 자동 패킹 기계에서 나옵니다.
자동 패킹 머신은 고무 패킹을 자르고, 압출하고, 성형하는 과정을 자동화한 생산 장비입니다. PhoenixSealing.com에서 패킹에 대해 이야기할 때, 단순한 밀폐 면은 구조와 성능 측면에서 잘못된 선택이 될 수 있습니다. 간단한 금속 링이나 스프링도 매력적인 좌석 표면 주변에 조여졌을 때 필요한 곳에 정확히 부합하지 않아서 완벽한 밀봉을 제공하지 못할 수 있습니다. 대신 기업들은 이전 산업 표준보다 훨씬 더 발전된 기계에 의존합니다; 그러나 예산 제한으로 인해 모든 관리자가 이러한 기계에 접근할 수 있는 것은 아닙니다. 이 새로운 기계가 제공하는 이점은 다양한 표준화된 재료와 다양한 패킹 재료를 사용할 수 있으며, 고객 요구 사항에 따라 즉시 파라미터를 증가시킬 수 있습니다. 또한 생산 라인에 쉽게 설치할 수 있고, 자동 패킹 머신을 작업에 도입하면 시간, 노동력 및 재료의 낭비를 줄일 수 있습니다. 박스에서 바로 사용 가능: Inside BendPak 장비
자동화된 패킹 제조 시스템의 주요 구성 요소는 피더, 커터 및 프레스입니다. 함께 작동할 때, 피더는 패킹 재료가 시스템에 입력되는 곳이며, 커터는 이를 형상화하고, 다른 기계/프레스는 새로 절단된 재료를 우리가 원하는 최종 제품(패킹)의 모양대로押거나 성형합니다.
피더는 고무 재료를 컨베이어 벨트나 롤러로 전달하고, 이후 특정 재료 조각을 커팅 머신으로 보내는데, 이때 커팅기는 회전식 다이 또는 스틸 룰 방식일 수 있습니다. 재료는 커팅기에 의해 정확한 설계 사양에 따라 필요한 차원으로 절단 및 성형됩니다. 그리고 몰드 프레스는 가스켓 성형을 위해 압력과 열을 적용합니다. 자동화된 가스켓 제조 시스템은 프로그래밍을 통해 절단, 스탬핑, 성형 및 트림 등 다양한 기능을 수행할 수 있으며, 오류를 감지하고 생산을 중단 없이 해결하여 최종적인 효율성을 달성합니다.
자동 가스켓 머신의 주요 장점 중 하나는 완성된 가스켓의 뛰어난 정확성과 품질입니다. 컴퓨터 보조 설계(CAD)와 컴퓨터 보조 제조(CAM) 소프트웨어를 사용하면 대량 생산에 들어가기 전에 신뢰할 수 있는 방식으로 가스켓 설계의 더 좁은 공차를 만들고 이를 테스트할 수 있습니다.
정확한 절단과 성형을 통해 이 기계는 각각의 고무 패킹의 정확한 형태, 치수, 두께 및 경도를 보장합니다. 이를 통해 특정 패킹 소재의 특성을 보완하고, 압력 설정이나 온도, 속도와 같은 공정 파라미터를 조정하여 그 성능을 최적화할 수 있습니다. 자동 패킹 기계는 수작업으로는 어려운 복잡한 디자인과 형태, 비정형 또는 곡면 처리를 수행할 수 있습니다. 또한 단일 패킹 내에서 여러 층이나 재료를 결합하여 새로운 기능을 추가할 수도 있습니다.
귀하의 회사의 패킹 생산을 진지하게 발전시키고 싶다면, 최고 품질의 신뢰성 있고 내구성이 뛰어난 패킹을 제작하기 위한 현대적인 차세대 기계를 구매하는 것은 일생에 한 번의 투자입니다! 레이저 절단, 워터젯 절단 또는 초음파 용접 등 최첨단 기술을 사용하는 일부 기계들은 뛰어난 속도와 정확성을 제공하여 쉽게 넘볼 수 없는 성능을 보여줍니다.
예를 들어, 레이저 절단기는 고출력 레이저를 사용하여 작은 복잡한 형태를 포함한 다양한 디자인의 가스켓 재료를 정확하고 신속하게 절단합니다. 반면에, 수중 절단은 물과 연마재를 6000~90000 psi의 매우 높은 압력으로 분사하여 두껍고 단단한 재료를 더 깊고 각도까지 정확하게 절단합니다. 또한, 초음파 용접기는 서로 다른 소재 간에 강한 결합을 형성하면서 접착제나 고정장치 없이 두 개의 가스켓 재료를 결합하는 데 필요한 고주파 음파를 이용합니다.
Autofryma 또한, 이는 고객 요구사항에 효율적이고 신속하게 대응할 수 있도록 해 주며, 최종 결과물의 품질이나 정확도에 영향을 미치지 않고 매출을 직접적으로 증가시킵니다. 이를 통해 고객이 지정한 다양한 크기와 모양의 많은 양의 가스켓을 빠르게 생산할 수 있으며, 노동 비용을 줄이고 폐기물을 최소화할 수 있습니다.
또한, 자동 패킹 제작 시스템은 새로운 유형의 제품 라인을 만들고 브랜드를 새로운 시장으로 확장하는 통로가 됩니다. 자동차, 항공우주, 선박 또는 의료 용도에 따라 패킹을 맞춤화할 수 있으며, 고온 요구나 강력한 화학물질, 초고압 제약과 같은 다른 도전 과제에도 대응할 수 있습니다.
요약하자면, 자동 패킹 기계는 생산을 간단하고 효율적으로 만들면서 제품이 항상 품질과 정밀도(즉, 속도를 보장함)를 유지할 수 있도록 해주는 매우 유용한 도구입니다. 따라서 시장 수요를 놓치지 않도록 요구 사항과 목적에 맞는 적절한 기계에 투자하고, 새로운 기술의 패킹 제작 기계를 활용하여 치열하고 지속적으로 변화하는 시장에서 살아남으세요.
우리 회사의 자동 패킹 머신은 혁신적인 온라인 학습 앱도 제공하여 고객 경험을 개선하고 만족을 보장합니다. 우리는 현장에 직원을 파견하여 유지보수, 교육 또는 문제 해결을 신속하고 적시에 처리할 수 있습니다. 이를 통해 고객들이 정상적으로 운영하고 생산을 계속할 수 있도록 보장합니다.
KW-900 하이브리드 헤드는 국가 발명 특허를 보유하고 있습니다. 원료의 측정이나 압력 제어가 필요 없으며 (연중 날씨 조건 때문에 원료 밀도를 자주 측정할 필요가 없습니다). 접착제 분사량과 시스템 화면 매개변수는 언제든지 조정할 수 있으며, 정확한 접착제 사용이 가능합니다. 원료가 변경되지 않으며, 원료 양도 변경되지 않으며, 각 사용 전에 자동 패킹 머신을 수동으로 측정해야 합니다. 에어컨 설치 요구사항은 없습니다.
방수 등급 테스트에서 폼 봉지패드가 있는 외각은 IP67 또는 그 이상일 수 있습니다. 또한 우리는 CE 인증서도 보유하고 있습니다. 카이웨이 자동 패킹 머신은 3축, 8개의 리덕션 모터, 8개의 서보모터 및 4미터 펌프로 구성되어 있습니다.
전문적인 운영이 필요하지 않습니다; 자동 패킹 머신. 사용하기 쉽습니다. 초보자도 30분 안에 시작할 수 있습니다.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. All Rights Reserved - Privacy Policy - 블로그