포암 밀봉 기계는 플라스틱 봉지, 식품 포장 또는 전자 액세서리와 같은 물건을 밀봉하는 전통적인 방식을 바꾸는 놀라운 장치입니다. 열과 압력을 적용하여 이 기계는 공기 통로와 습기 콘텐츠 모두에 대해 누출되지 않는 훌륭한 밀봉을 생성할 수 있으며, 이를 통해 서비스가 오염 없이 안전하게 보호되며 잠재적인 손상으로부터 보호됩니다.
포암 밀봉 기계의 제조 과정에서의 중요성은 어느 것도 따를 수 없습니다. 이러한 장치는 밀봉 과정을 더 빠르고 저렴하게 만듭니다. 이전에는 접착제와 봉합과 같은 전통적인 방법을 사용할 때 시간이 많이 걸렸던 작업이 이제 포암 밀봉 기술을 사용하여 자동으로 수행될 수 있으며, 전통적인 프로세스보다 세 배 더 빠릅니다. 이 기계들은 노동력 절감에서도 뛰어나며 물론, 근로자들은 동시에 더 중요한 일을 할 수 있게 되고 이 효율성은 탄소 발자국을 줄이고 총 절약을 증가시킵니다.
포장 용도에 맞는 적절한 폼 밀봉기를 선택하는 것은 모든 가능한 선택들 때문에 어려운 작업일 수 있습니다. 가방 밀봉기가 필요한 사람들에게 고려해야 할 사항은 밀봉할 재료의 종류(플라스틱, 종이 또는 카드보드), 제품 크기 및 모양, 적합한 밀봉 길이를 결정하기 위한 요소들, 출력 요구사항(시간당 가방 수) 그리고 공기차단 기능이나 발효 락이 필요한지 여부입니다. 포장 요구사항에 맞는 적절한 기계를 사용하는 것이 더 나은 최종 결과를 보장합니다.

포암 밀봉 기술의 내구성 있는 특성은 식품, 제약, 전자 또는 화장품과 관련된 산업에서 동일하게 유용합니다. 포암 밀봉은 식품 산업에서 고기, 가금류 및 치즈를 신선하게 유지하는 데 사용되며 오염 물질도 차단합니다. 다른 분야인 제약 산업에서는 포암 밀봉이 약물 용기의 무결성을 보호하고 유지하는 데 도움을 줍니다. 또한 전자 부문에서는 포암 밀봉이 습기와 먼지 입자로부터 섬세한 전자 부품을 보호하여 수명을 연장하는 데 사용됩니다.

효율성과 수율을 위해 중저급보다는 양질의 포암 밀봉 장비에 투자하십시오. 이러한 기계들로 인해 우리의 밀봉은 설치 후 누출 걱정 없이 매우 견고하게 고정되어 폐기물 감소와 정지로 인한 시간 손실을 줄입니다. 최고의 포암 밀봉 장비는 프로그래밍 가능한 제어 장치, 내장 진단 기능 및 안전 보호 기능을 갖추고 있어 사용자가 쉽게 다룰 수 있으며 최상의 성능과 신뢰성을 발휘합니다.

요약하자면, 폼 밀봉 기계는 빠르고 효율적인 방법으로 밀봉된 제품을 생산하여 생산성을 향상시키면서 비용을 최소화하는 데 필수적입니다. 기업은 자신의 생산 요구에 맞는 최고의 기계를 선택함으로써 다양한 산업 부문에서 사용되는 여러 기능을 통해 폼 밀봉 기술을 활용할 수 있습니다. 프리미엄 폼 밀봉 장비에 투자하면 효율성과 수율이 향상되며, 제품이 오염물질이나 불량 미밀봉 대안으로부터 보호됩니다. 다음에 밀봉된 플라스틱 가방, 식품 용기 또는 전자 기기를 볼 때 그 신선도와 가치의 밀봉이 폼 밀봉 기계 덕분에 유사하게 유지되었음을 알게 될 것입니다.
보호 등급 테스트에서 폼 실링 패드가 부착된 외함은 IP67 등급 이상을 달성할 수 있습니다. 또한 당사는 CE 인증서를 보유하고 있습니다. 카이웨이(Kaiwei) 폼 실링 기계/설비는 3축 구조, 8개의 감속 모터, 8개의 서보 모터 및 4개의 메터 펌프를 탑재하였습니다.
당사의 기계는 폼 실링 기계/설비를 채택하여 설치가 더욱 편리합니다. 전문적인 조작 기술이 필요 없어 작업자의 업무 부담을 줄이고, 생산성을 향상시킵니다. 조작이 간단하여 초보자도 단 30분 만에 바로 사용을 시작할 수 있으며, 조작 단계를 최소화합니다.
저희는 현장에서 제공되는 종합적인 애프터서비스뿐 아니라, 폼 실링 기계/설비를 위한 혁신적인 온라인 학습 앱도 제공합니다. 장비 점검, 교육 또는 문제 해결을 위해 직원을 현장에 파견하여 신속하게 이슈를 해결합니다. 이를 통해 고객사는 정상적으로 운영을 지속할 수 있습니다.
KW-900 하이브리드 헤드는 국내 발명 특허로 보호받고 있습니다. 원료의 계량 없음, 압력 제어 없음(계절적 기후 변화로 인한 원료 밀도의 정기적 측정 불필요). 접착제 분사량 및 시스템 화면 파라미터는 폼 실링 기계/설비에서 필요 시 언제든지 조정 가능합니다. 원료 자체는 변경되지 않으며, 원료 배합 비율도 변경되지 않으며, 매 사용 전 수동으로 무게를 측정할 필요가 없습니다. 냉각실 설치 요구 사항 없음.