폴리우레탄 디스펜싱 기계는 효율적인 폼 및 씰링 응용 프로그램 공급자 역할을 하기 때문에 제조 공정에서 가장 중요합니다. 시장에는 다양한 모델과 유형이 있으므로 귀하의 비즈니스에 적합한 모델을 선택하는 것은 매우 어려울 수 있습니다. 산업용 응용 분야를 위한 최고의 폴리우레탄 디스펜싱 기계부터 정확한 폼 적용을 위한 최고 등급 장치까지 구성된 이 가이드에는 이러한 응답 지점 중 일부가 포함되어 있습니다.
가장 효율적이고 이상적으로 작동하는 폴리우레탄 디스펜싱 기계를 산업용으로 사용하면 높은 신뢰성, 내구성 및 유연성을 유지하면서 최고 출력을 관리할 수 있습니다. 예를 들어, Graco의 H-XP 시리즈는 최대 54lb/min의 속도로 지붕, 벽 또는 바닥에 폼을 정확하고 신속하게 적용할 수 있는 매우 효율적인 유압 시스템을 갖춘 현대적인 디스펜싱 솔루션입니다. 또한 이 시리즈는 생산성을 높이기 위해 터치 패널을 통해 기계 기능을 단순화하는 사용자 친화적인 인터페이스를 제공합니다.
H-XP 시리즈는 대량 생산 산업 응용 분야용으로 설계되었으며 다양한 부문의 요구 사항을 충족하기 위해 Fusion, Probler P2 또는 GX-7과 같은 여러 Graco 스프레이 건과 함께 사용할 수 있습니다. 이 시리즈는 또한 원격 모니터링을 위한 Graco InSite, 실시간 유체 데이터 및 문제 진단을 지원하여 성능을 향상시키고 유지 관리를 더 쉽게 해주는 고급 소프트웨어 기술과도 호환됩니다.
정밀한 폼 도포에 있어서 최고의 폴리우레탄 디스펜싱 기계는 훈련되고 일관된 자산 분배의 고급 품질을 보장합니다. Nordson의 ExactaBlend™ AGP는 일관된 교반을 위한 업계 최고의 이중 교반기 설계와 유체 유량 및 용량에 대한 정확한 조절을 제공하는 서보 모터 제어 분배 밸브를 포함하는 기능을 갖춘 훌륭한 예입니다. 또한 ExactaBlend™ AGP는 Nordson의 ColorMax™ 2 착색제 공급 시스템을 사용합니다. 이 시스템은 인라인 모니터링 및 색채 효과 제어 기능을 제공하여 고품질 폼 제품 생산을 보장하는 고급 분광계 기반 제품입니다.
ExactaBlend 측정기 시스템은 모든 측정을 없애고 한 쪽에서 다른 쪽으로 교차하는 것을 방지하는 자동 정지의 도움으로 동시에 계량하는 각 재료에 모든 주의를 집중합니다. 즉 낭비를 줄이고 더 많은 작업을 수행할 수 있습니다. 이러한 모든 요소가 결합되어 ExactaBlend™ AGP는 50~XNUMXg의 압력을 가집니다. 프로그레시브 캐비티 용적 피스톤 pXNUMX특히 정확한 폼 도포에 이상적입니다.
귀하의 비즈니스에 적합한 폴리우레탄 디스펜싱 기계를 선택할 때 고려해야 할 요소
올바른 폴리우레탄 디스펜싱 기계를 선택하는 것은 필요한 응용 분야의 유형과 양, 예산이 허용하는 정도, 더 나아가 더 많은 생산 효율성 목표와 같은 다양한 문제에 따라 달라집니다. 중요한 고려 사항은 작업을 수행하는 데 수동 또는 자동화된 방법이 필요한지 여부입니다. 수동 시스템은 일반적으로 비용이 적게 들지만 더 많은 노동력이 필요하고 정확성이 거의 제공되지 않을 수 있습니다. 반대로, 자동화된 고급 시스템은 초기 투자 비용이 들 수 있지만 더 정확합니다.
고려해야 할 두 번째로 중요한 것은 사용되는 폼이나 실런트입니다. 일부 기계는 저점도 재료에 가장 적합한 반면, 다른 기계는 점도가 높거나 더 까다로운 응용 분야에 적합하도록 설계되었습니다. 고려해야 할 또 다른 핵심 사항은 기계의 출력 용량입니다. 이는 분당 또는 시간당 얼마나 많은 재료를 분사할 수 있는지를 알려줍니다. 출력이 높은 기계는 더 빠르게 스프레이할 수 있고 가격도 더 비쌉니다.
더 나은 단열 및 실런트 적용을 위해 폴리우레탄 디스펜싱 기계로 비용을 절약하세요.
폴리우레탄 디스펜싱 기계는 특히 건설 및 단열 산업과 관련하여 효과적인 단열 및 실런트 적용 솔루션에 매우 유용합니다. Graco의 Reactor™ E-10hp는 단열재, 지붕 코팅 및 주변 온도 폴리우레아 도포를 위한 우수한 스프레이를 제공하는 강력한 시스템입니다. E-10hp는 높은 출력과 사용하기 쉬운 장비에 표준으로 제공되는 장비 옵션을 통해 비용을 절감하고 생산성을 높이기 위해 만들어졌습니다.
E-10hp는 다양한 패턴을 생성하고 효율적인 단열 및 밀봉 적용을 위해 다양한 재료 점도를 선택할 수 있는 Graco의 Fusion AP® 스프레이 건과 함께 작동하도록 설계되었습니다. 또한 이 기계는 정지 시간이 더 짧고 호퍼 리필이 더 쉬워 단열재, 실런트 적용을 위한 깨끗한 솔루션을 제공합니다.
이전에는 부정확한 결과를 제공하는 매우 원시적이고 노동력이 많이 소요되는 방법으로 수행되었지만 더 나은 생산성을 달성하기 위해 이 간단한 2D 모션을 더 많은 시퀀스 프로세스로 변경하는 통합 EOAT(End of Arm Tooling) 구성 요소를 갖춘 고도로 자동화된 시스템으로 발전했습니다. 효율성도 그렇고. 우리가 알고 있는 것 중 실제로 최근 주목할 만한 것은 원격 모니터링과 중요한 데이터의 실시간 분석을 위한 "스마트" 기술 통합입니다. 그러한 예 중 하나는 H-XP 시리즈 또는 Fusion 기계와 함께 사용할 때 경고 및 진단을 포함하는 폴리우레탄 분배 작업의 원격 모니터링 및 제어를 위한 모듈형 소프트웨어 시스템인 Graco의 InSite™입니다.
보다 최근의 발전: 매우 일관되고 정확하며 신속한 접근을 위한 로봇 디스펜싱 시스템. 그런 다음 로봇은 사람의 실수를 줄이면서 재료를 정확하게 분배하는 경로를 따라갈 수 있으며 결과적으로 피곤함 없이 연중무휴 24시간 작업이 가능합니다.
폴리우레탄 디스펜싱 기술에 대한 요구는 까다로울 수 있으며 반복 가능한 제어와 더 빠른 속도에서 더 높은 정밀도에 대한 요구로 인해 다양한 응용 분야에서 지속적인 개선이 이루어졌습니다. 제조업체가 제품의 생산성과 품질을 더욱 높이기 위해 생산 프로세스에 구현할 수 있는 자동화, 스마트 제어 및 소프트웨어 솔루션이 더 많아질 것입니다.
폴리우레탄 디스펜싱 기계는 의심의 여지 없이 제조 산업에서 필수적인 부분입니다. 귀하의 요구 사항에 맞는 올바른 기계를 선택하면 생산성과 효율성을 높이고 재료 낭비를 줄이는 데 도움이 됩니다. 결정을 내리기 전에 운영의 애플리케이션 및 볼륨 수요와 예산 제약을 평가하여 생산 효율성 목표를 결정하십시오. 응용 분야의 출력 성능과 함께 적용할 폼과 실런트에 대해 생각해 보십시오. 경쟁 우위를 확보하고 보다 효율적으로 운영하는 데 도움이 되는 스마트 제어 및 로봇 공학을 포함하여 폴리우레탄 디스펜싱 분야의 최신 기술 개발에 대해 알아보세요.
폴리우레탄 디스펜싱 기계의 경우 폼 밀봉 패드가 있는 쉘은 IP67 이상에 도달할 수 있습니다. 그리고 우리는 또한 CE 인증서를 가지고 있습니다. Kaiwei 완전 자동 폼 씰링 기계는 8축, 4개의 서보 모터, XNUMX개의 감속기 XNUMX미터 펌프를 갖추고 있습니다.
이 폴리우레탄 디스펜싱 기계를 전문적으로 운영할 필요는 없습니다. 사용하기 쉽습니다. 초보자의 경우 30분 이내에 시작이 가능합니다.
KW-900 하이브리드 헤드는 특허 국가 발명품을 보유하고 있습니다. 원자재를 측정하지 않고 압력을 제어하지 않습니다(수년 내내 기상 조건으로 인해 원자재 밀도를 자주 측정하지 않음). 접착제가 뱉어내는 크기, 시스템 화면 매개변수의 양은 언제든지 정확한 접착제로 조정될 수 있습니다. 원료는 변경되지 않으며, 원료의 양은 변경되지 않으며, 폴리우레탄 디스펜싱 기계는 매번 사용하기 전에 수동으로 무게를 측정해야 합니다. 에어컨이 있는 방이 필요하지 않습니다.
우리 회사는 고객 경험을 개선하고 만족을 보장하기 위해 광범위한 애프터 사이트 서비스와 폴리우레탄 디스펜싱 기계를 제공합니다. 문제를 신속하고 시기적절하게 해결하기 위해 장비 유지 관리, 교육 또는 문제 해결을 위해 직원을 현장으로 파견할 것입니다. 이는 고객의 장비가 계속해서 정상적인 방식으로 작동하고 생산할 수 있도록 보장합니다.