EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
SK
SL
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
BN
GU
LA
KK
UZ
Mesin campuran busa PU adalah peranti khas untuk mencampur bahan dua komponen. Bahan-bahan ini dikenali sebagai komponen "A" dan "B". Komponen A biasanya merupakan cecairan yang menghasilkan busa dan bahagian B, gas yang membolehkannya memuai. Penggabungan dua bahan ini menghasilkan busa poliuretan, yang biasa dikenali sebagai PU. Busa ini mempunyai kelebihan kerana ia boleh dibentuk kepada pelbagai produk.
Apabila mereka bersama-sama dalam mesin, maka kacau pada kelajuan tinggi dan campur dengan baik. Ini adalah perkara penting kerana ia memastikan busa mempunyai struktur yang baik serta rasa yang sebenar. Bahan-bahan keluar dari pembukaan kecil di hujung, yang juga dikenali sebagai penyulut, selepas itu mereka tuangkan ke atas permukaan rata. Setelah sampai ke permukaan, campuran itu akan mengembang dan menyejuk menjadi busa yang kita semua tahu.
Mesin campuran foam PU tersedia dalam pelbagai saiz, bentuk dan reka bentuk. Tetapi tugas asas setiap mesin adalah untuk mengencerkan bahan dengan air supaya pembentukan foam berlaku. Mereka biasanya digunakan di kilang yang menghasilkan katil, bantalan tempat duduk dan malah perabot. Walaupun proses tersebut mungkin berfungsi sedikit berbeza dalam setiap mesin, semuanya membantu mencipta foam yang hebat yang kita lihat setiap kali bahan ini digunakan.
Kawalan kualiti adalah perkara penting dalam pengeluaran foam, kerana foam mesti "dikunci" (iaitu, disembuhkan sejumlah tertentu) setiap kali ia terbentuk. Produk yang dibuat menggunakan bahan ini juga boleh menghadapi masalah besar jika mereka tidak menghasilkan foam secara konsisten dalam julat keadaan. Contohnya, jika terdapat foam yang sangat lembut atau keras di katil, ia tidak akan nyaman untuk tidur. Inilah tempat unit pencampuran foam PU hadir untuk memberi bantuan.
Mereka memastikan bahawa dua bahan tersebut dicampur dengan tepat sama seperti yang seharusnya. Ini memastikan bahawa busa akan kekal berkualiti tinggi secara konsisten. Ini adalah perkara penting untuk pengeluar supaya mereka boleh mempercayai busa yang mereka cipta, menyelamatkan diri mereka daripada sebarang komplikasi akibat penggunaan busa kualiti rendah dalam produk mereka.
Mesin campuran busa PU sedang merevolusi cara-cara perkara disamakan di kilang-kilang. Sebelum ini, pekerja perlu mencampur busa secara manual. Proses ini memerlukan banyak masa dan tenaga kerja, yang sering kali mengakibatkan pencampuran busa yang tidak seragam. Mesin pencampur busa PU adalah penyelesaian yang membolehkan kilang menghasilkan dengan lebih pantas dan cara yang seragam, membawa kelajuan yang mustahil sebelum ini.
Ini telah membuat perbezaan besar kepada pengeluar dalam pelbagai aspek. Kedua, ia telah membuat busa jauh lebih pantas sehingga kilang boleh menghasilkan lebih banyak produk dengan kos yang lebih rendah. Sebab kedua adalah ia telah membantu meminimumkan sisa kerana peluang menghasilkan busa berkualiti rendah telah berkurang. Mungkin yang paling penting, ia juga memberi kebebasan kepada pengeluar untuk mencuba idea dan formula busa baru. Dan mereka pastinya telah menghasilkan beberapa produk baru yang hebat yang boleh dinikmati oleh semua orang.
Tiada keperluan untuk operasi profesional Ia mengurangkan beban kerja pekerja. Mudah digunakan. Pengguna baru boleh menggunakan mesin campuran busa pu.
Kami menyediakan mesin campuran busa pu, serta alat pembelajaran dalam talian yang meningkatkan kepuasan pelanggan. Kami akan hantar kakitangan ke tempat untuk pembaikan peralatan, latihan atau penyelesaian masalah supaya isu dapat diselesaikan dengan pantas. Ini memastikan pelanggan terus beroperasi dan mengeluarkan hasil secara normal.
Untuk tahap ujian pelindungan, penutup busa mungkin mencapai mesin campuran busa PU atau bahkan lebih tinggi. Dan kami mempunyai sijil CE. Mesin penutup busa penuh automatik Kaiwei dilengkapi dengan 3 paksi, 8 motor pengurangan, 8 servo dan 4 meter.
Kepala hibrid KW-900 adalah mesin campuran busa PU di Amerika Syarikat. Kepala tersebut tidak mengukur bahan mentah atau kawalan tekanan diperlukan (keadaan iklim sepanjang tahun membuat mustahil untuk mengukur ketumpatan bahan mentah). Tukar parameter skrin, seperti saiz skrin, jumlah lem yang dikeluarkan, dll. untuk memenuhi keperluan anda.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. All Rights Reserved - Dasar Privasi - Blog