EN
AR
BG
HR
CS
DA
NL
FI
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NO
PL
PT
RO
RU
ES
TL
IW
ID
SK
SL
UK
VI
HU
TH
TR
FA
AF
MS
MK
BN
GU
LA
KK
UZ
Proces mieszania składników oraz otrzymanego w wyniku tego produktu końcowego nazywany jest pianką PU. Pianka PU składa się zasadniczo z dwóch głównych chemikaliów - poliolu i izocyanatu. Wyzwalana jest reakcja chemiczna między tymi dwoma chemikaliami, mieszając je w odpowiednich proporcjach, aby rozpocząć produkcję pianki PU. Jest to bardzo istotne, ponieważ aby uzyskać idealną piankę, stosunek tych chemikaliów musi być dokładny.
Aby upewnić się, że oba chemikalia są wymieszane w idealnych proporcjach, specjalne maszyny pomagają je mierzyć i mieszać. Są to bardzo precyzyjne maszyny zaprojektowane tak, aby zapewnić odpowiednie ilości dawek. Chemikalia są mieszane razem tak szybko, że gwarantuje to brak pęcherzyków powietrza w mieszaninie, które mogłyby wpłynąć na jakość oraz trwałość pianki.
Gdy oba składniki są mieszane, następuje reakcja między chemikaliami w obu, która wyprodukowuje pianę. Jest to interesujące, ponieważ reakcja, która wytworzyła te wszystkie pęcherze, generowała ciepło, a faktycznie sprawia, że piana rośnie. Mieszanka zaczyna reagować, a następnie zacznie rosnąć i stawać się lekką, powietrzną pianą.
Piana rozszerza się i wychodzi puszysta, a następnie przesuwa się do określonego miejsca, dopóki nie wystygnie i zacznie się twardeć. Jednym z najważniejszych etapów jest chłonienie; to pozwala pianie wystygnąć w postaci stałej i utrzymać jej kształt bez zawalenia się pod wpływem grawitacji). Jeśli piana nie wystygnie właściwie, może stracić swój kształt i przestanie być nadająca się do użytku.
Ostatnim krokiem w procesie produkcji piany PU jest cięcie i formowanie jej w celu uzyskania gotowego produktu. Zazwyczaj łączą ją wraz z niezbędnymi rozmiarami i kształtami, używając specjalnych narzędzi do przecinania piany. Dzieki temu piana może być zoptymalizowana, aby zapewniać dostosowane wydajności dla różnych zastosowań, takich jak meble, opakowania lub izolacja.
Kontrola jakości jest wykonywana dla produktów piankowych w ostatnim etapie procesu produkcyjnego. Gdy pięna zostanie utworzona i przecięta na kształt, wszystkie gotowe produkty przechodzą surowe testy, aby zagwarantować, że są wystarczająco mocne i spełniają wszystkie wymagane standardy. Jest to kluczowa część, ponieważ pomaga utrzymać wydajność i trwałość pianek.
Podsumowując, produkcja piany PU obejmuje kilka kluczowych kroków, które wszystkie muszą być wykonane, aby osiągnąć zadowalający wynik. Te kroki to mieszanie składników, tworzenie piany z nich, a następnie twardnienie i suszenie, po którym następuje cięcie i formowanie przed pakowaniem, aby zapewnić ich jakość. Te kroki również gwarantują, że piana PU jest wysokiej jakości i dobrze służy w swoich różnych zastosowaniach.
Nie ma potrzeby profesjonalnej obsługi; proces produkcji pianki PU. Łatwy w użyciu. Początkujący mogą rozpocząć pracę już po 30 minutach.
Hybrydowe głowice KW-900 mają zaletę krajowego patentu. Nie wymagany jest proces produkcji pianki PU ani kontrola ciśnień (warunki klimatyczne przez cały rok utrudniają częste pomiary gęstości surowca materiału). Zmień parametry ekranów, takie jak rozmiar ekranu, ilość wylanego kleju, aby dopasować je do swoich potrzeb.
Pełny proces produkcji pianki PU Kaiwei wyposażony jest w 3 osie oraz 8 silników. Posiada również osiem reduktorów oraz cztery pompy dozujące.
Nasza firma zajmuje się procesem produkcji pianki PU oraz innowacyjnymi aplikacjami edukacyjnymi online, aby zwiększyć satysfakcję i doświadczenie klientów. Wysyłamy pracowników na miejsce do szkoleń, konserwacji lub rozwiązywania problemów w celu szybkiego rozwiązania występujących problemów. To zapewni, że nasi klienci mogą kontynuować działalność i dalej produkować w normalny sposób.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. All Rights Reserved - Polityka prywatności - Blog