Процесс смешивания ингредиентов с последующим получением готового продукта называется ПУ-пеной. ПУ-пена в основном производится из двух основных химических веществ — полола и изоцианата. Между этими двумя химическими веществами происходит реакция, при смешивании их в необходимых пропорциях для получения ПУ-пены. Это очень важно, так как для получения идеальной пены соотношение этих химикатов должно быть точным.
Чтобы убедиться, что два химических вещества смешиваются в идеальных пропорциях, специальные машины помогают измерять и смешивать их. Это очень точные машины, предназначенные для обеспечения правильной дозировки. Химические вещества смешиваются настолько быстро, что это гарантирует отсутствие пузырьков в смеси, которые могли бы повлиять на качество и долговечность пены.
Когда два компонента смешиваются, это вызывает реакцию между химическими веществами, содержащимися в обоих, для производства пены. Это интересно, потому что реакция, которая создала все эти пузырьки, выделяла тепло, и это действительно заставляет пену подниматься. Смесь начинает реагировать, затем она начнет расти и станет легкой воздушной пеной.
Пена расширяется и выходит пушистой, затем её перемещают в определённое место до тех пор, пока она не остынет и затвердеет. Одним из самых важных этапов является охлаждение; это позволяет пене остыть до твёрдой формы и сохранить свою форму без обрушения под действием гравитации). Если пена не остынет правильно, она может потерять форму и станет непригодной для использования.
Заключительным этапом в процессе производства ПУ-пены является резка и формовка для получения готового продукта. Как правило, они собирают её в необходимые размеры и формы, используя специальные инструменты для резки пены. Благодаря этому пена может быть оптимизирована для обеспечения специфических характеристик для различных применений, таких как мебель, упаковка или теплоизоляция.
Проверка качества проводится для пеноматериалов на последнем этапе производственного процесса. После того как пена образуется и режется по форме, все готовые продукты проходят строгие испытания, чтобы гарантировать их прочность и соответствие всем необходимым стандартам. Это ключевая часть процесса, так как она помогает поддерживать работоспособность и долговечность пеноматериалов.
Подводя итог, производство ПУ пены включает несколько критических этапов, которые необходимо соблюдать для достижения удовлетворительного результата. Эти этапы включают смешивание ингредиентов, создание пены из них, затем застывание и сушку, после чего происходит резка и формовка перед упаковкой для обеспечения их качества. Эти этапы также гарантируют, что ПУ пена высокого качества и хорошо служит в своих разнообразных применениях.
Не требуется профессиональная операция; процесс производства ПУ-пены. Прост в использовании. Новички могут начать за 30 минут.
Гибридные головы KW-900 имеют преимущество национального патента. Не требуется процесс производства ПУ-пены или контроль давления (климатические условия в течение года затрудняют частые измерения первичной плотности материала). Измените параметры экранов, такие как размер экрана, количество клея, чтобы соответствовать вашим потребностям.
Полный процесс производства ПУ-пены от Kaiwei оснащен тремя осями и восемью двигателями. Также он имеет восемь редукторов и четыре дозировочных насоса.
Наша компания занимается производством пены PU, а также разрабатывает инновационные образовательные приложения для повышения удовлетворенности и опыта клиентов. Мы отправляем сотрудников на объекты для обучения, обслуживания или устранения неполадок, чтобы оперативно решать возникающие проблемы. Это гарантирует, что наши клиенты смогут продолжать работу в обычном режиме.
Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. All Rights Reserved - Политика конфиденциальности - Блог