Процес змішування інгредієнтів та їх подальший закінчений продукт називається ПУ пінмою. ПУ піна виготовляється головним чином з двох основних хімічних речовин - поліолу та Ізоцианату. Між цими двома хімічними речовинами включається хімічна реакція, змішуючи їх у необхідних пропорціях для початку ПУ піни. Це дуже важливо, оскільки для отримання ідеальної піни пропорції цих хімічних речовин повинні бути точними.
Щоб забезпечити те, що дві хімічні речовини змішуються у правильних пропорціях, спеціальні машини допомагають вимірювати та змішувати їх. Це дуже точні машини, які були запроектовані для забезпечення правильних доз. Хімічні речовини змішуються так швидко, що гарантується відсутність пузырів у суміші, що може вплинути на якість та тривалість піни.
Коли два компоненти змішуються, це спричиняє реакцію хімічних речовин у обох, що призводить до утворення піни. Це бавливе, оскільки реакція, яка утворила всі ці бульбашки, генерувала тепло, і фактично воно робить піну, яка піднімається. Покрівельні ролі. Змішання починає реагувати, потім воно почне зростати і стати легким повітряним піном.
Пінка розширюється і виходить пухнастою, потім її пересувають у певне місце, доки вона не охолоне і не затвердеє. Одним із найважливіших етапів є охолодження; це дозволяє пінці охолонути до твердої форми і зберегти свою форму без зрушення під дією гравітації. Якщо пінка не охолоне правильно, вона може втратити форму і більше не буде придатною до використання.

Останнім кроком у процесі виготовлення ПУ-пінки є її різка та формування для отримання готового продукту. Зазвичай її розбивають на необхідні розміри та форми, використовуючи спеціальні інструменти для розрізу пінки. Дяки цьому пінку можна оптимізувати для надання спеціальних властивостей для різних застосувань, таких як меблі, упаковка чи теплоізоляція.

Перевірка якості виконується для пінопродукції на останньому етапі процесу виробництва. Коли піна утворюється і розрізається за формою, всі готові продукти піддаються строгим тестам, щоб гарантувати, що вони досить міцні та відповідають всім необхідним стандартам. Це ключова частина, оскільки вона допомагає зберегти ефективність та тривалість пінoproducts.

Узагальнено, виробництво пінополіуретану включає кілька критичних кроків, які всі повинні бути виконані для отримання задовільного результату. Ці кроки включають змішування інгредієнтів, створення піни з них, а потім затвердження та сушку, після чого відбувається розріз та формування перед упаковкою для забезпечення їх якості. Ці кроки також забезпечують те, що пінополіуретан є високоякісним і добре служить у своєрідних застосуваннях.
Повністю автоматичні піноподібні герметики Kaiwei оснащені трьома осями й вісьма двигунами. У комплект також входить вісім редукторів, а також технологічний процес виробництва ПУ-піни.
Ми надаємо повний комплекс послуг післяпродажного обслуговування на місці, а також онлайн-навчальний інструмент, що підвищує задоволеність клієнтів. Ми оперативно надаємо підтримку у питаннях технологічного процесу виробництва ПУ-піни, технічного обслуговування чи усунення несправностей. Це забезпечує безперервну роботу та стабільне виробництво на обладнанні наших клієнтів.
Не потрібен технологічний процес виробництва ПУ-піни; скорочує навантаження на працівників. Простий у використанні. Починаючі користувачі можуть розпочати роботу протягом 30 хвилин.
Гібридна головка KW900 має патенти на національні винаходи. Відсутні вимірювання сировини та контроль тиску (не здійснюється постійне вимірювання щільності сировини через сезонні кліматичні зміни). Обсяг кількості клею, що наноситься, та параметри екрану системи можна регулювати в будь-який час для точного дозування клею. Сировина не змінюється, співвідношення компонентів сировини залишається незмінним, а вагові вимірювання вручну перед кожним використанням не вимагаються. Відсутні вимоги до технологічного процесу виробництва ПУ-піні.
Авторське право © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. Всі права захищені - Політика конфіденційності-Блог