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Les joints sont essentiels si vous voulez vous assurer que les machines, moteurs et tuyaux fonctionnent sans problème. Ce sont de petits morceaux faits de caoutchouc, de silicone ou de fibre dans certains cas pour fournir un joint parfait qui s'adapte entre les surfaces et sans laisser entrer aucun liquide.
Par exemple, mettez-vous à la place d'un fabricant qui doit produire des centaines ou des milliers de joints chaque jour pour satisfaire les commandes des clients. Alors maintenant, la GRANDE QUESTION est de savoir comment vous pouvez faire cela rapidement, avec une grande précision et tout en réduisant les coûts. La réponse vient d'une machine à joints automatique qui peut être intégrée à votre production.
Une machine à joints automatique est un équipement de production doté d'une technologie avancée qui automatisé le processus de découpe, de frappe et de formation de joints en caoutchouc. PhoenixSealing.com Lorsqu'il s'agit de joints, une face d'étanchéité simple peut souvent être un mauvais choix en termes de construction et de performance. Un simple anneau métallique ou ressort n'apporterait pas grand-chose lorsqu'il est serré autour d'une surface d'assemblage attrayante en raison de son incapacité à s'adapter exactement là où c'est le plus nécessaire pour une fermeture serrée. Au lieu de cela, les entreprises se reposent sur des machines bien plus avancées que nos normes industrielles précédentes ; cependant, avec des restrictions budgétaires plus strictes, moins d'administrateurs ont accès à ce type de machinerie. Les avantages offerts par cette nouvelle machine permettent l'utilisation de nombreux standards ainsi que divers matériaux pour joints tout en répondant à toute augmentation des paramètres spécifiques apportés par la demande client actuelle -- à volonté ! Vous pouvez facilement l'intégrer dans votre chaîne de production et toujours économiser du temps, du travail et de la matière première lorsque vous introduisez une machine à joints automatique dans vos opérations. Hors du carton : Équipement BendPak inclus
Les parties principales d'un système de fabrication de joints automatisé sont le chargeur, le découpeur et l'presse. En travaillant ensemble, le chargeur est l'endroit où les matériaux des joints sont introduits dans le système, tandis qu'un découpeur les forme lorsqu'ils descendent de celui-ci et une autre machine/presse aide à estamper ou mouler ce matériau fraîchement coupé selon l'apparence que nous souhaitons pour notre produit final (joint).
Le distributeur transporte le matériau de joint en caoutchouc vers une bande ou un rouleau de convoyage, puis finalement certaines portions de matériau sont acheminées vers la découpeuse qui peut être soit une découpeuse à cylindre rotatif, soit une règle en acier. Le matériau est découpé et façonné par la découpeuse, qui le taille aux dimensions précises requises selon les spécifications de conception, tandis que la presse à mouler applique de la pression + chaleur pour mouler le joint. Le système automatisé de fabrication de joints peut réaliser diverses fonctions telles que la découpe, l'estampillage, le moulage et l'ébarbage grâce à la programmation. Il possède également la capacité de détecter les erreurs et de résoudre la production sans interruption, ce qui permet une efficacité maximale.
Un avantage principal d'une machine à joints automatique réside dans sa précision et sa qualité inégalées pour vos joints finis. En utilisant des logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) et de fabrication assistée par ordinateur (FAO), vous pouvez obtenir des tolérances plus serrées pour les conceptions de joints, avec la possibilité de les tester avant de passer à une production de masse, garantissant ainsi une fiabilité.
Grâce à une découpe et un moulage précis, cette machine assure la forme exacte, l'épaisseur des dimensions ainsi que la dureté de chaque joints. Il peut ainsi compenser les caractéristiques d'un matériau de joint particulier et ainsi optimiser ses performances en ajustant des paramètres de processus tels que le réglage de la pression ou la température et la vitesse. La machine automatique de jointure peut réaliser des dessins et des formes détaillés qui ne sont pas faciles à réaliser manuellement, sur des surfaces irrégulières ou courbes. Il pourrait également relier plusieurs couches ou matériaux dans un seul joint pour ajouter de nouvelles fonctions.
Si vous voulez développer la production de joints de votre entreprise à un niveau sérieux, l'achat d'une machine moderne de nouvelle génération pour fabriquer des joints de haute qualité fiables et durables est un achat direct une fois! Avec certaines des machines de pointe qui utilisent une technologie très sophistiquée, y compris la découpe laser, la découpe à jet d'eau ou le soudage par ultrasons pour vous donner des vitesses et une précision difficiles à battre.
Par exemple, une machine de découpe au laser utilise des lasers à haute puissance pour découper les matériaux de joints avec précision et rapidité afin de produire des conceptions incluant des formes complexes et petites. D'un autre côté, la découpe au jet d'eau utilise un jet d'eau à très haute pression (eau et abrasif à 6000-90000 psi) pour découper des matériaux plus épais et plus durs avec une meilleure précision en profondeur ainsi qu'en angle. Sizzle a dit que la machine de soudage ultrasonore repose sur des ondes sonores à haute fréquence pour joindre deux matériaux de joints et former des liaisons solides entre des composants différents sans recourir aux adhésifs ou aux fixations.
Autofryma De plus, cela vous permettra de répondre efficacement et rapidement aux exigences des clients, ce qui aura un impact direct sur votre chiffre d'affaires sans affecter la qualité ou la précision des résultats finaux. Cela vous permet de produire de grands volumes de joints rapidement, dans différentes tailles et formes comme spécifié par les clients, avec des coûts de main-d'œuvre réduits tout en minimisant les déchets.
De plus, le système de fabrication automatisée de joints est une passerelle pour créer de nouveaux types de lignes de produits et faire entrer votre marque sur de nouveaux marchés. Vous pouvez personnaliser les joints en fonction de leur destination pour l'automobile, l'aéronautique, le maritime ou les besoins médicaux ; et vous répondrez également aux autres défis liés aux hautes températures/démarches agressives avec des produits chimiques ou des contraintes de pression ultra-élevée.
En résumé, une machine à joints automatique est un outil très utile pour quiconque souhaite simplifier et rendre la production efficace tout en s'assurant que les produits sont toujours de qualité et de précision (ce qui garantit la rapidité), afin de ne pas manquer les exigences du marché. Investissez dans la bonne machinerie en fonction de vos besoins et objectifs, utilisez les nouvelles technologies de machines à joints pour survivre dans un marché où la concurrence est rude et en constante évolution.
Notre entreprise propose une machine à joints automatique, mais aussi des applications d'apprentissage en ligne innovantes pour améliorer l'expérience client et garantir satisfaction. Nous pouvons envoyer du personnel sur place pour aider avec la maintenance, la formation ou la résolution de problèmes afin de régler rapidement et efficacement les questions. Cela garantit que nos clients peuvent continuer à opérer et produire normalement.
La tête hybride KW-900 est protégée par des brevets nationaux. Pas de mesures des matières premières, et pas de contrôle de pression (pas de mesure fréquente de la densité des matières premières en raison des conditions météorologiques au fil des ans). Les quantités de colle éjectées, les paramètres du système peuvent être ajustés à tout moment avec précision. Les matières premières ne changent pas, les quantités ne sont pas modifiées, et la Machine Automatique de Joint doit être pesée manuellement avant chaque utilisation. Il n'est pas nécessaire d'avoir une pièce climatisée.
Dans le test des niveaux de protection, la coque qui possède des pads en mousse étanche peut atteindre IP67 ou même plus. Nous avons également des certificats CE. La Machine Automatique de Joint Kaiwei est équipée de 3 axes, 8 moteurs réducteurs, 8 servomoteurs et 4 pompes à mètres.
Aucune opération professionnelle n'est requise pour la Machine Automatique de Joint. Simple à utiliser. Les débutants peuvent commencer en seulement 30 minutes.
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