EN
Өндірістік тиімділік пен өнім сапасы әрқашан да кіші және орта шамадағы өндірістік кәсіпорындар үшін ең басты маңызға ие. Дегенмен, көптеген өндіріс сызықтары ұзақ уақыт бойы сыртқы немесе қолмен жасалатын герметиктеу мен желім қолдану әдістерін қолданып келеді, бұл табыс пен тұрақтылыққа әлсіз, бірақ нақты әсер етеді. Қолмен желім қолданудан автоматтандырылған желім беру жабдықтарына ауысу іс жүзінде ойынды өзгертетін шешім болуы мүмкін, бірақ бұл өзгерісті қай жерден бастау керектігін анықтау қиын болуы мүмкін. Бұл тексеру тізімі қажетті жаңартуды бағалаған кезде шешім қабылдаушыларға жүйелі бағыт береді.
Ескерту белгілерін анықтаңыз
Кез келген жаңа жабдықтарды салыстырмас бұрын, өзіңіздің қазіргі процесіңізге назар аударыңыз және ол сізді шынымен шектеп тұрғанын анықтаңыз. Автоматтандырылған желім беру жабдықтарына көшу уақыты келгенін көрсететін бірнеше анық белгілер бар.
Біріншіден, өндіріс айнымалылығыңызға назар аударыңыз. Егер цикл уақыты операторлар немесе сменалар бойынша әлдеқайда өзгерсе, онда сізде тұрақты процес жоқ — сондықтан клейлеу қадамы да сенімді емес. Екіншіден, қайта жасау коэффициентін ескеріңіз. Негізінде, егер әлсіз байланыстар немесе көрінетін кемшіліктер салдарынан дозалау жетіспеушілігі немесе артық дозалау орын алса, сіз қателерді түзету үшін тегін екінші смена жұмыс істеп жүрсіз. Үшіншіден, материалдардың пайдаланылуына назар аударыңыз. Тамшылау, жіпшелену немесе «қауіпсіздік» жолақтары — клейдің артық шығарылуы салдарынан жасырын шығындарға әкеледі. Соңында, қызметкерлеріңізге назар аударыңыз. Егер сменаның соңында ақаулар көбеюсе немесе операторлардың шаршағанынан қайталанатын клейлеу орындарында ақаулықтар жиі кездессе, автоматтандыру — бұл қолайлылық үшін шығын емес, әріптестік ісін жүргізу үшін қажетті шығын болып табылады. Егер сіз осы белгілердің екеуінен көбірек танисаңыз, келесі қадамға көшу уақыты келді.
Процес пен материалдардың талаптарыңызды анықтаңыз
Сізде қажеттілік бар екенін анықтағаннан кейін келесі қадам — жаңа желімді құю жабдығынан қандай қажеттіліктеріңізді қанағаттандыру керектігін нақтылау. Сәйкессіз машина мен қолдану аймағы қымбат тұратын қиындықтарға әкелуі мүмкін.
Бастау үшін желімнен бастайық. Тұтқырлығы, қатаятын уақыты және бір немесе екі компонентті араластыру қажеттілігі (мысалы, полиуретан AB екі компонентті жүйелері) себебінен әртүрлі сорғылар мен дозаторлар шығарылады. Содан кейін сіздің субстратыңызбен жабысқыш геометриясын ескеріңіз. Жолақтың қозғалысын бақылау дәлдігі мен деңгейін есептеу үшін қажетті дәлдік пен қозғалыс бақылауының деңгейін білу маңызды. Сонымен қатар өндіріс көлемін білу де маңызды: сізге Декарттық жүйе керек пе немесе жоғары өнімді роботтық ұяшық керек пе. Мысалы, KAIWEI-дің өнімдер жолағы KW-510 (шкафтар мен ауа сүзгілері үшін) және KW-520 (пластикалық қораптар мен электр панельдері үшін) сияқты әртүрлі модельдерге бөлінген, олар әртүрлі өнеркәсіптік қолданыстарға арналған. Бұл айнымалыларды нақты анықтаған кезде сіз өзіңізге қажетті құралды таңдауға көмектеседі.
Негізгі құрылыс жабдығы мен технологияны бағалау
Желім тарату жабдықтары 'дің жұмыс істеу сапасы оның негізгі компоненттеріне негізделген. Өз таңдауларыңызды ескере отырып, оның дәлдігі мен сенімділігін қамтамасыз ету үшін қолданылатын технологияға назар аударыңыз.
Жүйенің негізі — араластыру басы. Жақсы араластыру басы полимерлік уретан қолданыстарында материалды толық және біркелкі араластырады. Kaiwei 'дің KW-700 және KW-900 араластыру бастары өз дәлдіктерімен танымал, олардың кейбіреулері ұлттық өнертабыс патенттерімен марапатталған. Қозғалыс платформасы да маңызды фактор болып табылады. Тұрақты траекториялық дәлдікті (әдетте ±0,05 мм шегінде) қамтамасыз ету үшін стабилді, көпосьсты (әдетте 3 осьті) роботтық иық, серво қозғалтқыштар мен дәл рейкалар қолданылады. Метрлеу жүйесін елемеңіз.
Қауіпсіздік, сертификаттау және ұзақ мерзімді құндылықты ескеріңіз
Сәйкестік пен тұрақтылық — барлық әлемдік өндірушілер үшін міндетті талаптар. Таңдалған желімді құю жабдығыңыздың сіздің нарығыңыздағы сапа мен қауіпсіздік талаптарына сай келетініне көз жеткізіңіз. Сапа мен қауіпсіздік бойынша халықаралық стандарттарға сәйкестікті көрсететін CE, жарылыс қаупі бар ортаға арналған сертификат ATEX, қауіпті компоненттерді азайту үшін RoHS және ISO 9001 сертификаттарын іздеңіз. Жоғары IP дәрежелері, мысалы IP66 немесе IP67, тозаң мен суға қарсы жақсы қорғаныс қамтамасыз етеді және ұзақ мерзімді сенімділікті қамтамасыз етеді. Мысалы, KAIWEI өнімдері үшін қауіпсіздік пен сапаға қатысты ынталандыру көрсеткіштері ретінде CCC, CE, ATEX, IP66/67 және RoHS сертификаттары келтіріледі. Бұл — жауапкершілікті азайтуға, жабдықтың қызмет ету мерзімін ұзартуға және нарықтық мүмкіндіктерді кеңейтуге бағытталған инвестиция деп қараңыз.
Іске асыру мен оқыту жоспарын құру
Соңында, жаңарту тек сыйымдылығы жоғары тәсілмен интеграцияланған кезде ғана сәтті болады. Толық жаңарту жоспарына іске асыру стратегиясы мен операторларға қолдау көрсету кіруі тиіс. Сіздің орындарыңыздың физикалық құрылымын ескере отырып, жаңа жабдықты ішкі кеңістікке сыйғызу үшін еденді қайта жобалау қажет болмауын қамтамасыз етіңіз. Толық орнатудан бұрын жүйеде нақты бөлшек(тер) мен желімді пайдаланып, өнімділікті тексеріңіз және параметрлерді реттеңіз. Барлығының басында — дайындықты жоспарлаңыз. Пайдаланушыға ыңғайлы жүйе мен қолдау қолжетімді болғандықтан, үйрену қисығы төмен. Мысалы, KAIWEI компаниясының «Kai Yixue» мини-бағдарламасы ыңғайлы жұмыс істеу үйренуі мен техникалық дайындықты ұсынады, сондықтан бастапқы қолданушылар да біліктерді тез меңгереді. Дайындық — бұл сіздің ақшаңызға инвестиция; оның тиімділігін алғашқы кезден бастап максималды пайдаланыңыз.
Сіздің клейді құю жабдығыңызды жаңартуға инвестициялау — операциялық тиімділікті арттыруға бағытталған маңызды қадам. Кіші және орта көлемдегі өндірістік кәсіпорындар бұл тексеру тізімін пайдаланып, өндірістік көлемді, сапаны және тиімділікті жылдар бойынарттыратын дұрыс шешім қабылдауы мүмкін.
