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거품이 어떻게 만들어지는지 궁금해 본 적 있나요? 거품은 우리가 일상에서 다양한 방식으로 사용하는 매우 부드러운 재료입니다. 예를 들어, 잠시 앉기 위해 기대는 부드러운 쿠션과 편안한 자동차 시트는 거품으로 설계되었으며, 장난감도 거품으로 만들어집니다. PU 거품 기계 - 우리는 이 거품을 만들기 위한 기계가 필요합니다. PU는 폴리우레탄의 줄임말로, 주로 거품에 사용되는 특정 유형의 재료입니다. 거품 제작 기계 PU 거품 기계는 실제로 뛰어난 품질의 거품을 쉽게 그리고 신속하게 생산할 수 있도록 방식을 혁신했습니다.
PU 폼 머신은 무엇을 하는 기계일까요? 간단히 말해서, 이는 두 종류의 액체를 섞는 과정을 포함합니다 - 하나는 이소시아네이트라고 불리며 다른 하나는 폴리올입니다. 이 두 액체가 섞이면 화학 반응으로 인해 폼이 생성됩니다. 이렇게 만들어진 폼은 거의 모든 모양이나 크기로 성형될 수 있어 다양한 제품에 적합합니다. PU 폼 기계의 응용 분야는 가구 제조 산업, 자동차 부품 생산, 건축 자재 제작 등 많은 산업에 걸쳐 있습니다.
Pu 폼 기계에 대해 흥미로운 점은 다양한 종류의 폼을 얻기 위해 조정하거나 특성을 부여할 수 있다는 것입니다. 몇 가지 다른 종류의 폼이 있습니다. 위의 폼처럼 부드럽고 쿠션용으로 적합한 것도 있고, 자동차 시트에서 볼 수 있듯이 단단하고 견고한 폼도 있습니다. 놀라운 점은 이 기계 자체가 거의 모든 요구 사항에 맞는 폼을 만들도록 적응할 수 있다는 것입니다.
고압 발포 기계는 우수한 pu 폼 기계의 좋은 예입니다. 이 기계는 특히 높은 폼을 생성하고 동시에 비슷한 감촉을 제공하도록 설계되었습니다. 액체들은 혼합 헤드라고 불리는 특정 부품을 사용하여 매우 높은 압력에서 혼합됩니다. 이 방법은 밀도가 높고 강도가 좋은 폼을 생산합니다.
새로운 기계의 특징은 매우 다양하며, 이전 유형과 비교했을 때 훨씬 더 많습니다. 그러나 오늘날 많은 기계는 생산 중에 자동으로 교정할 수 있는 컴퓨터화된 제어 장치를 갖추고 있습니다. 이것은 거품 제작 과정에서 매우 유용한 기능입니다. 따라서 특정 응용이 요구하는 신비로운 거품을 만들기 위해 이상적입니다.
현재 PU 폼 기계의 가장 큰 특징은 자동 기능입니다. 또한 공장에서 일하는 근로자들이 거품을 생산하면서 많은 수작업을 수행할 필요가 없다는 의미입니다. 이러한 자동화는 많은 시간을 절약하고 따라서 비용을 줄이며, 제조 과정에서 실수를 저지르는 가능성을 낮춥니다.
최고의 부분은 오늘날 현대적인 PU폼 기계가 원하는 종류의 폼을 쉽게 생산할 수 있도록 조정될 수 있다는 것이다. 이 조정은 제조 공장이 한 제품에서 다른 제품으로 매우 빠르고 효과적으로 전환할 수 있게 해준다. 예를 들어, 같은 기계는 자동차 시트와 메모리폼 매트리스를 생산하는데 사용될 수 있으며, 최종 제품은 매우 다를 수 있다.
전문적인 조작이 필요 없으며, 작업자의 부담을 줄여줍니다. 이는 PU 폼 기계입니다. 신입 작업자도 단 30분 만에 바로 작동을 시작할 수 있습니다.
PU 폼 기계의 경우, 폼 실링 패드가 적용된 외함은 IP67 등급 또는 그 이상의 보호 등급을 달성할 수 있습니다. 또한 당사는 CE 인증서를 보유하고 있습니다. 카이웨이(Kaiwei) 사의 완전 자동 폼 실링 기계는 3축 구조, 8개의 서보 모터, 8개의 감속기, 4미터 길이의 펌프를 갖추고 있습니다.
KW-900 하이브리드 헤드는 국가 발명 특허를 받은 PU 폼 기계이다. 원료의 계량이 필요 없으며, 압력 제어도 필요 없다(연중 기후 변화로 인해 원료 밀도를 일정하게 측정할 수 없기 때문). 접착제 분사량 및 시스템 스크린 파라미터는 필요에 따라 실시간으로 조정 가능하여 정확한 접착제 도포를 보장한다. 사용되는 원료는 변경되지 않으며, 원료 배합 비율도 고정되어 있어, 매 사용 전 수동으로 무게를 측정하는 작업만 수행하면 된다. 별도의 실내 공조 설비가 필요하지 않다.
저희는 현장에서 완전한 애프터서비스를 제공함과 동시에 고객 만족도를 높이는 PU 폼 기계를 공급합니다. 장비 점검·고장 해결, 유지보수 또는 교육 지원 등 어떤 요청이든 신속히 담당 인력을 현장에 파견하여 효율적으로 문제를 해결함으로써 고객사의 원활한 생산 및 성능 유지를 확보합니다.
