KW-510 Automatisk doseringsmaskin er ekspertlaget designet for form-in-place gasket dosering, med fokus på nøyaktig applikasjon av polyurethane foam. Med sine avanserte evner sørger denne maskinen for effektiv og nøyaktig dosering av polyurethane for ulike seglingsbehov. Den er en ideell løsning for industrier som trenger eksperise i form-in-place gasket dosering, og tilbyr pålitelighet og høy kvalitet på resultater.


















Kaiwei 
Form-in-Place Gasket Dispensing Ekspert KW-510 Automatisert dispensing verktøy polyurethan foam verktøy er den ultimative løsningen for alle dine Form-in-Place Gasket Dispensing behov. Dette polyurethan foam verktøyet Kaiwei er nettopp det du trenger for å forbedre din produksjonstrakt, uansett om du er i bil-, elektronikk- eller medisinsk sektor.
Utviklet sammen med høykvalitetsutviklingsstil, er Form-in-Place Gasket Dispensing Experts KW-510 Automatiske dispenseringssystemet for polyuretanformende apparat et kraftig og effektivt automatisert dispenseringssystem som kan lage høykvalitetsgaskets med enkelhet. Dets unike avanserte design tillater nøyaktig utskriftsleveranse, som garanterer at dine gaskets er like hver gang. Dette sparer deg verdifulle ressurser ved å eliminere behovet for manuell klipping og avfall. Ved å bruke dette høykvalitetsproduktet, trenger du ikke bekymre deg om noe, fordi det er laget av et pålitelig og fremstående merke i denne bransjen som alltid garanterer sine produkter til å levere slike varer på tid.
Ekspertene i Form-in-Place Gasket Dispensing KW-510 Automatiske dispensing-apparatet for polyuretanføring er laget sammen med en brukervennlig grensesnitt som gjør tilpassingsbehandling enkel. Med versatil trykkforskyvning kan du tilpasse dispensing-behandlingen for å oppfylle dine spesifikke behov. Takk til dets raskt dispensing-evne, kan denne enheten produsere gaskets på inntil 60 per avsluttet minutt, noe som gjør den ideell for høyvolymed produksjon i industrielle formål.
Likevel tilbyr en rekke - Form-in-Place Gasket Dispensing Experts KW-510 Automatisert dispenseringsskjema polyuretanformende skjema et utvalg av sikkerhetsfunksjoner som kan være spesielt rettet mot å enkelt og med selvsikkerhet kunne bruke det uten krav på bekymring om ulykker og til og med ulykker. Det er produsert med en fullstendig avgrenset dispensereområde for å hindre endringsutfordringer som er knyttet til sikkerhet. Dette beskytter ansatte, forbedrer effektiviteten og reduserer sannsynligheten for ulykker på jobb.
1. Hvilke industrier brukes doseringssystemene deres i?
Utstyret vårt brukes mye innen kontrollskap, elektriske paneler, luftfilter, AC-dører, chassier/skap, ny energi (f.eks. batterier), bilindustri, rensningsutstyr, belysning, emballasje – egentlig enhver industri som krever presis tetting og doseringsløsninger.
2. Hva er utstyrets maksimale arbeidsområde?
Standardomfang: 2250 × 1250 × 200 mm (L × B × H).
Tilpassede løsninger: Vi designer ikke-standardiserte arbeidsområder og komplette produksjonslinjer etter dine behov.
3. Hvilket materiale kan utstyret dose opp?
To-komponent polyuretan (PU) skumlim (AB-blandingsformel).
4. Hva er leveringstiden?
Standardutstyr: ca. 7 arbeidsdager.
Design/ikke-standard: ca. 20 dager.
5. Hvilken eftersalgsservice tilbyr dere?
Opplæring: Gratis 3-dagers en-til-en-operatør opplæring.
Garanti: 1 års maskin garanti + livslang teknisk support.
Feilrettingstid for utstyr: innen 1 år, hvis det oppstår feil på utstyret, må KAIWEI reparere det 1 time etter å ha mottatt tilbakemelding. Hvis du trenger service på stedet, må KAIWEI være i landet ditt innen 48 timer.
Eftersalgspersonell: Kaiweis eftersalgsteam og samarbeidspartnere har mer enn 20 seniorfagfolk. Rutinemessige telefoner.
6. Krever utstyret klimakontroll (for eksempel AC)?
Nei. Det fungerer i -15°C til 35°C (5°F til 95°F).
7. Hvordan rengjøres utstyret?
Vannbasert rengjøring – miljøvennlig, sikker og kostnadseffektiv.
(Pionerarbeid i Kina av Kaiwei!)
 
       
        Copyright © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. All Rights Reserved - Personvernerklæring-Blogg