Maszyna do spinków PU KW-510 FIPFG Technology to nowoczesne rozwiązanie do tworzenia spinków Form-In-Place Foam Gasket (FIPFG) technologii. Jako prowadzący producent, oferujemy następujące funkcje:
1. Technologia FIPFG: Nasz sprzęt wykorzystuje zaawansowaną technologię FIPFG do precyzyjnego wtryskiwania pianki poliuretanowej i tworzenia niestandardowych spinków bezpośrednio na powierzchniach, co zapewnia niezawodne szczelność przed pyłem, wilgocią i innymi czynnikami środowiskowymi.
2. Możliwość cięcia pianki: Oprócz produkcji spinków, nasz sprzęt może być zintegrowany z maszyną do cięcia pianki, co umożliwia precyzyjne kształtowanie i dostosowywanie spinków piankowych zgodnie z określonymi wymaganiami.
3. Zróżnicowane zastosowania: Dzięki swojej uniwersalności, nasz sprzęt jest odpowiedni dla różnych branż wymagających efektywnych rozwiązań do pieczętowania spinkami, w tym produkcji samochodów, montażu elektroniki i produkcji urządzeń gospodarczych.
4. Niezawodna wydajność: Wyposażony w zaawansowaną technologię i solidną konstrukcję, nasz sprzęt zapewnia niezawodną wydajność i gwarantuje stały poziom jakości w produkcji spinków.
Jako zaufany producent maszyn do pianki poliuretanowej, oferujemy wydajne rozwiązania dla aplikacji pieczętowania i cięcia pianki. Skontaktuj się z nami dzisiaj, aby uzyskać więcej informacji o naszej technologii KW-510 FIPFG PU Machine.
Q10: Jakie są Twoje usługi po sprzedażowe? obsługa 7*24 godziny, szybko i grzecznie rozwiązujemy wszelkie problemy związane z użytkowaniem urządzeń, możesz pokazać swoje problemy online za pomocą WhatsApp, WeChat, Skype... poprzez rozmowę wideo.
Kaiwei
Maszyna z technologią KW-510 FIPFG do produkcji pianki PU jest tak prostą w użyciu, że każde urządzenie komputerowe musi ją posiadać, zwłaszcza w przypadku branży, które wymagają dokładnego cięcia pianki i odporności na odkształcenia. Dzięki wsparciu marki Kaiwei, ten system oferuje wydajność bez konkurencji w każdym zastosowaniu.
KW-510 działa przez wstrzykiwanie reaktywnego poliuretanu, który jest materiałem przeciwpilnym, a następnie bezpośrednio utwardza się w formie spęgu piankowego. Technologia wykorzystuje FIPFG (Spęg Piankowy Tworzony na Miejscu), co oznacza, że spęg idealnie dopasowuje się do kształtu formy, zapewniając hermetyczne szczelne zamknięcie za każdym razem. Ta technologia jest uznawana w firmach takich jak produkcja samochodów, elektrycznych i elektronicznych urządzeń domowych.
Maszyna do cięcia pianki posiada system z automatycznymi funkcjami do działania. Użytkownik może wprowadzić pożądane parametry za pomocą intuicyjnej dotykowej ekranu, a urządzenie zarządza resztą. Urządzenie automatycznie kontroluje prędkość, proporcję mieszania oraz czas utwardzania, aby zapewnić stałe wyniki.
KW-510 został skonstruowany, aby być niezawodny i solidny. Jego konstrukcja jest precyzyjnie zaprojektowana, a elementy gwarantują bezproblemowe działanie i konserwację bez konieczności regularnego utrzymywania. Ten produkt może oszczędzać energię, co oznacza, że używa zasobów energetycznych w niskim stopniu i ma dłuższy okres użytkowania.
Dzięki KW-510 masz dostęp do pracy, która wykonuje się szybciej, ponieważ oferuje większą dokładność niż wcześniej. Jego wysoka prędkość gwarantuje wydzielanie pianki równomiernie i szybko, a jeśli system automatycznie kontroluje proporcje mieszania i czas wytwarzania, proces jest jeszcze bardziej precyzyjny. To oznacza, że możesz wyprodukować więcej spinków w krótszym czasie, nie tracąc jakości.
Kolejną funkcją KW-510 jest jego elastyczność. Może wykorzystywać wiele rodzajów materiałów piankowych, w tym sztywną i elastyczną piankę poliuretanową, piankę silikonową oraz piankę EPDM. To czyni go idealnym rozwiązaniem dla firm, które chcą współpracować z różnymi rodzajami materiałów.
1. What industries are your dispensing systems used in?
Our equipment is widely used in control cabinets, electrical panels, air filters, AC doors, chassis/cabinets, new energy (e.g., batteries), automotive, purification equipment, lighting, packaging–essentially any industry requiring precision sealing dispensing solutions.
2. What’s the maximum working range of the equipment?
Standard Range: 2250 × 1250 × 200 mm (L × W × H).
Custom Solutions: We design non-standard working ranges and full production lines customize to your needs.
3. What material does the equipment dispense?
Two-component polyurethane (PU) foaming glue (AB mixed formula).
4. What’s the delivery lead time?
Standard equipment: about 7 working days.
Design/non-standard : about 20 days.
5.What after-sales support do you provide?
Training: Free 3-day one-to-one operator training.
Warranty: 1-year machine warranty + lifetime technical support.
Resolution time of equipment fault: within 1 year, if the equipment fault, KAIWEI needs to repair 1 hour after receiving it Feedback, if you need on-site service, KAIWEI needs to arrive your country with in 48 hours.
After-sales service personnel: Kaiwei after-sales service department and cooperative service providers have more than 20 senior professionals.Regular phone calls.
6. Does the equipment require climate control (e.g., AC)?
No. It operates in -15°C to 35°C (5°F to 95°F).
7. How is the equipment cleaned?
Water-based cleaning – eco-friendly, safe, and cost-efficient.
(Pioneered in China by Kaiwei!)
Prawa autorskie © Shanghai Kaiwei Intelligent Technology (Group) Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone - Polityka prywatności - Blog