Izbira med prenosno in stacionarno napravo za pršenje poliuretanske penice je pomembna odločitev, ki lahko vpliva na učinkovitost projekta, obratovalne stroške in rast podjetja. Konfiguracije ustrezajo posebnim potrebam trga in imajo posebne zahteve. Z več kot 20-letnimi izkušnjami na področju tesnilnih in dozirnih sistemov, KAIWEI Technology Group ima strokovno znanje, da kupcem pomaga pri izbiri najprimernejših inteligentnih tesnilnih in dozirnih sistemov za njihovo obratovanje. V tem celovitem primerjavi boste našli najboljšo možnost za vas.
1. Izhodna zmogljivost in obseg projekta
Prva razlika med prenosnimi in nepremičnimi sistemi je njihova izhodna zmogljivost; večja izhodna zmogljivost omogoča izvajanje večjih projektov.
Prenosljivi sistemi splošno imajo izhodno zmogljivost 2 do 8 kg/min in so primerni za namestitev majhnih do srednje velikih projektov, kot so toplotna izolacija, popravila, dodatki prostorov in obnove stanovanjskih stavb. Na primer serija CPDS Series 2 omogoča proizvodnjo 4,0 do 5,5 lbs/min (1,8 do 2,5 kg/min), prenosni električni stroj FD-E10 pa proizvaja 2 do 8 kg/min. Ti sistemi so primerni za začetek poslovanja ali razširitev storitve, ki vključujejo zmerno število projektov, vendar se lokacije delov spreminjajo.
Stacionarni sistemi oferirajo znatno višjo zmogljivost, od 8 do 15+ kg/min, kar omogoča neprekinjeno obratovanje in jih je mogoče uporabiti za večje industrijske izolacijske aplikacije, kot so hladilne enote, skladišča, komercialni krovni sistemi in proizvodne linije z visoko zmogljivostjo. KAIWEI KW-520CD , na primer, je sistem za mirujoče stanje, ki se lahko uporablja pri industrijskih natančnih merilnih črpalkah in aplikacijah z večjimi rezervoarji (40 L na enoto). Povečana zmogljivost omogoča hitro izvedbo projektov ter učinkovitost na podlagi ekonomije obsega.
2. Mobilnost, površina in razmere na gradbišču
Mobilnost je najboljša lastnost mobilnih sistemov, medtem ko sta stabilnost in integracija najpomembnejši lastnosti nepremičnih sistemov.
Prenosljivi sistemi so zasnovani tako, da jih je mogoče preprosto premikati z enega mesta na drugo ter zagotavljajo fleksibilnost na gradbišču. Serija CPDS 2 tehta le 155 funtov (70 kg) in jo lahko enostavno obravnava ena oseba; model FD-E10 je dovolj lahek za delo z eno osebo, deluje na standardni domači napetosti (120 V/230 V), skozi standardna vrata se brez težav spusti in je opremljen s trdnimi kolesci za izjemno zahtevna gradbišča. Idealno primerni za podjetja, ki stalno opravljajo različne projekte, v visokih stavbah ali na težko dostopnih lokacijah ter morajo orodja prevažati z avtomobili ali pikapom.
Stacionarni sistemi za njih je potrebno določiti določeno količino prostora in zagotoviti stabilne komunalne storitve. Približne mere so 4000 × 3300 × 2300 mm in teža 1900 kg. Stacionarni sistem KAIWEI KW-520CD je zasnovan za video slikanje visoke kakovosti. Trajno so nameščeni v proizvodnih obratih, ki imajo trifazno napetost (380 V), sistem za rokovanje z materiali ter celoten nabor varnostnih naprav. Namenjeni so neprekinjeni proizvodnji v velikem obsegu v nadzorovanem tovarniškem okolju.
3. Delovni tlak in ogrevalna zmogljivost
Kakovost penastega materiala je močno odvisna od tlaka in temperature sistema, pri čemer se možnosti njunega nadzora razlikujejo glede na posamezne vrste sistemov.
Prenosljivi sistemi običajno so zasnovani za delovni tlak do 13,8–17 MPa (138–170 bar) in so uporabni pri umernih okoljskih temperaturah za ogrevanje. Na primer, FD-E10 lahko segreje do 88 °C (190 °F) in se lahko uporablja z cevmi dolžine do 30 metrov. V zelo hladnih razmerah pa je pri premičnih sistemih težko nadzorovati temperaturo materiala, kar lahko vpliva na gostoto in enotnost pen.
Stacionarni sistemi z višjim delovnim tlakom (do 2000 PSI), večjo količino segretih cevi (do 90 m ali več) in boljšo ogrevalno zmogljivostjo se uporabljajo nepremični sistemi. Ti sistemi vključujejo neodvisne cone, digitalen nadzor temperature in stalno izhodno temperaturo tudi pri neprekinjeni uporabi dolgih cevi. Stacionarna oprema KAIWEI, ki je opremljena z nemškimi natančnimi merilnimi črpalkami BARMAG, zagotavlja ponovljivo natančnost mešanja znotraj ±1 % ter natančen nadzor razmerja, kar omogoča dosledno kakovost pene tudi v zahtevnih industrijskih aplikacijah.
4. Raznolikost uporab in združljivost z materiali
Število uporab in materialov, ki jih je mogoče z njimi uporabljati, se precej razlikuje med prenosnimi in nepremičnimi sistemi.
Prenosljivi sistemi splošno lahko sprejmejo le zelo omejeno število formulacij, običajno eno samotno formulacijo, ki je načrtovana za uporabo v tej formulaciji – najpogosteje sisteme z fiksno razmerjem 1:1, optimizirane za penasto izdelavo poliuretana. Serija CPDS 2 je na voljo tako za odprto kot tudi za zaprto celico (1,0 PCF in 1,75 PCF), vendar ima omejeno možnost nastavljanja razmerja. Eden sam pomembnejših pomanjkljivosti teh sistemov je, da so primerni le za zelo preprosto izolacijsko uporabo, kjer ni ključnega dejavnika raznolikost formulacij.
Stacionarni sistemi imajo višjo stopnjo raznolikosti z nastavljivimi razmerji mešanja od 1:1 do 10:1 ter so združljivi z različnimi vrstami pen, kot so trdne izolacijske pene, mehke pene, konstrukcijske pene in zaščitna premazana površina. Premazi na osnovi poliuree (z višjimi delovnimi tlaki do 350 barov) se lahko uporabljajo skupaj z tradicionalnimi poliuretanskimi penami s stacionarno opremo KAIWEI. Ta raznolikost omogoča proizvajalcem prehod med različnimi proizvodnimi linijami, kot so izolacija gospodinjskih aparatov, avtomobilske komponente in premazi za industrijske aplikacije, brez zamenjave opreme.
Zaključek
Prenosni in stalni sistemi za pršenje pen, ki so na voljo v različnih velikostih in vrstah, se uporabljajo pri različnih projektih glede na velikost projekta, lokacijo projekta in zahteve glede uporabe. Prenosni sistemi so mobilni, primerni za majhne do srednje projekte in terenske aplikacije ter relativno poceni. Stalni sistemi ponujajo večjo zmogljivost, učinkovitost in prilagodljivost za industrijsko proizvodnjo na veliko. KAIWEI Technology Group ponuja rešitve za oba tipa in je certificiran po standardih CE, ATEX in ISO 9001:2015. Pred izbiro ustrezne rešitve za vaše potrebe se obrnite na našo ekipo, ki vam bo pomagala izbrati pravi sistem.
