Die KW-530 Dichtungsmaschine ist speziell für nahtlose Dichtungsanwendungen mit einem PU-Schaumsystem entwickelt. Sie bietet eine präzise Dosierung von Polyurethan, wodurch eine konsistente und zuverlässige Dichtungsbildung für verschiedene industrielle Anwendungen gewährleistet wird. Als Polyurethan-Dichtungsdispensiermaschine bietet die KW-530 Effizienz und Genauigkeit bei der Erstellung von nahtlosen Dichtungen, was die Produktqualität und -leistung verbessert.
Unsere Ingenieure sind auch im Ausland verfügbar, um dort vor Ort tätig zu sein.
Die KW-5., Dichtungsmaschine ist ein PU-Schaumsystem, das zur Erstellung nahtloser Dichtungen für verschiedene Anforderungen entwickelt wurde. Es handelt sich um eine zuverlässige und robuste Maschine, die ideal für die Herstellung hochwertiger Dichtungen mit sehr wenigen Fehlern geeignet ist. Die Maschine wird von Kaiwei hergestellt, einer bekannten Marke im Produktionssegment. Sie wurde so entworfen, dass sie einfach zu bedienen ist und mit vielen Funktionen ausgestattet ist, die einen reibungslosen Dichtungsproduktionsprozess ermöglichen. Sie hat einen kompakten Design, der es ermöglicht, auch in kleinen Räumen unterzukommen, was für Unternehmen mit begrenztem Bodenraum von Vorteil sein kann. Die Maschine ist außerdem flexibel und anpassbar, mit Optionen für verschiedene Düsengrößen, verstellbarem Druck und Temperaturmanagement sowie verschiedenen Dosiermodi. Sie ist mit einem einzigartigen Mischsystem ausgestattet, das eine konstante und zuverlässige Abgabe von Polyurethan Schaum gewährleistet.
Das System fungiert ebenfalls als präzises Dosiersystem, das die besten Verhältnisse dieses speziellen Gemisches aufrechterhält, was zu einer genauen und zuverlässigen Produktion von Dichtungen führt. Es wird durch diese Zusatzfunktion perfekt für Unternehmen geschaffen, die erstklassige Dichtungen mit engen Toleranzen benötigen. Die Benutzeroberfläche ist einfach zu bedienen und macht es leicht, das System zu steuern. Benutzer können die Einstellungen der Maschine, wie Temperatur- und Drucksteuerung, über das Design-Anzeigebildschirm ändern. Die Maschine istßerdem automatisiert, was den Bedarf an manueller Arbeit verringert und so Zeit spart und die Effizienz erhöht. Die Erstellung einer Dichtung ohne Naht erhöht die Widerstandsfähigkeit und Haltbarkeit der Dichtung. Dies ist ein Vorteil für Unternehmen, die Dichtungen benötigen, die in extremen Umgebungen bestehen müssen, wie aggressive Stoffe oder Temperaturschwankungen.
Einfach immer dabei zu behalten, zusammen mit seiner eigenen außergewöhnlichen Effizienz. Es hat einen einfach zu reinigenden Stil und die Bauelemente der Maschine können bei Bedarf schnell und unkompliziert ausgetauscht werden.
Dies verringert die für die Wartung benötigte Stillstandzeit und ermöglicht es Unternehmen, ihre Dichtungsproduktionsprozesse kontinuierlich fortzusetzen. Die KW-5-Dichtungsmaschine ist eine hervorragende Wahl für Unternehmen, die zuverlässige und genaue Produktion von nahtlosen Dichtungen benötigen. Sie bietet einen kostengünstigen Service, der qualitativ hochwertige Ergebnisse liefert und Arbeitskosten senkt. Die Geräte verfügen zudem über ein kompaktes Design, das es ihnen ermöglicht, auch in kleinen Räumen Platz zu finden, und sie sind einfach zu warten und zu bedienen. Es ist ein Produkt, das den Anforderungen von Unternehmen entspricht, die qualitative Dichtungen benötigen und ihre Produktionsprozesse verbessern möchten.
1. What industries are your dispensing systems used in?
Our equipment is widely used in control cabinets, electrical panels, air filters, AC doors, chassis/cabinets, new energy (e.g., batteries), automotive, purification equipment, lighting, packaging–essentially any industry requiring precision sealing dispensing solutions.
2. What’s the maximum working range of the equipment?
Standard Range: 2250 × 1250 × 200 mm (L × W × H).
Custom Solutions: We design non-standard working ranges and full production lines customize to your needs.
3. What material does the equipment dispense?
Two-component polyurethane (PU) foaming glue (AB mixed formula).
4. What’s the delivery lead time?
Standard equipment: about 7 working days.
Design/non-standard : about 20 days.
5.What after-sales support do you provide?
Training: Free 3-day one-to-one operator training.
Warranty: 1-year machine warranty + lifetime technical support.
Resolution time of equipment fault: within 1 year, if the equipment fault, KAIWEI needs to repair 1 hour after receiving it Feedback, if you need on-site service, KAIWEI needs to arrive your country with in 48 hours.
After-sales service personnel: Kaiwei after-sales service department and cooperative service providers have more than 20 senior professionals.Regular phone calls.
6. Does the equipment require climate control (e.g., AC)?
No. It operates in -15°C to 35°C (5°F to 95°F).
7. How is the equipment cleaned?
Water-based cleaning – eco-friendly, safe, and cost-efficient.
(Pioneered in China by Kaiwei!)
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