EN
În atelierele de asamblare personalizate, eficiența și calitatea produsului nu sunt doar obiective, ci și indicatori de supraviețuire. În era «manufacturii avansate Internet+IA», utilizarea echipamentelor inteligente, cum ar fi echipamentele de aplicare a adezivului, este cheia pentru a determina dacă un atelier poate ține pasul cu procesul actual de producție. Aceasta este deosebit de importantă în cazul pieselor diverse și nestandardizate, cum ar fi carcasele electrice, suporturile pentru autovehicule, filtrele de aer și dispozitivele de iluminat LED. Cum se pot coordona procesele de aplicare a adezivului într-un atelier pentru a asigura o producție precisă și flexibilă?
Rolul esențial al timpului de ciclu în aplicarea adezivului
În toate atelierele de asamblare personalizate există o problemă semnificativă: viteza procesului de distribuire a adezivului trebuie să fie sincronizată cu procesul de asamblare. Aplicarea adezivului la o viteză incorectă poate deveni un punct îngust în producție sau poate afecta, de asemenea, precizia sau calitatea materialului. La fabricarea unei varietăți de produse, cum ar fi dulapurile impermeabile, capacele pentru transformatoare, cutiile antideflagrante și cutiile de joncțiune din ABS, ciclul de producție trebuie să țină cont nu doar de viteza de distribuire specifică produsului, ci și de timpul de întărire al materialului și de timpul necesar schimbării dispozitivelor.
Soluția KAIWEI pentru această problemă este mașina avansată de distribuire poliuretan AB cu două componente dezvoltat special pentru a satisface nevoile montării personalizate. Operatorii pot ajusta cantitatea de adeziv, viteza de distribuire și raporturile de amestec (2:1, 3:1, 5:1 etc.) direct de pe ecranul tactil și pot trece de la un ciclu de producție la altul într-un timp foarte scurt. Această adaptabilitate este esențială pentru atelierele care trebuie să treacă rapid de la etanșarea capacului bateriei unui autoturism la spumarea ușii unei camere de purificare, fără a pierde din eficiență.
Integrarea distribuirii adezivului în linii de producție personalizate
În situațiile de asamblare nestandard (de exemplu, distribuirea pe suprafețe curbe complexe ale carcaselor pentru iluminatul stradal sau asamblarea în mai multe stații a echipamentelor de climatizare), trebuie stabilită o comunicare între echipamente și sistemele de alimentare superioare, precum și între echipamente și stațiile de întărire inferioare.
Echipamentele de dozare robotizate KAIWEI cu 3 axe și 6 axe oferă suport pentru integrare prin sisteme de magistrală în timp real și interfețe software deschise. Mai multe piese de lucru pot avea mai multe profiluri diferite de formulare stocate în memoria operatorului, astfel încât produsele să poată fi schimbate rapid. Capetele noastre inteligente de amestec – pentru aplicații micro, constante și de volum mare cu două componente poliuretanice – beneficiază de tehnologia patentată a manipulatorului cu 6 axe, asigurând precizie la dozare chiar și la trecerea între diferite vâscozități sau modele de aplicare.
Echilibrarea vitezei, preciziei și cerințelor materiale
Echipamentele de distribuire a adezivului sunt direct legate atât de viteza, cât și de calitatea ciclului de producție. Pentru atelierele care produc produse ce necesită o siguranță foarte ridicată, cum ar fi produsele certificate CCC, certificate CE, certificate ATEX, certificate IP66/67 sau certificate RoHS, nu există loc pentru compromisuri în ceea ce privește precizia și viteza. Pentru panourile de comandă electrică și cutiile etanșe, sistemul de etanșare trebuie să genereze o garnitură uniformă din spumă pentru a oferi protecție împotriva apei și a prafului la nivelul IP67 sau superior.
Pentru a asigura aceeași calitate a produsului din spumă chiar și în medii climatice diferite, echipamentele KAIWEI folosesc pompe de dozare cu înaltă precizie, pentru a garanta acuratețea raportului dintre componentele A și B. Deoarece designul capului de amestecare hibrid nu necesită monitorizarea continuă a presiunii în timpul funcționării, acest lucru ușurează munca operatorilor. În plus, funcțiile de curățare automată și de suflare cu aer reduc timpul de nefuncționare între ciclurile de producție, rezolvând astfel problema duratei de curățare, care poate prelungi procesul de producție.
Cum atelierele personalizate beneficiază de soluțiile inteligente KAIWEI
Kaiwei 's soluția nu se referă doar la mașini; este vorba despre crearea unui ecosistem complet care acoperă întreaga procedură de producție. KAIWEI servește peste 60 de țări, având o experiență de peste 20 de ani și cunoașterea profundă a provocărilor specifice atelierelor de asamblare personalizate. În mediile cu o rotație ridicată a personalului, aplicația mini „Kai Yixue” oferă instruire și asistență tehnică convenabilă, permițând atelierelor să pregătească rapid noi operatori și să asigure respectarea programului de producție.
În plus, dedicarea KAIWEI progresului tehnologic permite echipamentelor sale de aplicare a adezivilor să se adapteze cerințelor de producție în continuă schimbare. Atelierele pot continua să-și îmbunătățească procesele, deoarece sistemul de operare este gratuit, iar software-ul este îmbunătățit în mod constant, fără costuri suplimentare de capital. De la produsele de etanșare destinate aplicațiilor auto până la lămpile LED și cutiile impermeabile din plastic, soluțiile inteligente de etanșare KAIWEI oferă flexibilitatea, viteza și precizia necesare ciclurilor rapide de producție actuale, asigurând în același timp cele mai înalte standarde de calitate.
