EN
V dílnách pro výrobu na zakázku nejsou efektivita a kvalita výrobku pouze cíli, ale i ukazateli přežití. V éře „Internetu + AI pokročilé výroby“ je využití inteligentního zařízení, jako jsou například zařízení pro dávkování lepidla, klíčovým faktorem toho, zda dílna dokáže sledovat současný výrobní proces. To je zvláště důležité při zpracování různých nestandardních dílů, jako jsou například elektrické skříně, montážní prvky pro automobily, vzduchové filtry a svítidla LED. Jak koordinovat procesy dávkování lepidla v dílně tak, aby byla zajištěna přesná a pružná výroba?
Klíčová role času cyklu při dávkování lepidla
Ve všech dílnách pro výrobu na zakázku vzniká značný problém spočívající v nutnosti přizpůsobit rychlost dávkování lepidla rychlosti montážního procesu. Pokud není lepidlo dávkováno správnou rychlostí, může to vést k uzavření výrobního toku, ovlivnit přesnost nebo kvalitu materiálu. Při výrobě různých produktů, jako jsou vodotěsné skříně, kryty transformátorů, výbušně bezpečné krabice a rozvaděčové skříně z ABS, by měl výrobní cyklus zohledňovat nejen rychlost dávkování pro daný výrobek, ale také dobu tuhnutí materiálu a dobu výměny upínačů.
Řešením KAIWEI pro tento problém je pokročilý dvousložkový dávkovací stroj na polyuretan AB zvláště vyvinutý pro splnění potřeb individuální montáže. Obsluha může přímo na dotykové obrazovce upravit množství lepidla, rychlost dávkování a poměry míchání (2:1, 3:1, 5:1 atd.) a mezi jednotlivými výrobními šaržemi rychle přepínat. Tato přizpůsobivost je klíčová pro dílny, které musí rychle přepínat mezi utěsňováním krytu automobilové baterie a pěněním dveří čistící místnosti, aniž by ztratily na efektivitě.
Integrace dávkování lepidla do individuálních výrobních linek
V nestandardních montážních situacích (např. dávkování na složitých zakřivených površích u pouličního osvětlení, vícestanovišťová montáž klimatizačních zařízení) je nutné zajistit komunikaci mezi zařízením a nadřazenými dopravními systémy a podřazenými stanicemi tuhnutí.
Výbava KAIWEI pro dávkování pomocí robotů s 3 a 6 osami poskytuje podporu pro integraci prostřednictvím systémů sběrnic v reálném čase a otevřeného softwarového rozhraní. V paměti obsluhy lze uložit několik různých profilů formulací pro více dílů, aby bylo možné rychle měnit vyráběné výrobky. Naše inteligentní míchací hlavy – určené pro mikro-, stálé i vysokorozsahové dvousložkové polyuretanové aplikace – využívají patentovanou technologii manipulátoru se 6 osami, která zaručuje přesnost dávkování i při přepínání mezi různými viskozitami nebo vzory aplikace.
Vyvážení rychlosti, přesnosti a požadavků na materiál
Vybavení pro dávkování lepidla má přímý vliv jak na rychlost, tak na kvalitu výrobního cyklu. Pro dílny, které vyrábějí výrobky vyžadující velmi vysokou úroveň bezpečnosti – například výrobky certifikované podle CCC, CE, ATEX, IP66/67 nebo RoHS – není možné u přesnosti a rychlosti žádné kompromisy. U elektrických řídicích panelů a vodotěsných krabic musí těsnicí systém vytvářet rovnoměrnou pěnovou těsnicí pásku, aby byla zajištěna ochrana proti vodě a prachu na úrovni IP67 nebo vyšší.
Aby byla zajištěna stejná kvalita pěnového výrobku i za různých klimatických podmínek, používá zařízení společnosti KAIWEI vysokopřesné dávkovací čerpadla, která zaručují přesné dodržení poměru složek A:B. Protože konstrukce směšovací hlavy s hybridním mícháním nepotřebuje během provozu nepřetržité sledování tlaku, je práce operátorů jednodušší. Navíc funkce automatického čištění a odvzdušnění snižují prostoj mezi výrobními cykly a tak eliminují čas potřebný na čištění, který by jinak prodloužil výrobní proces.
Jak z výhod inteligentních řešení KAIWEI profitují dílny pro individuální montáž
Kaiwei ' řešení není jen o strojích; jde o vytvoření kompletního ekosystému, který pokrývá celý výrobní proces. KAIWEI poskytuje své služby více než 60 zemím již po dobu přes 20 let a dobře zná specifické výzvy, kterým čelí dílny pro individuální montáž. V prostředích s vysokou rotací zaměstnanců poskytuje společnost prostřednictvím svého miniaplikace „Kai Yixue“ pohodlné školení a technickou podporu, čímž umožňuje dílnám rychle začít s provozem nových operátorů a zajistit dodržení výrobních termínů.
Navíc je KAIWEI díky svému závazku vůči technologickému pokročilování schopna přizpůsobit své lepidlové zařízení měnícím se požadavkům výroby. Dílny mohou nadále zlepšovat své procesy, protože operační systém je zdarma a software je neustále vylepšován bez nutnosti dalších kapitálových nákladů. Od těsnicích výrobků pro automobilové aplikace přes LED svítidla a plastové vodotěsné krabice nabízí inteligentní těsnicí řešení KAIWEI flexibilitu, rychlost a přesnost potřebné pro dnešní rychlé výrobní cykly, přičemž zároveň zaručují nejvyšší kvalitní standardy.
