EN
Důležitým faktorem při průmyslovém těsnění a dávkování je požadovaná tloušťka nanesené vrstvy. Kvalita výrobku závisí na přesnosti aplikace lepidla, ať už jde o těsnění nebo ochrannou vrstvu na součásti. Pokud ve výrobním procesu používáte stroj na nanášení lepidla válečkem, je důležité vědět, jak nastavit tloušťku nanesené vrstvy tak, aby se optimalizovalo využití materiálů, eliminovalo se riziko úniku a zajistila se jednotná kvalita výrobků. Kaiwei má více než 20 let zkušeností se systémy inteligentního těsnění a nabízí odborné stroje, které tento proces nastavení zjednodušují a zvyšují jeho přesnost.
Porozumění základním mechanismům nastavení
Moderní průmyslové zařízení pro aplikaci lepidla pomocí válečků disponuje mnoha body nastavení, které umožňují jeho využití v různých oblastech, například při zpracování automobilových dílů, elektrických skříní a dalších. Základní metodou řízení tloušťky vrstvy je nastavení vzdálenosti mezi dávkovacím válečkem a aplikujícím válečkem. Tato vzdálenost určuje množství lepidla, které se přenese na podklad. Mechanické nastavení je velmi jemné a přesné – stejně jako u vysoce kvalitních mechanických systémů vybavených čtyřmi dávkovacími jednotkami a osmi reduktory, například u systémů KAIWEI. Tuto přesnost lze kombinovat s digitálním řízením, kdy operátor nastaví parametry pro konkrétní výrobní šarži, čímž umožní její opakované spuštění a minimalizuje čas potřebný pro nastavení stroje. Schopnost nanášet vrstvy na různé podklady – od mikroskopických tenkých vrstev až po silnější fólie – je charakteristickou vlastností profesionálního dávkovacího systému.
Kalibrace podle viskozity materiálu a rychlosti
Tloušťka povlaku závisí nejen na mechanických mezerách, ale především na vlastnostech materiálu a provozní rychlosti stroje. Konkrétní případy jsou dvousložkové polyuretanové systémy; jejich viskozita závisí na teplotě a klimatických podmínkách. Technologie společnosti KAIWEI se zde ukazuje jako velmi užitečná, protože není nutné pravidelně měřit hustotu surovin, která je ovlivněna sezónními klimatickými změnami. Operátor by však měl stále upravovat průtok a rychlost dopravníku, aby dosáhl rovnoměrného povlaku. Vyšší rychlost přívodu obvykle vede k tenčímu povlaku nebo k rovnoměrnější tloušťce, zatímco nižší rychlost přívodu vede k tlustší vrstvě. To je zvláště důležité v odvětvích jako výroba krytů baterií nebo filtrů, kde je rovnoměrné utěsnění nezbytné.
Využití inteligentních řídicích systémů pro přesnost
Dnešní vývoj stroje pro aplikaci lepidla pomocí válečku je již daleko od manuálního nastavení. Pokročilé zařízení, jako je vybavení značky KAIWEI, využívá modelů „Internet + AI pokročilá výroba“ a také nabízí výukovou miniaplikaci „Kai Yixue“. Řízení tloušťky vrstvy znamená schopnost používat vysoce přesné dávkovací hlavy, například míchací hlavy s 6osým manipulátorem, s přesným poměrem složek A a B. Jedná se o automatickou přesnost, která výrazně pomáhá zajistit, aby bylo na elektrické řídicí panely, svítidla a kryty transformátorů každýkrát aplikováno přesné množství lepidla, a tím podporuje zlepšení jakéhokoli manuálního procesu. Správná tloušťka lepidla a absence vzduchových bublinek se dosahují správnou kalibrací lepidla na strojích a úplným ztvrdnutím lepidla.
Závěr
Nastavení tloušťky nátěru na válec na aplikaci lepidla stroj je složitý proces, který vyžaduje složité mechanické uspořádání, znalost vlastností materiálů a moderní automatizaci. Díky mechanické nastavitelnosti, kalibraci viskozity a rychlosti a inteligentním řídicím systémům lze dosáhnout ideálního nátěru pro jakoukoli úlohu. Zaměřené na inovace umožňují lepidlové válcové stroje KAIWEI zákazníkům spoléhat na přesná, efektivní a vysoce kvalitní těsnění pro širokou škálu průmyslových komponent, včetně výbušně bezpečných pouzder, automobilových uchycení a dalších, čímž přispívají k udržení nejvyšších standardů kvality a bezpečnosti ve světové výrobě.
