EN
S přesným výrobkem je nekonzistence nepřítelem kvality. Stejnorodost aplikace je tím, co zajišťuje spolehlivé utěsnění elektrického pouzdra, lepení krytu automobilové baterie nebo instalaci těsnění na vzduchový filtr. Ruční dávkování je velmi proměnlivý proces, který je náchylný k únavě obsluhy, třesu ruky a chybám v posouzení. Právě zde nastupují vybavení pro dávkování lepidel , které mění způsob lepení tím, že zaručují opakovatelný, přesný a konzistentní výsledek při každém jednotlivém cyklu. Vyvíjíme tuto technologii více než 20 let a pomáháme tak výrobcům z více než 60 zemí dosáhnout dokonalé konzistence.
Výzva ručního dávkování
Je důležité si uvědomit výhody automatizace ještě před tím, než pochopíme omezení ruční aplikace. Pokud je utěsnovací hmota nebo lepidlo aplikováno ručně pracovníkem, množství aplikovaného materiálu se bude lišit v závislosti na tlakové síle při stlačování a rychlosti pohybu pracovníkova ruky. Šířka dráhy není konzistentní; začátek a konec dráhy mohou způsobit mezery nebo přeplnění.
Toto je ještě znepokojivější pro průmyslové odvětví používající dvousložkové polyuretanové (PU) materiály. Široký rozsah poměru pryskyřice k tvrdidlu může způsobit nedokončené zatvrzení utěsnění nebo jeho křehkost a praskání při otřesu. Ruční procesy nemají reálnou zpětnou vazbu, která by zajistila přesný poměr složek A:B, což vede k opakovanému zpracování dílů a plýtvání materiálem. Automatizované zařízení pro dávkování lepidla tyto proměnné eliminuje tím, že řídí výstup s přesností na mililitr pomocí servopoháněných lepidlových čerpadel a průtokoměrů.
Jak automatizace zajišťuje neochvějnou přesnost
Automatické dávkovací systémy využívají kombinaci hardwaru a softwaru k zajištění toho, aby byly všechny lepené díly identické. Obvykle jsou vybaveny programovatelným řídicím zařízením, dávkovací čerpadlovou jednotkou s kladným výtlakem (nejčastěji ozubeným nebo pístovým čerpadlem) a pohybovou platformou, kterou obvykle tvoří robot se šesti osami.
Uzavřená zpětnovazební regulace průtoku je hlavním způsobem, jak zajistit konzistenci. Na rozdíl od otevřeného systému, který používá pouze tlak vzduchu, je průtok materiálu vycházejícího z trysky měřen pomocí počítačem řízeného lepidlového dávkovacího zařízení a v reálném čase upravován podle rychlosti čerpadla. Systém se automaticky přizpůsobuje, aby kompenzoval jakékoliv změny viskozity materiálu způsobené změnami teploty (což je typické pro PU pryskyřice).
Navíc je obrobek udržován ve stálé vzdálenosti od trysky díky plánování dráhy robotem. U výšky těsnění součástí, jako jsou například vnitřní kliky dveří automobilů nebo pouzdra pro LED svítidla, je důležité, aby byla výška po celé délce stejná, aby bylo dosaženo kvalitního těsnění podle stupně IP67. V kombinaci s našimi patentovanými míchacími hlavami Kaiwei systémy šesti osových manipulátorů jsou schopny aplikovat těsnicí hmotu po složité trojrozměrné dráze bez odchylek a umístit ji v rámci jednoho milimetru od definice v CAD souboru.
Eliminace odpadu a snížení podílu zmetků
Finanční výhody vyplývají ze stálé kvality lepení. Přesná kontrola množství aplikovaného lepidla zabraňuje jeho nadměrnému dávkování (čímž se šetří náklady na drahé lepidlo) i nedostatečnému dávkování (čímž se předchází únikům a poruchám). Jednou z významných výhod automatizovaných systémů dávkování lepidla je výrazné snížení míry odpadu výrobků u výrobce.
Navíc lze programy pro různé výrobky ukládat a podle potřeby znovu vyvolávat, čímž se výrazně zkracuje doba nastavení. Operátor přepne zařízení z těsnění chladicí dveře na uzavírání krytu transformátoru jediným kliknutím na předem uložený program. Zařízení automaticky optimalizuje množství dávkovaného materiálu, rychlost robotické paže a teplotu materiálu, čímž zaručuje stejnou kvalitu lepení a konzistenci spoje v průběhu celé výroby i mezi jednotlivými směnami. Tato funkce je zvláště užitečná pro výrobce s širokou škálou výrobních linek.
Závěr
Aby se skutečně dosáhlo konzistence při lepení komponentů, nejde o to školit operátory tak, aby se stali roboty, ale o zavedení vhodných robotických nástrojů. Manuální metody dávkování lepidla nedokážou poskytnout přesnost, opakovatelnost a kontrolu, které jsou možné s automatickými stroji na dávkování lepidla. Výrobci mohou získat konkurenční výhodu tím, že zajistí přesné poměry směsí, konzistentní geometrii lepicího proužku a dokonalé sledování dráhy – to vše přispívá ke zvýšení kvality výrobku, snížení nákladů na materiál a zajištění naprosté spolehlivosti. U Kaiwei , jsou naše inteligentní řešení pro utěsnění navržena tak, aby dosáhla tohoto výkonu a splnila technologické požadavky našich globálních partnerů, aby mohli úspěšně soutěžit v éře chytré výroby.
