EN
Tarkkuusvalmistuksessa johdonmukaisuuden puute on laadun vihollinen. Tiivisteen soveltamisen yhtenäisyys tekee sähkölaitekotelojen tiivistämisestä, auton akkukannen liimaamisesta tai ilmansuodattimen tiivisteiden asennuksesta luotettavaa. Manuaalinen levitys on erinomaisen vaihteleva prosessi, joka on altis ihmisen väsymykselle, käden värinälle ja arviointivirheille. Tässä vaiheessa liimauslaitteissa tulevat kuvioon, muuttaen liimaamisen tapaa varmistamalla toistettavan, tarkan ja johdonmukaisen tuloksen jokaisella kierroksella. Olemme kehittäneet tämän teknologian yli 20 vuoden kokemuksen perusteella auttaaksemme valmistajia yli 60 maasta saavuttamaan täydellisyyden johdonmukaisuudessa.
Manuaalisen levityksen haaste
On tärkeää ymmärtää automaation etujen merkitys ennen kuin tiedostetaan manuaalisten menetelmien rajoitukset. Jos tiivistemateriaalia tai liimaa sovelletaan käsin työntekijän avulla, käytetyn materiaalin määrä vaihtelee puristuspaineen ja työntekijän käden nopeuden mukaan. Polun leveys ei ole tasainen; polun alku- ja loppupisteissä voi syntyä aukkoja tai ylikuormitusta.
Tämä on vieläkin huolestuttavampaa teollisuuden aloilla, joissa käytetään kahdesta komponentista koostuvia polyuretaaniliimoja (PU). Laaja resiinin ja kovettimen suhteen vaihteluväli voi aiheuttaa sen, että tiiviste ei kovettu kokonaan tai se muuttuu haurkaaksi ja halkeaa ravisteltaessa. Manuaaliset prosessit eivät tarjoa reaaliaikaista palautetta tarkan A:B-suhteen varmistamiseksi, mikä johtaa uudelleentyöskentelyyn ja materiaalin hukkaan. Automatisoitu liimanjakolaitteisto poistaa nämä vaihtelutekijät säätämällä tarkasti ulostuloa millilitroissa servomoottorilla ohjattujen liimapumppujen ja virtausmittareiden avulla.
Miten automaatio takaa vakaan tarkkuuden
Automaattiset annostelujärjestelmät käyttävät sekä laitteistoa että ohjelmistoa varmistaakseen, että kaikki liitetyt osat ovat samanlaisia. Niissä on yleensä ohjelmoitava ohjain, positiivisen siirtovolyymin pumppu (yleensä hammas- tai pistepumppu) ja liikealusta, joka on tyypillisesti 6-akselinen robotti.
Suljetun silmukan virtausohjaus on tärkein tapa varmistaa yhdenmukaisuus. Avoin silmukka -järjestelmä käyttää ainoastaan ilmanpaineita, kun taas suljetun silmukan järjestelmä mittaa suutimesta tulevan materiaalin virtausta tietokoneohjatulla liimauslaitteistolla ja säätää sitä reaaliajassa pumpun nopeuden mukaan. Järjestelmä säätää itseään automaattisesti kompensoimaan materiaalin viskositeetin muutoksia, joita aiheutuu lämpötilan vaihteluista (tyypillistä PU-hartseille).
Lisäksi työkappale säilyttää vakion etäisyyden suuttimeen robottipolun suunnittelun ansiosta. Kun kyseessä ovat osien, kuten auton sisäisten ovinkahvojen tai LED-valaisimien koteloitten tiivisteiden korkeusmitat, on tärkeää, että korkeus pysyy yhtenäisenä koko pituudeltaan hyvän IP67-tiukkuusluokituksen saavuttamiseksi. Yhdistettynä patentoiduihin sekoituspäihin, Kaiwei kuuden akselin manipulaattorijärjestelmät pystyvät toimittamaan tiivistemateriaalin monimutkaisella kolmiulotteisella polulla poikkeamatta yhtään, sijoittaen tiivistemateriaalin millimetrin tarkkuudella CAD-tiedoston määrittelyn mukaisesti.
Jätteen poistaminen ja hylkäysasteiden alentaminen
Taloushyödyt saavutetaan liiman kiinnityksen yhdenmukaisuudessa. Tarkalla liiman annostelumäärän säädöllä vältetään liian runsas annostelu (säästäen kalliin liiman hukkaamista) ja liian vähäinen annostelu (estäen vuotoja ja vikoja). Yksi merkittävimmistä automatisoitujen liimanannostelujärjestelmien eduista on niiden kyky merkittävästi vähentää valmistajan jätteen määrää.
Lisäksi eri tuotteita varten luodut ohjelmat voidaan tallentaa ja kutsua tarvittaessa esiin, mikä vähentää huomattavasti asennusajan. Operaattori vaihtaa tiivistyskylmäoven muovauksesta muuntajan kannen muovaukseen napsauttamalla etukäteen tallennettua ohjelmaa. Laitteisto optimoi automaattisesti annostelumäärän, robotin nopeuden ja materiaalin lämpötilan, mikä takaa samanlaista liitoksen laadun jokaisella tuotantokerralla ja vuorolla. Tämä on erityisen hyödyllistä valmistajille, joilla on useita tuotelinjoja.
Yhteenveto
Komponenttien liittämisessä yhdenmukaisuuden saavuttaminen ei tarkoita sitä, että työntekijöitä koulutetaan toimimaan kuin robotteja, vaan sitä, että käytöön otetaan sopivat robottityökalut. Manuaaliset liimapuristusmenetelmät eivät kykene tarjoamaan sitä tarkkuutta, toistettavuutta ja hallintaa, jota automatisoidut liimapuristuskoneet tarjoavat. Valmistajat voivat saavuttaa kilpailuetulyön tarkoilla sekoitussuhteilla, yhdenmukaisella saumageometrialla ja täydellisellä polun seurannalla, mikä parantaa tuotteen laatua, alentaa materiaalikustannuksia ja takaa täydellisen luotettavuuden. Kaiwei meillä älykkäät tiivistysratkaisumme on suunniteltu saavuttamaan tämä suorituskyky ja täyttämään globaalien kumppaniemme teknologiset vaatimukset älykkään valmistuksen aikakaudella.
