EN
Дәлмеңгерлікпен жасалған өнімдерде сапаның дұшпаны — біркелкіліктің болмауы. Электр қорабын иесіздету, автомобильдің аккумулятор қақпағын бекіту немесе ауа сүзгісіне прокладканы орнату сенімділігін қамтамасыз ететін — қолданылатын процестің біркелкілігі. Қолмен дозалау — өте айнымалы процесс, адамның шаршағыштығына, қолдың дірілдеуіне және бағалау қателеріне бейім. желім тарату жабдықтары bYD, Leapmotor, EV, BEV, PHEV, E-glass келеді, олар бекіту процесін әрбір циклде қайталанатын, дәл және біркелкі нәтиже беру арқылы түбегейлі өзгертеді. Біз бұл технологияны 20 жылдан астам тәжірибе негізінде әзірлеп, 60-тан астам елдегі өндірушілерге біркелкілікті жетілдіруге көмектесеміз.
Қолмен дозалаудың қиындығы
Автоматтандырудың артықшылықтарын қолданудың шектеулерін түсінуге дейін бағалау маңызды. Егер герметик немесе желімді жұмысшы қолмен қолданса, қысу қысымы мен жұмысшының қолының жылдамдығына байланысты қолданылатын материал көлемі өзгереді. Жол ені тұрақты емес; жолдың басы мен соңы саңылау немесе артық толтыруға әкелуі мүмкін.
Бұл екі бөліктен тұратын полиуретан (PU) материалдарын қолданатын салалар үшін тағы да қорқынышты. Резинаның қатайтқышқа қатынасының кең ауқымы герметиктің толық қатаймауына немесе оның қозғалыс кезінде сынғыш, сынық болып қалуына әкелуі мүмкін. Қолмен орындалатын процестерде A:B қатынасын нақты қамтамасыз ету үшін нақты уақыттағы кері байланыс жоқ, сондықтан қайта жасалатын бөлшектер мен материалдардың шығыны пайда болады. Автоматтандырылған желімді қолдану жабдығы серво-жетекпен жұмыс істейтін желім сорғылары мен ағыс өлшегіштерін қолдану арқылы миллилитр деңгейінде шығысты бақылау арқылы осы айнымалыларды жеңеді.
Автоматтандыру қалай тұрақты дәлдікті қамтамасыз етеді
Автоматтандырылған дозалау жүйелері барлық бекітілген бөлшектердің бірдей болуын қамтамасыз ету үшін құрылғылар мен бағдарламалық қамтамасыз етудің араласымын қолданады. Ол әдетте бағдарламаланатын басқарушы, оң ығысу насосы (әдетте тісті немесе поршенді насос) және әдетте 6 осьті робот болып табылатын қозғалыс платформасымен жабдықталған.
Тұрақтылықты қамтамасыз етудің негізгі әдісі — тұйық циклді ағыс басқаруы. Ашық циклді жүйеден айырмашылығы, ол тек ауа қысымын ғана емес, сонымен қатар шүберектен шығатын материал ағысын компьютерлік клей дозалау құрылғылары арқылы өлшейді және насос жылдамдығына сәйкес нақты уақытта реттейді. Жүйе температураның өзгеруіне байланысты материал тұтқырлығындағы кез келген өзгерістерді (PU смолалары үшін типтік) автоматты түрде компенсациялайды.
Сондай-ақ, роботтық траектория жоспарлауы арқасында жұмыс бетінің шашыратқыштан тұрақты қашықтығы сақталады. Автокөліктердегі ішкі есік ұстағыштары немесе LED жарықтандырғыштар үшін корпус элементтері сияқты бөлшектердің салынды биіктігі IP67 дәрежесіндегі суға төзімділік қамтамасыз ету үшін біркелкі болуы керек. Біздің патенттелген араластыру басымен бірге, Kaiwei 'ның алты осьті манипуляторлық жүйелері CAD файлындағы анықтамаға миллиметрлік дәлдікпен сәйкес келетін күрделі 3D траектория бойынша герметикті ауытқусыз беруге қабілетті.
Шығындарды жою және қабылданбау көрсеткіштерін төмендету
Клейдің тұрақты орналасуы арқылы қаржылық тиімділік қол жетімді. Клейдің дозасын қатаң бақылау арқылы оның артық қолданылуы (қымбат клейдің шығынын үнемдеу) және жеткіліксіз қолданылуы (сулардың сорылуы мен ақаулардың пайда болуын болдырмау) болмайды. Автоматтандырылған клейдің берілу жүйелерінің маңызды артықшылықтарының бірі — өндірушінің шығын көрсеткішін қатты төмендету мүмкіндігі.
Сонымен қатар, әртүрлі өнімдер үшін бағдарламаларды қажет болған кезде сақтауға және қайта шақыруға болады, бұл реттеу уақытын әлдеқайда қысқартады. Оператор алдын ала сақталған бағдарламаны таңдап, тығыздауыш суыту есігін трансформатор қаптамасына ауыстырады. Құрылғы дозировка мөлшерін, роботтың жылдамдығын және материалдың температурасын автоматты түрде оптималдайды, осылайша өндірістен өндіріске және сменадан сменаға дейін бірдей сапалы бекіту тұрақтылығын қамтамасыз етеді. Бұл әртүрлі өнім сызықтары бар өндірушілер үшін ерекше пайдалы.
Қорытынды
Компоненттердің біркелкі бекітілуін шынымен қамтамасыз ету үшін операторларды роботтарға айналдыруға үйрету емес, сәйкес роботтық құралдарды енгізу керек. Қолмен желім қолдану әдістері автоматтандырылған желім қолдану машиналары ұсына алатын дәлдік, қайталанушылық және бақылау деңгейін қамтамасыз ете алмайды. Дәл араластыру пропорцияларын, біркелкі желім жолағының геометриясын және идеалды траекторияны қамтамасыз ету арқылы өндірушілер өнім сапасын жақсартып, материал шығындарын төмендетіп, сенімділікті жоғарылатып, бәсекеге қабілеттілік алады. Бізде Kaiwei , біздің ақылды орнату шешімдеріміз осы нәтижеге жетуге және біздің әлемдік серіктестеріміздің технологиялық талаптарын қанағаттандыруға, ақылды өндіріс дәуірінде бәсекеге қабілетті болуға бағытталған.
