EN
Өнеркәсіптік герметикаттау мен дозалау кезінде маңызды фактор — қажетті қабаттың қалыңдығы. Өнім сапасы клапан немесе бөлшекке қорғаныс герметигі ретінде жабысқышты қолдану дәлдігіне тәуелді. Өндірістік процесте желімді қолданатын роликті машина пайдаланылса, материалдарды тиімді пайдалану үшін, сорылу қаупін болдырмау үшін және өнімдердің біркелкілігін қамтамасыз ету үшін қабат қалыңдығын қалай реттеу керектігін білу маңызды. Kaiwei ақылды герметикаттау жүйелерінде 20 жылдан астам тәжірибесі бар және осы реттеу процесін қарапайым және дәл орындауға мүмкіндік беретін мамандандырылған жабдықтар ұсынады.
Негізгі реттеу механизмдерін түсіну
Заманауи өнеркәсіптік желімдегіш роликтік жабдықтар әртүрлі қолданыстарға, мысалы, автомобиль бөлшектеріне, электр қораптарына және т.б. сай келу үшін көптеген реттеу нүктелерімен жабдықталған. Қабат қалыңдығын реттеудің негізгі әдісі — дозалауыш ролик пен желімдегіш ролик арасындағы арақашықтықты реттеу арқылы жүзеге асады. Бұл екі ролик арасындағы арақашықтық желімнің берілетін мөлшерін анықтайды. Бұл механикалық реттеу өте дәл және жоғары сапалы механикалық жүйелерде, мысалы, KAIWEI жүйелерінде 4 дозалауыш пен 8 редуктор орнатылған жағдайда, өте жоғары дәлдікке ие болады. Бұл дәлдікті цифрлық басқарумен ұштастыруға болады, яғни оператор белгілі бір өнімді шығару үшін параметрлерді орнатып, оларды қайталауға және реттеу уақытын азайтуға болады. Микроқабаттардан бастап ауыр пленкаларға дейін әртүрлі негізге бояу қабатын салу мүмкіндігі — кәсіби дозалау жүйесінің белгілі белгісі.
Материалдың тұтқырлығы мен жылдамдығы бойынша калибрлеу
Қабықшаның қалыңдығы тек механикалық саңылауларға ғана емес, негізінен материалдың қасиеттері мен машина жұмыс істеу жылдамдығына да тәуелді. Нақты мысалдар — екікомпонентті полиуретан жүйелері; тұтқырлық температура мен климатқа тәуелді болады. KAIWEI технологиясы осы жерде өте пайдалы болады, себебі бұл технология климаттың маусымдық өзгерістеріне байланысты шикізаттың тығыздығын реде түрде өлшеу үшін орнатылуы керек емес. Бірақ оператор әлі де біркелкі қабықша алу үшін ағыс жылдамдығы мен конвейердің жылдамдығын реттеуі керек. Жоғары берілу жылдамдығы әдетте жұқа немесе біркелкі қалыңдықта қабықша түзеді, ал төмен берілу жылдамдығы қалың қабат түзуге әкеледі. Бұл батарея қаптамаларын немесе сүзгілерді шығару сияқты салаларда ерекше маңызды, өйткені мұнда біркелкі герметизация қажет.
Дәлдік үшін Ақылды Басқару Жүйелерін Пайдалану
Бүгінгі күні клейді қолданатын роликтік машинасының дамуы қолмен реттеуден алыс. КАЙВЭЙ компаниясының жабдығы сияқты алғашқы деңгейлі жабдықтар «Интернет + ИИ-нің алғышартты өндірісі» моделімен жабдықталған, сонымен қатар «Кай И Сюэ» мини-бағдарламасы арқылы оқыту қызметі ұсынылады. Қабат қалыңдығын реттеу — бұл жоғары дәлдіктегі дозалау басын, мысалы, 6 осьті манипуляторлы араластыру басын қолдану қабілеті, ол AB екікомпонентті қоспалардың дәл пропорциясын қамтамасыз етеді. Бұл автоматтандырылған дәлдік электрлік басқару панельдеріне, жарықтандыру құрылғыларына және трансформатор қаптамаларына әрдайым дәл көлемде клей қолдануға көмектеседі және кез келген қолмен орындалатын процесті жақсартады. Дұрыс клей қалыңдығы мен ауа көпіршіктерінің болмауы машиналардың дұрыс клей калибрлеуі арқылы қамтамасыз етіледі, сонымен қатар клей толығымен қатаяды.
Қорытынды
Қабат қалыңдығын реттеу клей қоспалар роллер машинасы бұл күрделі процесс, оған күрделі механикалық орнатулар, материалдың қасиеттері туралы білім мен заманауи автоматтандыру қажет. Механикалық реттелетін құрылғылар, тұтқырлық пен жылдамдықты реттеу және ақылды басқару жүйелері арқылы сіз кез келген жұмыс үшін идеалды қабат ала аласыз. Жаңашылдыққа бағытталған KAIWEI клей қолдану роликті машиналары клиенттерге дәл, тиімді және жоғары сапалы герметизация шешімдерін ұсынады, олар өндірістік компоненттердің кең спектрін қамтиды: жарылысқа төзімді қораптар, автомобильдік орнатулар және басқалары; бұл глобалды өндірісте ең жоғары сапа мен қауіпсіздік стандарттарын сақтауға көмектеседі.
