Dôležitým faktorom pri priemyselnom tesnení a dávkovaní je požadovaná hrúbka povlaku. Kvalita výrobku závisí od presnosti aplikácie lepidla, či už ide o tesniaciu podložku alebo ochranné tesnenie komponentu. Ak sa v rámci výrobného procesu používa stroj na aplikáciu lepidla s valčekom, je dôležité poznať spôsob úpravy hrúbky povlaku, aby sa optimalizovalo využitie materiálov, eliminovál sa akýkoľvek riziko úniku a zabezpečila sa jednotná kvalita výrobkov. Kaiwei má viac ako 20 rokov skúseností s inteligentnými systémami tesnenia a ponúka odborné strojné vybavenie, ktoré tento proces úpravy zjednodušuje a zvyšuje jeho presnosť.
Porozumenie základným mechanizmom úpravy
Moderné priemyselné zariadenie na aplikáciu lepidla pomocou valčeka má množstvo nastavovacích bodov, ktoré sú navrhnuté tak, aby vyhovovali rôznym aplikáciám, napríklad automobilovým súčiastkam, elektrickým krytom a podobne. Základnou metódou riadenia hrúbky je nastavenie vzdialenosti medzi meracím valčekom a aplikátorovým valčekom. Táto vzdialenosť určuje množstvo lepidla, ktoré sa prenáša. Takéto mechanické nastavenie je veľmi jemné a presné, podobne ako v pokročilých mechanických systémoch vybavených štyrmi meracími jednotkami a ôsmimi reduktormi, napríklad v systémoch KAIWEI. Túto presnosť možno kombinovať s digitálnym ovládaním, pri ktorom operátor môže nastaviť parametre pre konkrétny výrobný cyklus, čím sa umožní opakovanie nastavení a minimalizácia času potrebného na prípravu. Schopnosť nanesenia rôznych podkladov – od mikrovrstiev po hrubšie fólie – je charakteristickou vlastnosťou profesionálneho dávkovacieho systému.
Kalibrácia podľa viskozity materiálu a rýchlosti
Hrúbka povlaku závisí nielen od mechanických medzier, ale predovšetkým od vlastností materiálu a prevádzkovej rýchlosti stroja. Konkrétnymi prípadmi sú dvojzložkové polyuretánové systémy; viskozita bude závisieť od teploty a podnebia. Technológia spoločnosti KAIWEI sa tu ukáže ako veľmi užitočná, pretože nie je potrebné technológiu inštalovať na pravidelné meranie hustoty surovín, ktorá je ovplyvnená sezónnymi zmenami podnebia. Prevádzkovateľ však stále musí upraviť prietokovú rýchlosť a rýchlosť dopravníka, aby dosiahol rovnakú hrúbku povlaku. Vyššie rýchlosti privádzania zvyčajne vedú k tenšiemu povlaku alebo k rovnomernejšej hrúbke, zatiaľ čo nižšie rýchlosti privádzania zvyčajne vedú k hrubšiemu povlaku. Je to obzvlášť dôležité v priemyseloch ako výroba krytov batérií alebo výroba filtrov, kde je rovnaké tesnenie nevyhnutné.
Využitie inteligentných riadiacich systémov na dosiahnutie presnosti
Dnešný vývoj stroja na aplikáciu lepidla pomocou valčeka je ďaleko od manuálnej úpravy. Pokročilé zariadenia, ako sú zariadenia spoločnosti KAIWEI, sú vybavené modelmi „Internet + AI pokročilá výroba“ a tiež miniaplikáciou „Kai Yixue“ na výuku. Ovládanie hrúbky vrstvy je schopnosť používať vysokopríslušné dávkovacie hlavy, napríklad miešacie hlavy s 6-osou manipulátorom, s presným pomerom dvoch zložiek A a B. Ide o automatickú presnosť, ktorá výrazne pomáha zabezpečiť, aby sa každýkrát nanieslo správne množstvo lepidla na elektrické riadiace panely, osvetľovacie prvky a kryty transformátorov, a tým sa zlepšuje akýkoľvek manuálny proces. Správna hrúbka lepidla a absencia vzduchových bublín sa dosahujú správnou kalibráciou lepidla na strojoch a úplným vytvrdením lepidla.
Záver
Úprava hrúbky povlaku na aplikátorské koliesko na lepidlá stroj je zložitý proces, ktorý vyžaduje zložité mechanické nastavenia, znalosť vlastností materiálov a modernú automatizáciu. Vďaka mechanickému nastavovaniu, kalibrácii viskozity a rýchlosti a inteligentným riadiacim systémom môžete dosiahnuť ideálny náter pre akýkoľvek úkon. Zamerané na inovácie, lepiace valcové stroje spoločnosti KAIWEI umožňujú klientom spoľahnúť sa na presné, efektívne a vynikajúce tesniace riešenia pre širokú škálu priemyselných komponentov, vrátane výbušne nebezpečných obalov, automobilových upevnení a ďalších, čím sa podporujú najvyššie štandardy kvality a bezpečnosti v globálnej výrobe.
