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Automatische Schaum-Dichtungsringmaschine

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KAIWEI-CNC-Schaum-Dichtungsautomat mit automatischer Druckregelung, Polyurethan (PU), CE-zertifiziert für Metallblechplatten, Modell KW-510A

- HOHE PRÄZISION UND STABILE DOSIERUNG – Der KW800-Mischkopf und der 3-Achsen-Linearroboterarm gewährleisten hohe Präzision und wiederholbare Bead-Genauigkeit, was eine konsistente Dichtung und minimale Materialverschwendung bei Automobilbefestigungen und -halterungen sicherstellt.
– AUTOMATISCHE UND EINFACHE BEDIENUNG – SPS + Touchscreen-HMI mit Teach-Pendant; ein neuer Bediener ist innerhalb von 30 Minuten einsatzbereit und senkt so Personalkosten und Schulungsaufwand.
– BREITE MATERIALKOMPATIBILITÄT – Verarbeitet Zweikomponenten-Polyurethan, Silikon, Epoxidharz und AB-Klebstoff für vielfältige Verguss-, Klebe- und Dichtungsanwendungen.
– INTELLIGENT UND FLEXIBEL – Konstantdruckregelung gewährleistet präzises Dosieren ohne erneutes Wiegen; unterstützt Programmimport, mehrsprachige Benutzeroberfläche und EMS-Integration für skalierbare Produktion.
– ZERTIFIZIERTE WELTWEITE UNTERSTÜTZUNG – CE-/ISO9001-zertifiziert, 12-Monats-Garantie, OEM-/ODM-Optionen verfügbar, Service in über 80 Ländern mit schneller Reaktionszeit.
Ideal für: Komponenten für den Schienenverkehr, Frequenzumrichtergehäuse, Klima- und Lüftungsabdeckungen, LED-Beleuchtung und Lampenabdeckungen, elektrische Gehäuse und Verteilerdosen. Modernisieren Sie Ihre Produktionslinie mit dem KAIWEI KW-510A.

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Über uns

KAIWEI (Kaiwei Group) ist ein High-Tech-Hersteller mit Sitz in Shanghai, China, der seit 2004 Maschinen für PU-Schaumdichtungen, FIPFG-Dichtungs-Auftragsysteme, automatische Klebeausrüstung, UV-Flachbettdrucker sowie Zweikomponenten-Gießmaschinen herstellt. Wir vereinen Forschung und Entwicklung, Fertigung sowie technischen Service, um intelligente Auftrags- und Dichtungslösungen für elektrische Schaltschränke, Stromverteilungsanlagen, neue Energiefahrzeuge (NEV), Klimaanlagen- und Lüftungssysteme (HVAC), Schienenverkehr sowie industrielle Automatisierung bereitzustellen.

Unser 20.000 Quadratmeter großer Produktionsstandort ist mit modernen CNC-Maschinen, präzisen Montagelinien sowie über 350 Fachkräften ausgestattet und verfügt über zahlreiche Patente im Bereich Dichtungstechnologie und Automatisierung. Alle Produkte erfüllen die internationalen Standards CE und ISO 9001 und werden breit in elektrischen Schaltschränken, Stromverteilungsanlagen, neuen Energiefahrzeugen (NEV), Klimaanlagen- und Lüftungssystemen (HVAC), Schienenverkehr sowie industrieller Automatisierung eingesetzt.

Zu den Kerntechnologien zählen hochpräzises FIPFG-Dichtungsauftragsverfahren, Dosierung von Zweikomponenten-Polyurethan und -Silikon, SPS-gesteuerte 3-Achsen- und 4-Achsen-Roboterarme mit Touchscreen-HMI sowie Mischköpfe mit konstantem Druck für stabile und wiederholbare Dichtungen.

Wir exportieren nach Europa, Nordamerika, Südostasien und in den Nahen Osten und bieten kostenlose Muster, termingerechte Lieferung sowie ein weltweites Service-Netzwerk. Unsere Mission ist es, globalen Partnern dabei zu helfen, die Fertigungseffizienz, die Produktqualität und die Dichtzuverlässigkeit zu verbessern.

Entdecken Sie zuverlässige Dosier- und Dichtausrüstung wie die KAIWEI KW-510A – speziell für weltweite Hersteller entwickelt.

公司优势(164b1e656e).png

Spezifikation

Artikel Spezifikation
Rohmaterial Polyurethan
Komponentenauswahl Zwei-Komponenten-/Drei-Komponenten-
HMI Touchscreen
Betriebsmodus PC
Regler Bewegungssteuerungskarte / Teach-Pendant + SPS
Bildschirmgröße 10,2 Zoll
Schnittstellenmodus Teach-Pendant-Steuerung
Handbetrieb Handgeführte Steuereinheit / Lehrpult
Mischkopfmodell KW800
Dichtstreifenbreite 4–30 mm
Reinigungsmethode Hochdruckwasser
Mischverhältnis 1–10:1
Messpumpe KAIWEI / Barmag
Dosierpumpenspezifikation A: 3 cm³/r, B: 0,6 cm³/r
Effektiver Schlaganfall 2250*1250*200
Rohstofftank-Aufbau Drucktank
Rohstofftank-Volumen A: 40 L, B: 40 L
Rohstofftank-Rührwerk Tank A: Ja, Tank B: Nein
Füllmethode für den Rohstofftank Manuell / Automatisch
Füllstation Optional
Luftfüllmethode Manuell / Automatisch
Temperaturregelungsverfahren Wassertemperaturregelung (optional)
Rahmenstruktur linearer 3-Achsen-Roboterarm
Drehzahl 0–1200 mm/min
FÜHRUNGSSCHIENEN KAIWEI / AIRTAC
Gestell Rsun
Servomotor Leadshine / STEP
REDUKTEUR Senad
Arbeitsplattenaufbau Vierkantrohrschweißen
Abmessung 20001000800
Stromversorgung 220V/380V
Leistung 4Kw/5,5Kw
Luftdruckanforderung ≥ 6 bar
Druckluftaufbereitung Öl-Wasser-Trenner
Wasserversorgung Leitungswasser
Funktion des Wassertanks Frontaler Höhensensor + Auslassfilterung

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